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as peças da máquina do torno do CNC de 17Cr2Ni2 Mo Gear prendem o corte das peças para a indústria da automatizaço
Máquina List.pdf do processamento & da inspeço
A engrenagem que processa o processo atravessa geralmente as seguintes fases: tratamento térmico vazio, placa do dente que processam, perfil do dente que processa, processamento do fim do dente, tratamento térmico da superfície do dente, correço fina da referência e revestimento do perfil do dente.
A primeira fase de processamento é a fase quando a placa da engrenagem incorpora inicialmente fazer máquina. Desde que a preciso da transmisso da engrenagem é determinada principalmente pela preciso da forma do dente e a uniformidade da distribuiço do passo do dente, que é relacionada diretamente preciso da referência de posicionamento (cara do furo e da extremidade) usada no corte da engrenagem, esta fase é principalmente para a fase seguinte de processar a forma do dente é preparada com uma referência fina, de modo que a preciso da cara interna do furo e da extremidade do dente cumpra basicamente as exigências técnicas especificadas. Nesta fase, além do que o processamento da referência, o processamento da superfície secundária a no ser a forma do dente deve igualmente ser terminado no estado avançado desta fase tanto quanto possível.
A segunda etapa é fazer máquina do perfil do dente. Para as
engrenagens que no precisam de ser extinguidas, em linhas gerais,
esta fase é a fase de processamento final da engrenagem. Após esta
fase, a engrenagem que se encontra inteiramente as exigências do
desenho deve ser processada. Para as engrenagens que precisam de
ser endurecidas, é necessário processar a preciso da forma do dente
exigida pelo revestimento final da forma do dente nesta fase, assim
que o processamento nesta fase é a fase chave para assegurar a
preciso fazendo máquina da engrenagem. A atenço especial deve ser
dada.
A terceira fase do processamento é a fase do tratamento térmico. Nesta fase, a superfície do dente é extinguida principalmente para fazer a superfície do dente cumpre as exigências especificadas da dureza.
O estado final de fazer máquina é a fase de terminaço do perfil do dente. A finalidade desta fase é corrigir a deformaço da forma do dente causada pela engrenagem após extinguir, melhorar mais a preciso da forma do dente e reduzir a aspereza de superfície, de modo que possa cumprir as exigências finais da preciso. Nesta fase, a superfície de posicionamento da referência (cara do furo e da extremidade) deve ser aparada primeiramente, porque a cara interna do furo e da extremidade da engrenagem será deformada após extinguir. Se tal cara do furo e da extremidade é usada diretamente como uma referência para o perfil do dente que termina após extinguir, é difícil cumprir as exigências da preciso da engrenagem. Terminar a forma do dente com o posicionamento aparado do plano de referência pode fazer o posicionamento exato e seguro, e a distribuiço da margem é relativamente uniforme, para conseguir a finalidade do revestimento.
Fabricante | Toxmann alto - tecnologia Co., limitada |
Nome do produto | Peça fazendo máquina do torno do CNC |
Material | 17Cr2Ni2Mo |
Dureza | HRC58~62 |
Revestimento de superfície | Nenhum |
Controle da qualidade | Verificador da dureza, compasso de calibre, altímetro, CMM, projetor, 2.5D, micrômetro |
Máquinas de processamento | Máquina do torno do CNC, máquina de trituraço, moedor de superfície, máquina do Fio-corte |
O outro serviço | ODM e OEM, especificaço personalizada, uma a uma comunicações |
Processo da ordem | O → Toxmann dos inquéritos do cliente (forneça o 2D ou o desenho 3D) fornece citações e para conduzir as ordens do time→ liberadas pelo customer→ 50% avançado o payment→ arranja o pass→ do QC do → da produço que embala e que envia em seguida recebendo o pagamento do equilíbrio. |
Nos últimos anos, nós introduzimos muitos máquinas de processamento da elevada preciso e instrumentos da inspeço. Como:
Máquinas de processamento: Centros fazendo máquina, tornos do NC, máquinas do Fio-corte e máquinas da faísca do espelho, máquinas de moedura óticas e moedores do NC.
Instrumentos da inspeço: Máquinas de mediço coordenadas, elementos quadráticos, projetores e altímetros, verificador da dureza de Rockwell.
