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Moinho de rolos verticais com tamanho de partícula ajustável - Moinho vertical de calcário de economia de energia eficiente
Descriço
O moinho vertical é um equipamento de moagem que integra
esmagamento fino, secagem, moagem, seleço de pó e transporte.É
amplamente utilizado para a moagem e trituraço ultra fina de vários
materiais sólidos em indústrias como cimento, materiais de
construço, energia, metalurgia, química, minerais no metálicos,
etc.
O processo de moagem de um moinho vertical é completado por um
conjunto de dispositivos de moagem (ou seja, rolos e discos), onde
o material é moído em pó entre os rolos e os discos.O movimento do
dispositivo de moagem é impulsionado pela rotaço do disco de moagem
e pela transmisso correspondente do rolo de moagemAlém do peso do
rolo de moagem, a presso de moagem depende principalmente de um
conjunto de dispositivos hidráulicos para pressurizar o material do
disco de moagem.Há uma grande quantidade de pó grosso no material.O
pó é selecionado por uma máquina de selecço de pó correspondente, e
o processo de selecço do pó é através de triagem por fluxo de ar.A
maior parte do pó grosseiro cai automaticamente no disco de moagem
e é recebida para moagemO restante é seleccionado como produto
acabado pela máquina de selecço de pó e enviado para o armazém de
armazenagem do produto acabado através do sistema de recolha e
transporte de poeira.
O tempo de permanência dos materiais no disco de moagem é
determinado principalmente por três fatores: primeiro, a velocidade
do disco de moagem que afeta a magnitude da força centrífuga;O
segundo é a força de atrito entre o material e o disco de moagem,
bem como a força de atrito interna do próprio material; o terceiro
fator é a forma estrutural e a coordenaço entre o disco de moagem e
o rolo de moagem,que determina o modo de viagem de movimentoO
terceiro factor é a chave para determinar as ideias de projecto de
cada fabricante de moinhos verticais.As diferentes formas de rolos
e discos de moagem determinam a velocidade dos discos de moagem e o
tempo de permanência dos materiais nos discos de moagem de cada
fabricantePara a escolha de um moinho vertical, os utilizadores
devem escolher um adequado com base nas características do material
de moagem.
Principio de funcionamento do moinho vertical de calcário:
O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do
redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da
porta de alimentaço.o ar quente entra na cmara de moagem a partir
da entradaSob a acço da força centrífuga, o material se move para a
borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar
pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é
levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na
borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa
através do separador dinmico e estático, sob a acço do rotor
rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó
grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino
qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no
dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham
umidade so secos durante o contacto com gases quentes para obter a
umidade do produto necessária..
Dados técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Dimetro médio da mesa de moagem ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidade ((t/h) | 6 ~ 9 | 9~13 | 15 ~ 20 | 24 ~ 32 | 26 ~ 35 | 36 ~ 45 | 45 ¢58 | 56 ~ 80 |
Umidade do material | ≤ 5% | |||||||
Finitude do pó de calcário | 325 malhas (44um) 90% aprovadas | |||||||
Potência do motor principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t
Características de desempenho do moinho vertical de calcário
1O sistema é simples, fácil de operar e ajustar e tem um elevado
grau de automaço.bem como a pequena e média produço.
2. Alta eficiência de moagem e grande intervalo de poupança de
energia. Comparado com o sistema de moagem a esferas, pode
economizar 30-50% de eletricidade; Comparado com moinhos verticais
tradicionais, o moedor de esferas pode ser utilizado para a produço
de moagem a esferas.A percentagem de circulaço externa é elevada, o
que pode reduzir o consumo de energia do sistema em cerca de 20%.
3O produto tem uma elevada proporço de finura, uma elevada preciso
de fabrico da máquina de selecço de pó e uma elevada eficiência de
selecço de pó,que o tornam mais adequado para a produço de pós
ultrafinos.
4Baixo desgaste e baixo consumo de aço.
O disco no entra em contato direto com o rolo de moagem, e o revestimento do disco e a superfície do rolo so feitos de materiais altamente resistentes ao desgaste, com uma longa vida útil.
5. operaço fiável e manutenço conveniente. Ao reparar os rolos de moagem, o corpo da máquina pode ser virado para fora.quando esto a ser reparados um ou dois rolos de moagem simétricos, os outros dois rolos de moagem simétricos podem ser utilizados para operar, o que pode atingir 60-70% da capacidade de produço normal sem afetar ou minimizar toda a linha de produço.
6O equipamento tem uma elevada relaço custo-eficácia e economiza investimento. A configuraço do sistema é simples e pode ser organizada ao ar livre, sem a necessidade de um prédio de fábrica,Assim, poupando custos de engenharia civil.
7Baixa vibraço, baixo ruído e sem poeira durante a operaço de presso negativa.
Área de aplicaço do moinho de rolos vertical
1Na indústria do cimento, é adequado para moer matérias-primas de
cimento, pó de carvo e clínquer de cimento.
2Na indústria dos materiais de construço e na indústria
metalúrgica, é adequado para moer escória em pó e escória de aço em
pó.
3Nas centrais térmicas, é adequado para a preparaço de pó de carvo
e para a preparaço de pó de calcário desulfurizante.
4Em indústrias como a metalurgia, a indústria química e a mineraço,
é adequado para moer vários minérios e outros materiais sólidos
industriais,e a finura do produto pode ser controlada entre
100-1250 malhas (147-10um).