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Moinho de moedura de moedura do Bentonite da umidade ≤1% do Bentonite para a planta da saída do Bentonite
Descriço
O Bentonite é um mineral com valor muito alto da aplicaço. É amplamente utilizado nos materiais de construço devido a suas boa expanso, absorço de água, adeso e propriedades reduzindo a polpa, que aumenta extremamente o desempenho dos materiais de construço.
A fim maximizar o uso do bentonite, nós precisamos de usar um pulverizer para moer o bentonite no pó. O motor do moinho vertical do bentonite conduz o disco de moedura para girar através do redutor. Sob a aço da força centrífuga, os movimentos materiais borda do disco de moedura, e esto esmagados pelo rolo de moedura quando passa através do sulco anular no disco de moedura. Re-moendo, quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador dinmico e estático, sob a aço do rotor de gerencio, as quedas grosseiras do pó no disco de moedura para re-moer, e o pó fino qualificado for moído junto com o fluxo de ar e recolhido no pó que recolhe o dispositivo, que é produto. Umidade-contendo materiais so secados durante o contato com a gás quente para conseguir a umidade exigida do produto.
Como um fabricante conhecido da indústria de moedura mineral no metálica do equipamento, o moinho vertical do bentonite produzido pela tecnologia Co. do equipamento industrial de Hefei Hengcheng, Ltd. é amado profundamente por fabricantes principais do pó. Tem as vantagens da economia de energia; proteço ambiental; eficiência elevada; taxa alta da operaço (taxa da garantia de 99%); consumo a rendimento elevado e baixo, adaptaço forte, escala larga da aplicaço; mais de 15 anos de investigaço e desenvolvimento e de inovaço contínuas, para fornecer proprietários as soluções detalhadas e práticas, etc. É o equipamento preferido para o bentonite de moedura.
Soluço
(1) umidade material
Problemas existentes: os bolos so gerados facilmente no disco de moedura devido alta
presso dos rolos de moedura.
Soluço: Introduza o ar quente durante o processo de moedura; instale um
dispositivo de raspagem especial do disco de moedura na parte
frontal do material que entra na área de rolamento do rolo de
moedura. -2.5cm.
(2) a temperatura de moedura do moinho
Problemas existentes: a temperatura do ar que entra no moinho é demasiado baixa, a
capacidade de secagem do moinho é insuficiente, tendo por resultado
a baixa eficiência de moedura, e a camada material do disco de
moedura torna-se mais densamente, tendo por resultado uma grande
corrente do moinho; a temperatura do ar é demasiado alta, tendo por
resultado a saída da maré baixa do moinho, que reduz seriamente o
desempenho do produto. Se a temperatura do ar que entra no moinho
excede o °C 300, o bentonite começará a perder a água de cristal, e
a microestrutura mudará, afetando a atividade ou mesmo a
desativaço.
Soluço: A temperatura do ar que entra no moinho é controlada em 140-160℃, e a temperatura do ar que retira o moinho pode ser controlada em 50-60℃. O índice de umidade do produto é basicamente 8%-12%, que no afetará a atividade intrínseca do pó.
(3) a altura do anel do bujo do disco
Problemas existentes: a altura do anel do bujo é demasiado alta, tendo por resultado a
moedura excessiva e o consumo de energia aumentado; a altura do
anel do bujo é demasiado baixa, que aumentará a descarga da escória
do moinho, que pode fazer com que o elevador da circulaço obstrua;
Soluço: Reduza a altura do bujo a 2cm, que é conducente ao excesso rápido do pó de superfície do disco de moedura e é levado pelo vento, reduzindo a espessura da camada material, a corrente do moinho é reduzida e estabilizada, a saída do moinho é melhorada significativamente, e a vibraço é igualmente muito leve.
(4) velocidades do vento do anel do vento do disco de moedura
Problemas existentes: a velocidade do vento demasiado pequena e a insuficiente
capacidade de carga material conduziro grande descarga da escória e
baixa saída do moinho; a velocidade do vento demasiado alta
conduzirá a menos descarga da escória e circulaço aumentada no
moinho, que no é conducente classificaço da multa dos produto
acabados.