Nossos dispositivos so equipados de acordo com os standard internacionais os mais altos. O equipamento completo do processamento e da inspeço mais a melhor qualidade-mente é nossa garantia para a qualidade excelente e serviço para clientes. O seguinte é uma lista de centros fazendo máquina do CNC da nossa empresa e de tornos do CNC:
1. A melhor qualidade de produto e a maioria do preço competitivo.
2. Os técnicos experimentados esto na produço.
3. Máquinas de processamento da parte alta e instrumentos da inspeço.
4. Projetos e produço personalizados.
5. Pre-venda e serviço excelentes da após-venda.
Toxmann alto - a tecnologia Co., limitada é um fabricante profissional das peças feitas máquina e das peças do molde, estabelecido em 2009 com um total de 120 empregados. Nós estabelecemos as peças feitas máquina e as peças do molde duas fábricas para encontrar as necessidades de várias indústrias e diversificaço do produto em Shenzhen e em Dongguan, China, respectivamente. Nossos produtos so exportados para America do Norte, Europa, 3Sudeste Asiático e outras partes do mundo. Entrementes, nossos produtos so envolvidos em vários campos tais como a indústria do equipamento da automatizaço, a indústria do molde, a indústria de automóvel, indústria médica, aparelho eletrodoméstico, indústria militar, indústria de uma comunicaço e indústria dos cosméticos, etc.
Filosofia do negócio:
1. A qualidade é a alma de uma empresa.
2. O preço competitivo é nossa vantagem.
3. O serviço entusiástico é nosso princípio.
4. A inovaço é nossa perseguiço eterno
Objetivos de qualidade:
1. A taxa de aceitaço da amostra alcança 100%.
2. A taxa qualificada de produto acabados alcança 100%
3. A taxa pontual da entrega alcança 100%
Nossa misso:
a gesto 1.Strengthen e aumenta continuamente a satisfaço para clientes, acionistas, fornecedores e empregados.
2. Aumente a capacidade da inovaço e contribua-a ao desenvolvimento sustentável.
1. Forneça a programaço de produço detalhada para cada ordem.
2. Estado de oferecimento da produço com vídeo e fotos para cada componente.
3. Fabrique as peças baixas nos desenhos dos clientes para encontrar as exigências e o padro do setor de qualidade.
4. Sobre 99% as ordens podem cumprir a exigência do prazo de execuço.
5. Responda ao inquérito dentro de 24 horas e ofereça a cotaço dentro de 48 horas.
6. Usando as matérias primas do primeiro-grau que igualmente podem ser seguidas.
7. Forneça a maioria de preço competitivo o padro de alta qualidade e do serviço.
8. O esquema de embalagem o mais razoável para todos os produtos.
FAQ:
Q1: Que é uma inserço de gerencio?
: W - o trigon 80° C e o tipo inserções de gerencio de W so usados frequentemente para fazer máquina áspero devido a seu ponto maior. ngulo, que os faz mais rígidos. As inserções com um ngulo de ponto menor, tal como D e V, so usadas frequentemente para fazer máquina do revestimento.
Q2: Que tipo de superfície é produzido na operaço de gerencio?
: Girar é um processo de remover o material adicional da trabalho-parte para produzir uma superfície axisymmetric, em que a trabalho-parte gerencie em um eixo e a ferramenta se move em uma perpendicular plana para a velocidade de superfície do trabalho no ponto de contato do ferramenta-trabalho.
Q3: Que é a diferença entre o gerencio e a serrilha?
: O nó reto é usado frequentemente aumentar o dimetro do workpiece quando um ajuste de imprensa é exigido entre duas porções.
Q4: Que está a uma velocidade do eixo?
: A velocidade do eixo é a frequência rotatória do eixo da máquina, medido nas revoluções pelo minuto (RPM). A velocidade preferida é determinada trabalhando para trás da velocidade de superfície desejada (sfm ou m/min) e incorporando o dimetro (do workpiece ou do cortador).
Q5: Que está a uma profundidade do corte no gerencio?
: É a quantidade total de metal removida pela passagem da
ferramenta de corte. É expressado no milímetro. Pode variar e
segundo o tipo de ferramenta e de material do trabalho.
Matematicamente, é metade da diferença dos dimetros. Profundidade
do corte (t) = D-d/2 milímetro.
Q6: Que girar está moendo e está furando?
: As operações de gerencio so as operações que gerenciem o workpiece como o método preliminar de mover o metal contra a ferramenta de corte. Os tornos so a máquina-instrumento principal usada no gerencio. As operações de trituraço so as operações em que a ferramenta de corte gerencie para trazer de ponta para carregar contra o workpiece.