Pan Mill molhado para a linha de produço da argila que esmaga a
dimenso 6700*6500*6700mm do equipamento
Pan Mill molhado
O moinho molhado da roda é usado principalmente esmagando
(pulverizaço) a argila, o clinquer, o silicone, etc. meio-duros. É
usado médio e muito bem esmagando dos materiais. As partículas
materiais esmagadas pelo moinho da roda so aproximadamente
esféricas, e as bordas e os cantos no so afiados. O moinho molhado
da roda principalmente mistura, esmaga e mói uma variedade de
materiais inteiramente. A máquina tem uma estrutura relativamente
simples, uma manutenço fácil, umas exigências no excessivamente
restritas no tamanho de alimentaço, um equipamento pesado, uma
rigidez total forte, uma resistência de impacto, e uma operaço
segura e estável do equipamento.
Partes fundamentais
Placa de peneira
A matéria prima para a placa de peneira é aço de manganês alto,
módulo que projeta, anti-vestindo e igualmente pode ser removida
com o sobressalente novo facilmente.
Moinho
O rolo adota uma estrutura que a pele do rolo está separada do
cubo, que é conectado no conjunto por uma chave da cunha-forma; é
conveniente substituir a pele quando precisar.
Pele do rolo
A espessura da pele do rolo é 150 milímetros, feitos do aço de liga
do alto-manganês-cromo, que é de grande resistência e
desgaste-resistência
Bandeja
É a estrutura de estrutura que soldou pela palha de aço, que é mais
forte e poderia carregar a consolidaço enorme do impacto.
Apoio da estrutura
Há almofada deabsorço do poliuretano entre a plataforma e o
redutor, que é usado para absorver a força do impacto e a vibraço
do equipamento durante a operaço.
Nota: O apoio da estrutura e a plataforma da manutenço so opcionais
e
os clientes podem soldar no local.
Eixo principal
O eixo principal é feito de forjamentos do aço de liga, e foi o
calor - tratado, que tem de grande resistência;
Desgaste a resistência e possa carregar grandes forças excêntricas
radiais.
Motor&reducer
Um acoplamento torque-limitado e hidráulico é usado para a
transmisso de energia entre o motor principal do motor e o eixo da
entrada do redutor, que protegem eficazmente o redutor e o motor do
impacto nas peças mecnicas ao trabalhar na carga máxima; o redutor
principal é equipado com um sistema de lubrificaço e um ventilador
de refrigeraço forçados.
Parmetros técnicos
No. | Artigo | TWPM185 | TWPM200 |
1 | Tamanho do rolo | diameter*width de 1850*700mm | diameter*width de 2000*900mm |
2 | Gire a velocidade para o eixo principal | ≥13 RPM | ≥13 RPM |
3 | Poder | 90+2.2+2.2+1.5kw | 142kw |
4 | Dimetro eficaz dos rolos | 1850mm | 2000mm |
5 | Velocidade de gerencio | ≥29rpm | ≥29rpm |
6 | Dimetro para o furo da tela | Construço personalizada | Construço personalizada |
7 | Capacidade de produço | 40-50 ³ /h de m | 60-90 ³ /h de m |
8 | Peso total do equipamento | 65200 quilogramas | 70000 quilogramas |
9 | Dimensões | 5300*4600*6500mm | 6700*6500*6700mm |
Nosso serviço
Boa vinda a contactar com BBT
Maquinaria de seguimento e projeto da fonte de BBT:
1. Tijolo automático completo da argila que faz a maquinaria
(transporte de correia, alimentador da caixa, triturador de rolo,
moedor fino. misturador dobro do eixo, moinho molhado da bandeja,
cortador do tijolo, extrusora do tijolo, peças sobresselentes…)
2. Sistema de secagem do tijolo (sala de secagem pequena do tijolo,
cmara mais seca do único tijolo da camada, secador do túnel, cmara
rápida rápida do secador)
3. Projeto da estufa de tijolo (estufa de hoffman, estufa de túnel)
4. Tijolo automático que faz o sistema (ajuste do tijolo/máquina de
empilhamento, tijolos vermelhos que descarregam a máquina, máquina
de empacotamento do tijolo…)
5. Sistema de incêndio da estufa (sistema, sistema de controlo da
combusto de /oil de carvo/gás)
6. Tijolo inteiro que faz o projeto e a construço de projeto.