

Add to Cart
Máquinas de moagem vertical (também conhecidas por micro moinhos de pó de calcita, micro moinhos de pó de calcita, micro moinhos de pó de carbonato de cálcio, micro moinhos de pó de talco, micro moinhos de pó de barita,Máquinas de moagem de gesso, moinhos de micro-pólvora de mármore, moinhos de micro-pólvora de feldspato,As fábricas de micro-pólvora de fluorita) so principalmente adequadas para o processamento de pós ultrafinos de materiais frágeis no inflamáveis e explosivos com dureza média a baixa e dureza de Mohs ≤ 6 níveis, tais como calcite, giz, calcite, preto de carbono, caolina, etc. Mais de 100 tipos de materiais so utilizados, incluindo bentonita, talco, mica, magnesita, illita, pirofillita, vermiculita, sepiolita,attapulgita, rectorita, terra de diatomáceas, barita, gesso, alume, grafite, fluorita, rocha fosfatada, minério de potássio, pedra pómez, etc.O tamanho das partículas dos produtos em pó fino pode ser ajustado entre 325 e 3000 malhas, e a produço pode chegar a 0,4 a 4,5 toneladas por hora.
O moinho de rolos vertical é comumente utilizado para moagem vertical.Seu princípio de trabalho é aplicar uma certa presso ao rolo de moagem para moer os materiais que esto relativamente uniformemente distribuídos na placa de moagem rotativaO moldagem da camada de material pode utilizar o poder de pulverizaço de uma porço do material durante a trituraço e tem a característica de baixo consumo de energia.moagem vertical pertence ao material de presso média de esmagamento de camadas.
Princípio de funcionamento:O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através de um
redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da
porta de alimentaço.O ar quente entra na cmara de moagem a partir
da entrada de arSob a acço da força centrífuga, o material se move
para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao
passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado
é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de
moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador
dinmico e estático, sob a acço do rotor rotativo, o fluxo de ar é
reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de
moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o
produto.Os materiais que contenham umidade so secos durante o
contacto com gases quentes para obter a umidade do produto
necessária..
Especificações e parmetros técnicos do HVMMoinho vertical de gesso
Modelo | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Dimetro médio da mesa de moagem ((mm) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacidade ((t/h) | 85 a 100 | 130 a 160 | 190 a 240 | 240 a 300 | 320 a 400 | 400 a 500 | 440 a 550 | 550 a 670 | 600 a 730 |
Umidade da matéria-prima | < 10% | ||||||||
Finitude da farinha crua | R0,08 < 12% | R0,08 < 14% | |||||||
Molhos crus | ≤ 1% | ||||||||
Potência do motor principal ((kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | 3150/3350 | 3800/4200 | 4200/4500 | 5000/5400 | 5600/6000 |
Explique | Re: Índice de ligaço das matérias-primas≤13kWh/t |
Vantagens do moinho vertical:
1. Desempenho confiável
O novo dispositivo de vedaço do rolo de moagem tem um desempenho de
vedaço mais confiável e o dispositivo de limite do rolo de moagem
garante efetivamente o movimento severo causado pela quebra do
material.
2A capacidade de produço de uma única máquina é grande, o consumo
de energia é mais econômico e, em comparaço com os moinhos de
bolas, o consumo de energia é 40-50% menor.
3Limpeza e protecço do ambiente
Todo o sistema tem baixa vibraço, baixo ruído, vedaço geral e
operaço de presso negativa completa, que é uma nova tecnologia de
economia de energia e reduço do consumo.
4Operações automatizadas
Sistema de controlo totalmente automático PLC, controlo remoto e
operaço mais fácil.
5Excelente qualidade dos produtos acabados
O produto acabado apresenta uma boa morfologia das partículas, uma
distribuiço estreita do tamanho das partículas, uma boa fluidez,
uma elevada branqueza e pureza, o que pode aumentar a
competitividade do mercado de pó.
6Baixos custos de engenharia civil
O sistema completo tem menos equipamento, um arranjo estrutural
compacto e uma pequena pegada.Resultando em baixos custos de
engenharia civil.
7Fácil de manter.
O rolo de moagem pode ser retirado da máquina usando um dispositivo
hidráulico, e há muito espaço para substituir o revestimento da
manga do rolo e reparar o moinho.O rolo de moagem e o revestimento
do disco de moagem so feitos de materiais especiais, e a vida útil
de toda a máquina é mais longa.