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Moderaço para prendedores
exigência 1.Buyer
1.1Product: ferramentas da mo;
1,2 processo: extinguir e moderar brilhantes;
1,3 produtividade: extinguir: 250-350kg/h;
2. Especificaço
De acordo com a exigência do comprador, nós recomendamos nosso cliente
para escolher o tipo fornalha do rolo de apoio de 600*6000mm da correia da malha do gás.
3. Introduço geral do equipamento e características principais
1 introduço geral
1,1 a fornalha do tratamento térmico combina as tecnologias avançadas
de Taiwan. Suas partes fundamentais so importadas de no ultramar.
1,2 a linha de produço é compreendida da correia da malha do rolo de apoio
extinguindo a fornalha, extinguindo o tanque, o óleo remove o suporte, cargo-limpeza
máquina, correia da malha do rolo de apoio que moderam a fornalha, e elétrico
sistema de controlo.
2.Features:
2,1 para encontrar as necessidades da produço de prender as peças, o tratamento térmico
a tecnologia employsTaiwan da fornalha, e melhora sua economia de energia
efeito na área do forro refratário.
2,2 a fornalha do transporte de correia da malha para extinguir e moderar é aquecida por natural
gás que é eficiência de poupança de energia, mais barata e mais alta.
2,3 a correia da malha é apoiada pelos rolos de apoio com sincronizado
movimento de modo que a correia da malha carregue uma tenso mínima.
2,4 os rolos so apoiados pelo rolamento selado de alta presso especial.
2,5 a correia da malha é projetada com dispositivo de alarme anormal do transporte
para assegurar o movimento estável da correia da malha.
2,6 gotejamento-na atmosfera é gasificado por um gasifier e enviado ento no
fornalha. A atmosfera é monitorada e controlada continuamente perto
uma ponta de prova do oxigênio.
2,7 os retornos de correia quentes da malha de volta entrada da fornalha e
pré-aquece as peças frias, que salvar a energia extremamente.
3. Linha de produço parmetros básicos
3,1 a fornalha da correia transportadora é compreendida da correia da malha que extingue a fornalha,
extinguindo o tanque, o óleo remove o suporte, máquina da cargo-limpeza, transporte que modera a fornalha;
3,2 poder de carregamento total: sobre 70KW (eletricidade); fonte de alimentaço 3phase, 380v, 50Hz;
720KW (gás natural);
3,3 peso total: sobre 35000kg;
3,4 comprimento total: aproximadamente 28500mm;
4. Especificaço do equipamento
1 temperatura de trabalho:
Extinguindo a fornalha: 820~920℃; extinguindo o tanque: 60~80℃; máquina da cargo-limpeza: 40~60℃; moderando a fornalha: 400~650℃; Produtividade 2: 250~350kg/hour (a produtividade varia com a forma e o tamanho do workpiece, o peso de um único parte, as circunstncias de empilhamento e circunstncias metalúrgicas); |
Atmosfera de 3 fornalhas
Extinguindo a fornalha: methanol+propane; Moderando a fornalha: ar |
5. Linha de produço poder e consumo de energia
5,1 poder
Poder de aquecimento: 380V±10%, 3 fase, C.A., 50HZ;
Mediço e sistema de controlo: 220V±10%, 50HZ;
Sistema de aquecimento: sobre 48kW;
Poder do sistema de conduço e outros pontos do consumo: sobre 30kW;
Fonte de alimentaço da linha inteira: sobre 78kW;
Consumo de potência no funcionamento normal: sobre 25kW;
5,2 consumo do gás natural
Extinguindo a fornalha: 600KW;
Moderando a fornalha: 400KW;
Consumo total do gás natural: 1000KW;
5,3 parmetros da tubulaço de entrada da atmosfera
Tubulaço de entrada do metanol: 3-5 L/H; Mpa ≥0.04;
Tubulaço de entrada do propano: controlo automático com fonte ≤500L/h; presso ≥0.04Mpa da fonte;
água 5,4 refrigerando
Qualidade de água: de acordo com a água de circulaço industrial do baixo-cálcio padro do estado;
Substncia suspendida: 10mg máximo /L;
Tamanho do furo da correia da malha do filtro: 0.3mm máximos;
Temperatura da entrada: 30℃ (máximo) (no vero)
Temperatura da entrada: (minuto) 5℃ (no inverno)
Diferença da temperatura: 10℃
Presso de entrada: 0,2 Mpa;
Consumo de água máximo: sobre 50m3/h (uso de circulaço);
5,5 equipamento suplementar (fornecido pelo comprador)
O tanque de água de refrigeraço e a torre refrigerando so geralmente
montado fora da oficina;
mas perto da linha de produço. A capacidade de poder refrigerando
deve ser ≥60m3/h.
6. Controle elétrico automatizado
Armário de controle elétrico (fiaço coletiva)
Armário de controle elétrico, 1000*700*2000mm, 3 partes;
O processo de produço inteiro é controlado pelo computador
e monitorado pelo sistema do PLC.
O sistema de controlo da fornalha contínua da correia
tem uma monitoraço de tempo real, gesto
e controle de processos da temperatura, do sistema de conduço, dos motores, do sistema de aquecimento, e da segurança.
O sistema de controlo de aquecimento da fornalha da correia da malha é composto da
medidor da temperatura e um PLC, que realize a paralela
bloqueio do pulso do queimador
igniço.