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1 tonelada/hora Forno de galvanizaço a quente regulaço de temperatura de frequência variável para fixações parafusos porcas pregos
1. amplamente utilizadas em fornos de galvanizaço a quente
Os fornos HDG so amplamente utilizados em várias indústrias, tais como construço, automóveis, navios, móveis,
Os produtos metálicos destas indústrias têm muitas vezes de suportar
A galvanizaço tornou-se um importante método anticorrosivo.
2. Viso geral do equipamento
2.1O forno de galvanizaço a quente imerge produtos metálicos em zinco fundido para formar uma camada uniforme de zinco
Esta camada de zinco pode resistir efetivamente eroso da atmosfera, humidade e corroso.
No sector da construço, o aço galvanizado é utilizado para a fabricaço de produtos químicos, prolongando assim a vida útil dos produtos metálicos.
é amplamente utilizado em estruturas de edifícios, tubulações, vigas de aço, etc., para melhorar a sua resistência a intempéries e corroso
resistência.Na indústria automóvel, as peças galvanizadas podem resistir corroso causada por sal de estrada e ambientes úmidos,
No sector da construço naval, os componentes galvanizados podem resistir corroso de
A Comisso propõe que a Comisso apresente uma proposta de regulamento que estabeleça as regras de execuço do Regulamento (CE) n.o 1224/2009.
2.2 Potes cermicos de zinco
Concha de zinco cermica, com um tamanho de moldagem único de 1200 × 800 × 1000 mm, feita de caixotes resistentes a altas temperaturas
Ponto | High-temperatura cermicacaldeira de zinco | TFerro radiativo caldeira de zinco |
Escória de zinco | Líquido de zinco de alta temperatura no reage com a chaleira | O zinco líquido a alta temperatura reage violentamente com a panela |
Eficiência de converso de calor | ≈95% | ≈ 75% |
Coeficiente de isolamento | 0.88 | 0.78 |
Duraço de vida | ≥ 5 anos | 1 ~ 3 meses |
Método de controlo | potência ajustável | Potência no ajustável |
2.3Equipamento de aquecimento de caldeiras de zinco
2.3.1Construço eficiente e energética do forno de galvanizaço de
zinco:
Cabos de aquecimento galvanizados a quente
Integraço do módulo SSR
2.3Tecnologia de controlo inteligente:
Controle de temperatura PID de alta preciso
Controle de otimizaço de aprendizagem de reforço profundo
Algoritmo de previso da temperatura do forno de aprendizagem de
transferência
2.3.3Nenhuma falha, nenhuma manutenço e protecço do ambiente:
Diagnóstico integrado e funções repetitivas
Regulaço contínua da potência dos instrumentos inteligentes.
2.4 Controle eléctrico
O sistema de controlo de temperatura inteligente utiliza cálculo PID e ajuste automático da temperatura
Sistema de controlo para assegurar que a temperatura de aquecimento é controlada dentro de ± 2 graus, atendendo ao processo
Os requisitos de temperatura dos equipamentos de aquecimento por galvanizaço a quente
Display de corrente digital, display automático de controlo de temperatura e equipado com dispositivos de protecço contra fugas e
A detecço de temperatura utiliza instrumentos de controlo de temperatura de alta preciso e
sinais provenientes de diferentes sensores de temperatura para detectar e fornecer feedback aos instrumentos inteligentes de controlo de temperatura.
O instrumento adota regras difusas para a regulaço do PID, que tem as características de no ultrapassar e alta preciso.
O sistema é bem concebido, altamente automatizado, seguro e fiável e adequado para uma ampla gama de aplicações industriais.
3.Requisito da linha de produço
1Produtos galvanizados a quente: peças pequenas, tais como elementos de fixaço;
2. Método de forno de galvanizaço de zinco: galvanizaço manual;
3- Intervalo de temperatura de aquecimento do forno elétrico: 430°C-650°C (regulado);
4- Tamanho efectivo da chaleira galvanizada: 1,2 × 0,8 × 1 m (longo × largura × profundidade)
5- Potência de projeto: cerca de 1 tonelada/hora;
6Energia de aquecimento: aquecimento eléctrico + barras de resistência;
7Potência de aquecimento para uma chaleira de cermica de zinco: 180 kW;
8. Potência do dispositivo de reciclagem de zinco centrífugo: 7,5 kW;
9.Velocidade de rotaço da cesta centrífuga: 750 RPM;
4- Desenho da fundaço.