Rolo de moedura da planta do moinho da escória vertical Superfine para a preparação do pó de carvão
Number modelo:HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM3700 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Lugar de origem:Hefei, CHINA
Quantidade de ordem mínima:1 grupo
Termos do pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade da fonte:5 grupos/mês
Prazo de entrega:60 dias
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Fornecedor verificado
Hefei Anhui China
Endereço:
No. 56, estrada de Dalian, distrito de Baohe, cidade de Hefei, província de Anhui, China
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Detalhes do produto
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Detalhes do produto
Moinho de rolo vertical Superfine de moedura vertical de moedura do moinho da planta da baixa escória dos custos de operaço
Descriço
A escória é um subproduto do processo do ironmaking do alto-forno.
É a reaço das impurezas tais como o silicone e a alumina com o cal
para formar um material derretido com silicato e o aluminosilicate
como os componentes principais. Após extinguir, transforma-se um
material granulado fraco e poroso, que seja chamado escória de
alto-forno. Igualmente referido como a escória;
O pó da escória é a abreviatura do pó granulado da escória de
alto-forno de um ponto de vista da produço; de um ponto de vista
físico, o pó do minério é um material granulado do pó da escória
processado da escória por determinado equipamento; o pó da escória
é um concreto de alta qualidade em consequência, com o aumento
contínuo na escala da produço industrial em meu país, a descarga da
escória igualmente aumentou muito; baseado na aplicaço industrial
do pó da escória, promovendo a reciclagem de recursos da escória
igualmente abriu seu mercado da aplicaço;
Seleço do equipamento de moedura da escória:
Para a água da escória transforme a tecnologia de Hefei Hengcheng
lançou diversos transformam moinhos verticais projetou
especialmente fabricar o pó da escória. Nossos moinhos verticais da
escória continuam a introduzir tecnologia de moedura avançada na
indústria, fazendo nosso equipamento do moinho mais científico,
mais esperto e mais eficiente. A favor do meio ambiente;
[Produço]: 23-220 t/h
[Umidade da escória]: <15>[Umidade do produto] ≤1%
[Área de superfície específica do pó mineral] ≥420㎡/kg
[Campos da aplicaço]
Preparaço do pó de carvo, moedura da escória, jarda da areia e do
cascalho, estaço de mistura concreta, almofariz seco, dessulfuraço
do central elétrica, areia de quartzo, etc.
[Vantagens técnicas]
Este moinho é a escolha para projetos de trituraço em grande
escala, com as vantagens do desempenho seguro, a eficiência elevada
e a economia de energia, a proteço ambiental, manutenço
conveniente, capacidade de processamento da grande unidade, e
eficiência alta da coleço de poeira.
[Princípio de trabalho]
O motor conduz o disco de moedura para girar através do redutor, as
quedas materiais no centro do disco de moedura da entrada da
alimentaço, e o ar quente entra no moinho da entrada de ar. Sob a
aço da força centrífuga, os movimentos materiais borda do disco de
moedura, e esto esmagados pelo rolo de moedura quando passa através
do sulco anular no disco de moedura. Re-moendo, quando o material
nas passagens do fluxo de ar através do separador dinmico e
estático, sob a aço do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do
pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for
moído junto com o fluxo de ar e recolhido no pó que recolhe o
dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais so secados
durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida
do produto.
Dados técnicos
Modelo | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Dimetro mediano de moedura da tabela (milímetros) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacidade (t/h) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Umidade da matéria prima | <15% | ||||||||
Área de superfície específica do produto | ≥420㎡/kg | ||||||||
Produto Moistrue | ≤1% | ||||||||
Poder do motor principal (quilowatts) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Ilustre | Re: A ligaço de mineraço index≤25kWh/t da escória, ligaço de aço index≤30kWh/t da escória, a saída diminuirá por 30%-40% ao moer o micro poder da escória de aço | ||||||||
O processo de trituraço da escória é como segue:
A primeira fase: secagem das matérias primas
De acordo com o índice de umidade das matérias primas e as
exigências do índice de umidade do produto acabado, a escória usa
um secador para remover a umidade para materiais com o índice de
umidade alta. Os materiais com índice de baixa umidade podem ser
tratados com o ar quente através de um fogo quente da exploso ao
moinho. Com o processo de moedura e de secagem, o custo de
investimento do equipamento e o custo de funcionamento do consumo
de energia do secador podem ser reduzidos.
Fase 2: Moedura
A escória secada partes pequenas de material é enviada ao funil da
matéria prima pelo elevador, e enviada ento cmara de moedura do
moinho uniformemente e quantitativamente pelo alimentador de
transtorte para moer.
Fase 3: Classificaço
Os materiais pulverizados so classificados pelo sistema de
classificaço, e os pós incompetentes so classificados pelo
classificador e retornados ento ao motor principal para re-moer.
Fase 4: Coleço dos produto acabados
O pó que encontra a finura entra no coletor de poeira através do
encanamento com o fluxo de ar para a separaço e a coleço, e no pó
terminado recolhido é enviado ao silo do produto acabado pelo
dispositivo de transtorte através do porto da descarga, e carregado
ento no petroleiro do pó uniformemente.
Rolo de moedura da planta do moinho da escória vertical Superfine para a preparação do pó de carvão
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