Soluço: Na produço, pode-se pressupor se a velocidade do vento do anel do ar é razoável de acordo com a quantidade de material retornada pelo moinho. Se a quantidade de escória retornada é grande, a diferença do anel do ar pode apropriadamente ser reduzida, a velocidade do vento no anel do ar pode ser aumentada, e a capacidade de carga material pode ser aumentada, para conseguir o efeito de aumentar a produço e de reduzir emissões; Contanto que a corrente do moinho reservar, aumentar a presso do rolo de moedura pode continuar a aumentar a produço.
Dados técnicos
Especificações | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Dimetro mediano de moedura da tabela | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacidade (t/h) | 1-3 | 2-7 | 3-12 | 4-16 | 6-24 | 7-27 | 7-28 | 9-35 | 10-39 | 11-45 |
Tamanho de gro dos materiais (milímetros) | 0-15 | 0-20 | 0-25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0-50 |
Umidade dos materiais (%) | <5 | |||||||||
Finura do produto (10-40um) | 97% | |||||||||
Umidade do produto (%) | ≤1 | |||||||||
Poder do motor principal (quilowatts) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Re: Os dados baseados no material da dureza 3-4 de Mohs
A finura do produto pode alcançar 10 um (1250 malhas)
Vantagens do produto:
1. O moinho vertical superfine adota o princípio da camada material de grande eficacia e de poupança de energia que mói, com consumo da eficiência de
moedura alta e de baixa energia; a única máquina tem uma grande
capacidade de produço e pode utilizar a eletricidade do baixo-vale;
a tecnologia e o equipamento de moedura verticais so tecnologias de
poupança de energia e consumo-reduzindo-se novas defendidas
vigorosamente pelo estado. , que é conducente a aumentar a
concorrência das empresas na indústria do pó nesta regio e mesmo no
todo o país;
2. a aplicabilidade forte e o baixo investimento adotam a classificaço secundária para realizar de múltiplos propósitos de uma máquina, exequibilidade forte do equipamento, e salvar o custo de investimento.
3. A qualidade de produto do moinho vertical ultrafine da calcite é
estável
(1) as estadas materiais no pulverizer por um curto período de
tempo, e so fáceis detectar a distribuiço de tamanho da partícula e
a composiço do produto, e a qualidade de produto é estável;
(2) o produto tem a forma uniforme da partícula, a distribuiço de
tamanho estreita da partícula, a boa fluidez e a adaptaço forte do
produto;
4. Manutenço fácil e baixos custos de operaço
(1) o rolo de moedura pode ser despejado da máquina pelo
dispositivo hidráulico, a substituiço da placa do forro da luva do
rolo e o espaço da manutenço da máquina de moedura so grandes, e a
operaço da manutenço é muito conveniente;
(2) a luva do rolo pode ser virada para o uso, que prolonga a vida
útil do material desgaste-resistente;
5. Proteço ambiental
(1) o sistema inteiro de moinho vertical de HLM têm a vibraço
pequena e o de baixo nível de ruído;
(2) o sistema é selado no conjunto, opera-se sob a presso negativa
completa, e no se tem nenhum derramamento da poeira, que pode
basicamente realizar uma oficina livre de poeira;
6. O baixo desgaste, os rolos de moedura e os forros do disco so feitos de materiais especiais e têm uma vida útil longa;
7. O moinho vertical ultrafine da calcite tem um alto nível da automatizaço: a tecnologia do controlo automático adota o PLC alemo da série de Siemens, equipado com um sistema de controlo automático, que possa realizar a operaço de controle remoto e fácil. A oficina pode basicamente realizar operaço 2na pilotado e salvar custos de operaço.
8. No há nenhuma necessidade de pôr o pano sobre o disco de moedura antes de começar o moinho vertical ultra-fino da calcite, e o moinho pode ser começado sem a carga, eliminando o problema de começar difícil;