Moinho de carvão vertical de poupança de energia

Número do modelo:HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1 SET
Condições de pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:3 grupos/mês
Tempo de entrega:90 dias
Contate

Add to Cart

Fornecedor verificado
Hefei Anhui China
Endereço: No. 56, estrada de Dalian, distrito de Baohe, cidade de Hefei, província de Anhui, China
Fornecedor do último login vezes: No 36 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto

Moinho de Carvo, Moinho Vertical Ecologicamente Amigável e Económico, Moinho Vertical de Cal

Descriço do produto:

1, Qual é o processo de moagem de carvo?
As usinas de carvo so amplamente utilizadas na produço de pó de carvo em campos como química, metalúrgica e energia elétrica, e so equipamentos indispensáveis e importantes na produço de pó de carvo.como deve ser implementado o fluxo de processo durante a operaço da fábrica de carvoO texto a seguir fornece uma introduço pormenorizada.
2, Fluxo de processo
1. Extracço de pó de carvo
Em primeiro lugar, é necessário extrair o pó de carvo. Para o carvo bruto antes de entrar na fábrica de carvo, ele precisa ser processado por um sistema de extraço para extrair o pó de carvo da pilha de carvo.Os métodos comuns de extracço de pó de carvo incluem alimentadores vibratórios e alimentadores em espiral, e a extracço de pó de carvo requer uma quantidade de extracço uniforme e estável.
2Preaquecimento de pó de carvo
Após a concluso da extracço do pó de carvo, entra na fase de pré-aquecimento, principalmente adicionando ar quente para pré-aquecer o pó de carvo e obter um certo efeito de secagem.O objetivo deste processo é melhorar a fluidez do pó de carvo e facilitar as operações de processo subsequentes, como o transporte de pó de carvo e o transporte pneumático.
3. Secagem de pó de carvo
Após pré-aquecimento, o pó de carvo é submetido a um tratamento de secagem para evaporar o excesso de umidade do pó de carvo, garantindo efeitos de moagem subsequentes.Também pode melhorar a combustibilidade do pó de carvo e reduzir a temperatura de combusto após a secagem..
4Moagem de pó de carvo
O pó de carvo seco entra no processo de moagem e a sua principal tarefa é moer o pó de carvo em pó fino dentro de um certo intervalo de tamanho de partícula,e alcançar tamanho de partícula uniforme e estável do pó de carvoOs métodos de moagem mais comuns incluem moinhos de bolas, moinhos verticais de carvo, etc., que exigem que os equipamentos de moinho de carvo tenham as características de alta eficiência, conservaço de energia,e protecço do ambiente, melhorando simultaneamente a eficiência da produço e reduzindo os custos de produço.
5. Transporte de pó de carvo
Por fim, o pó de carvo moído precisa ser transportado, armazenado ou usado. Os métodos comuns de transporte de pó de carvo incluem transporte pneumático, transporte de correia, transporte em espiral, etc.O transporte de pó de carvo requer estabilidade e fiabilidade, e manter a qualidade estável do pó de carvo.

 

Princípio de funcionamento
O motor impulsiona o disco de moagem a girar através do redutor, o material cai no centro do disco de moagem a partir da entrada de alimentaço e o ar quente entra no moinho a partir da entrada de ar.Sob a aço da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura anular do disco de moagem.O material esmagado é transportado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de ar na borda do disco de moagem, e as partículas grandes caem directamente no disco de moagem.O pó grosseiro cai no disco de moagem para ser moído novamente, e o pó fino qualificado é moído junto com o fluxo de ar e recolhido no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contêm umidade so secos durante o contacto com gás quente para obter a umidade do produto necessária..


Tabela de parmetros do moinho vertical de carvo

EspecificaçõesHVM1250HVM1300HVM1500HVM1700HVM1900HVM2200HVM2400HVM2800
Dimetro médio da mesa de moagem ((mm)12501300150017001900220024002800
Capacidade ((t/h)10 a 1510 a 1514 a 2220 a 2826-3535 a 4545-5670 a 90
Umidade do carvo ((%)< 15
Percentagem de eficiência da energia a carvoR0,08 = 2-12
Umidade da energia de carvo (%)≤ 1
Potência do motor principal (kw)110/132160/185220/250315/355400/450450/500560/630900/1120

 
De acordo com o coqueamento do carvo, pode ser dividido em antracita (com um teor fixo de carbono de 93-98% e teor volátil inferior a 10%), carvo magro (chamado semiantracita,com um teor volátil entre 10% e 20%), carvo bituminoso (com teor volátil superior a 14%), carvo integral (com elevado teor volátil e elevado teor de umidade), etc. De acordo com a variedade, pode ser dividido em duas categorias:Fibras de aço inoxidávelApós ser processado por uma máquina de moagem, pode ser aplicado na indústria química, fundiço, fabricaço de gás, vidro, cermica, telhas cermicas, indústria de fundiço metalúrgica, etc.Relativamente tecnologia de transformaço do pó de carvo, o fabricante da máquina de moagem fornecerá uma explicaço pormenorizada:
Fase 1: Esmagamento e moldagem
O carvo é triturado por uma trituradora de mandíbulas ou por uma trituradora de cones e, finalmente, descarregado num bloco de material adequado para entrar na máquina de moagem, com um tamanho no superior a 50 mm.
Fase 2: Pulverizador
Os pequenos pedaços de material de carvo após a esmagamento só precisam satisfazer os requisitos da fábrica vertical de pó de carvo antes de poderem ser enviados para o silo pelo elevador,e, em seguida, uniformemente e quantitativamente enviado para a sala de moagem de carvo para moagem pelo alimentador vibratórioO material moído entra na primeira fase do processo.
Terceira fase: classificaço e recolha de pó
O material de carvo após moagem é classificado por uma máquina de selecço de pó,e o pó no qualificado é classificado pela máquina de selecço de pó e devolvido máquina principal para reciclagem (referindo-se a uma máquina vertical de reciclagem de pó de carvo)O pó fino que satisfaz os requisitos de finura flui através da tubulaço e entra no coletor de poeira para separaço e recolha.O pó acabado recolhido é enviado para a lata de material acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga.
Estágio 4:Embalagens e produtos acabados
O pó de carvo que chegou ao produto acabado será uniformemente embalado e transportado por máquinas rotativas de embalagem ou máquinas automáticas de carregamento em várias indústrias.
A qualidade do pó de carvo está estreitamente relacionada com o desempenho do equipamento, as propriedades da matéria-prima, a qualidade do produto, a qualidade do produto e a qualidade do produto.e composiço da matéria-primaOs principais factores que afectam a combusto de pó de carvo incluem matéria volátil, valor calórico, carbono fixo, humidade, enxofre, teor de cinzas e finura.
Vantagens notáveis
1Pequena pegada e baixo custo de investimento
2Força de carga ajustável, forte aplicabilidade e elevada eficiência de fresagem
3. Forte capacidade de secagem
4A qualidade do produto é estável e fácil de manter.

China Moinho de carvão vertical de poupança de energia supplier

Moinho de carvão vertical de poupança de energia

Inquiry Cart 0