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Que é o princípio de moinho vertical de carvo?
O motor elétrico conduz o disco de moedura para girar através de um
redutor, e as quedas materiais no centro do disco de moedura do
porto de alimentaço. Ao mesmo tempo, o ar quente incorpora a cmara
de moedura da entrada de ar. Sob a aço da força centrífuga, os
movimentos materiais para a borda do disco de moedura e so
esmagados pelo rolo de moedura ao passar através do sulco circular
no disco de moedura. O material esmagado é levado acima pelo fluxo
de ar de alta velocidade na borda do disco de moedura, e as grandes
partículas caem diretamente no disco de moedura para a re moedura.
Quando o material nas passagens do fluxo de ar através do separador
dinmico e estático, sob a aço do rotor de gerencio, as quedas
grosseiras do pó no disco de moedura para a re moedura, e pó fino
qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolha no
dispositivo da coleço do pó, que é o produto. Os materiais que
contêm a água so secados no contactam o processo com a gás quente
para encontrar a umidade exigida do produto.
Tabela de parmetro do moinho vertical de carvo
Especificaço | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Dimetro mediano de moedura da tabela (milímetros) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacidade (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Umidade de carvo (%) | <15 | |||||||
Finura do poder de carvo (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Umidade do poder de carvo (%) | ≤1 | |||||||
Poder do motor principal (quilowatts) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Vantagem
O carvo fino é a fonte de energia principal para a produço e a vida de People's Daily, e a moedura do carvo fino confia naturalmente no equipamento de moedura profissional. Devido ao fato de que o pó de carvo é uma substncia inflamável e explosiva, o triturador selecionado deve ser profissional, eficiente, ruído reduzindo-se, e a favor do meio ambiente.
Baixos custos de operaço:
O rolo de moedura diretamente esmaga e esmaga o material no disco
de moedura, que tem o consumo de baixa energia e salvar a energia
de 40% a de 50% comparada ao sistema de trituraço da bola.
Menos vestem: O rolo de moedura no entra o contato direto com o disco de moedura durante o trabalho, e o rolo de moedura e alinhamento da placa é feito dos materiais de alta qualidade, tendo por resultado a vida útil longa e o menos desgaste.
Qualidade de produto estável
(1) devido época de residência curto dos materiais no moinho, é
fácil detectar e controlar o tamanho de partícula do produto e a
composiço quimica, para reduzir a moedura repetida, e estabiliza a
qualidade de produto.
(2) o índice de ferro no produto é muito baixo, e o ferro do
desgaste mecnico contido é fácil de remover. Quando usada para moer
os materiais brancos ou transparentes, a brancura e a limpeza do
produto so altas.
Baixos custos de investimento
Devido integraço do esmagamento, da secagem, da moedura, e do
transporte de classificaço, o sistema é simples e compacto,
cobrindo uma área de aproximadamente 50% do sistema de trituraço da
bola, e pode ser arranjado fora, que pode extremamente reduzir
custos de investimento.
Seco
O ar quente que entra no moinho da parte externa diretamente e
entra repetidamente o contato completo com materiais pulverizados
dentro do moinho, com capacidade de secagem forte. Pode salvar uns
secador e energia para o sistema do moinho. Ajustando a temperatura
do ar quente, pode cumprir as exigências dos materiais com umidade
diferente.
Fácil de operar e para manter
(1) equipado com um sistema de controlo automático, pode conseguir
o controlo a distncia e é fácil de operar.
(2) equipado com um dispositivo do limite para impedir o contato
direto entre a luva do rolo e o forro do disco de moedura, evita o
impacto destrutivo e a vibraço severa.
(3) reparando o cilindro do óleo, lançando o crescimento,
substituindo a luva do rolo e alinhando a placa, é conveniente e
rápido reduzir perdas do tempo ocioso da máquina.
Limpeza ambiental
Baixos vibraço, de baixo nível de ruído, e selagem total do
equipamento. O sistema opera-se sob a presso negativa, sem
escapamento da poeira, e o ambiente está limpo, cumprindo
exigências ambientais.
Casos da engenharia
Nome do projeto: linha de produço da estufa giratória do cal 600t/d
Índice da fonte do projeto: Projeto e fonte da fabricaço do equipamento do sistema da preparaço de HVM1300M Vertical Pulverized Coal
Tipo material: Antracite
Capacidade: ≥ 8t/h
Finura do produto: 200 passagem da malha 92%