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Moinho vertical de alta eficiência e baixo consumo de energia para carbonato de cálcio
Descriço
Máquina de moagem vertical ultrafina
Área de aplicaço: processamento de cimento em pó ultrafinos,
processamento de calcita, barita, processamento de moagem
Materiais: minerais no metálicos como calcite, mármore, calcário,
talco, barite, brucite, cal viva, gesso, escória, fosfato, etc.
Viso geral: A máquina de moagem vertical ultrafina da série HVM
pode ser amplamente utilizada em indústrias como engenharia
química, metalurgia, minerais no metálicos, etc.,especialmente no
domínio da moagem e transformaço de minerais brancos no
metálicosTem um excelente desempenho e pode fornecer preenchimentos
e aditivos de alta qualidade para indústrias como fabricaço de
papel, revestimentos, plásticos, borracha, PVC, tinta, etc.Pode ser
amplamente utilizado para o processamento em pó seco ultrafinos em
grande escala de minerais no metálicos, como calcita, mármore,
calcário, dolomita, barita, talco, caolino, dolomita, wollastonita,
gesso, feldspato, pirofillita, etc.
Especificações | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
Dimetro médio da mesa de moagem | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacidade ((t/h) | 1 a 3 | 2-7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 a 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 | 10-39 | 11 a 45 |
Materiais Tamanho do gro ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0 a 50 |
Materiais Umidade ((%) | < 5 | |||||||||
Fino do produto ((10-40um) | 97% | |||||||||
Umidade do produto ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Potência do motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
- No.Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
A finura do produto pode atingir 10 um ((1250 malhas)
Princípio de funcionamento:
O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentaço.O ar quente entra na cmara de moagem a partir da entrada de arSob a acço da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinmico e estático, sob a acço do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contenham umidade so secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..
Vantagens do moinho vertical de calcita:
1Eficiência e poupança de energia:
(1) Alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia, em
comparaço com os moinhos a esferas, o consumo de energia é 40% -50%
menor;
(2) Grande capacidade de produço de uma única máquina, capaz de
utilizar a eletricidade de baixo valor;
(3) A tecnologia e os equipamentos de moagem vertical so fortemente
defendidos novas tecnologias para a conservaço de energia e reduço
do consumo,que contribuam para melhorar a competitividade das
empresas da indústria de pó nesta regio e até mesmo em todo o país;
2Facilidade de manutenço e baixos custos operacionais:
(1) O rolo de moagem pode ser retirado da máquina por um
dispositivo hidráulico, sendo grande a substituiço da placa de
revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenço do
moinho,tornando a operaço de manutenço muito conveniente;
(2) O manto do rolo de moagem pode ser utilizado de cabeça para
baixo, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao
desgaste;
(3) Antes de iniciar a máquina, no é necessário aplicar tecido no
disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando
a dificuldade de iniciar a máquina;
(4) So utilizados materiais especiais e de baixo desgaste para o
rolo de moagem e para a placa de revestimento do disco, o que
resulta numa longa vida útil;
(5) Alto grau de automaço: a tecnologia de controlo automático
adota o PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema
de controlo automático.que pode atingir controlo remoto e operaço
fácilA oficina pode basicamente alcançar operaço no tripulada,
economizando custos operacionais;
3Baixo custo global de investimento:
Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do
processo é simples, o equipamento do sistema é pouco, o layout
estrutural é compacto,e a área do piso é apenas 50% da do moinho de
bolasPode ser instalado ao ar livre, com baixos custos de
construço, reduzindo directamente o custo de investimento da
empresa.
4Qualidade estável do produto:
(1) O material permanece no moedor durante um curto período de
tempo, facilitando a detecço da distribuiço do tamanho das
partículas e da composiço do produto, e assegurando a qualidade
estável do produto;
(2) O produto apresenta uma morfologia uniforme das partículas, uma
distribuiço estreita do tamanho das partículas, uma boa fluidez e
uma forte adaptabilidade do produto.
5. Alta fiabilidade
(1) Adopço de um dispositivo de limite de rolos de moagem para
evitar vibrações severas causadas por quebra de material durante o
tempo de trabalho do moinho;
(2) Adoptando um novo tipo de dispositivo de vedaço de rolos, a
vedaço é mais fiável e no é necessária uma ventoinha de
vedaço,Reduço adicional do teor de oxigénio no moinho e melhoria do
desempenho de supresso de explosões.
6Proteço do ambiente:
(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa
vibraço e baixo ruído;
(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob presso negativa
total e no há fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina
livre de poeira.
Processo de serviço
1. O cliente fornece dados relevantes, tais como materiais, capacidade de produço esperada, finura do
produto, umidade do produto, altitude regional e outros parmetros.
Podemos prestar aos clientes serviços de consultoria de engenharia
profissional e multidimensional relacionados com sistemas de moagem
e engenharia de sistemas de transporte pneumático.Desde os
primeiros estágios do projecto até instalaço e depuraço da linha de
produço, até que a produço estável e conformidade, podemos fornecer
serviços de consultoria técnica a partir de múltiplas
perspectivas.Proporcionar-lhes-emos sugestões razoáveis e soluções
superiores a um nível profissional para satisfazer as suas
expectativas e satisfazer as suas necessidades.
2. Com base nos dados fornecidos pelo cliente, a nossa empresa conduz o projeto.
Temos uma equipe técnica profissional composta por talentos de alta
qualidade, como especialistas, acadêmicos, engenheiros seniores,e
estudantes de mestrado que ganharam o Prémio Nacional de Progresso
Científico e Tecnológico e participaram na formulaço de padrões
relevantes da indústriaOs membros da equipa têm mais de dez anos de
experiência em grandes institutos de projecto estatais da
indústria, e têm uma rica experiência prática de engenharia e base
teórica.Podemos fornecer serviços profissionais e sistemáticos de
projeto de engenharia para clientes de várias indústrias
relacionadas com sistemas de moagem e sistemas de transporte
pneumáticos, e fornecer um conjunto completo de soluções no domínio
da engenharia de pó.
3Serviço pós-venda
Temos uma equipe de serviço de longo prazo para a linha de produço,
com boa tecnologia e serviço pós-venda responsável.eficientePodemos
fornecer aos clientes serviço pós-venda durante todo o processo de
construço de autoengenharia,Instalaço de equipamento de linha de
produço, depuraço da linha de produço, até que a linha de produço
atenda s normas e atinja a capacidade de produço, resolvendo várias
dificuldades e problemas diversos encontrados pelos clientes,e
providenciar pensativo, um serviço pós-venda meticuloso e completo.