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Máquina de moagem vertical ultrafina Linha de produço de agregados de calcário Equipamento Matéria-prima Moinho vertical
Descriço
1, Moinho vertical Introduço do produto:
A máquina de moagem vertical Hefei Hengcheng HVM tem vantagens como
alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, grande tamanho
das partículas de alimentaço, fácil ajuste da finura do
produto,fluxo de processo de equipamento simples, pequena pegada,
baixo ruído, pouca poeira, utilizaço e manutenço simples, baixos
custos operacionais e baixo consumo de materiais resistentes ao
desgaste.
Este produto resolve os problemas de baixa produço, alto consumo de
energia e altos custos de manutenço de máquinas de fresagem
industriais comuns.O desempenho do produto atinge o nível avançado
internacional, satisfazendo as necessidades de moagem industrial em
larga escala, inteligente e intensiva.
2"Limestone Vertical roller mill Vantagens e características
técnicas:
Alta eficiência de moagem
A eficiência da moagem é elevada, o consumo de energia é baixo e,
em comparaço com a moagem a esferas, o consumo de energia é 40-50%
menor.Possui uma grande capacidade de produço de uma única máquina
e pode utilizar a eletricidade de baixo vale.
Alto grau de automaço
Adotando um sistema de controle totalmente automático PLC e capaz
de controle remoto, é fácil de operar, fácil de manter e reduz os
custos de mo-de-obra.
Qualidade estável do produto
O material permanece na máquina de moagem por um curto período de
tempo, reduzindo a moagem repetida.forte adaptabilidade, e um teor
de ferro muito baixo, alta brancura e pureza.
Baixos custos de exploraço e manutenço
O rolo de moagem pode ser virado para fora da máquina usando um
dispositivo hidráulico, tornando as operações de manutenço
convenientes.Prolongamento da vida útil de materiais resistentes ao
desgaste com baixo desgasteAs placas de revestimento do rolo de
moagem e do disco de moagem so feitas de materiais especiais, que
têm uma longa vida útil.
Protecço ambiental de baixo ruído
Todo o sistema tem baixa vibraço e baixo ruído. Adota um sistema de
operaço de presso negativa totalmente selado, um sistema de remoço
de poeira de pulso de caixa de ar, e sem transbordamento de
poeira,basicamente alcançar um workshop livre de poeira.
Forte capacidade de secagem
O ar quente entra em contacto direto com o material no interior do
moinho, com forte capacidade de secagem.sem necessidade de um
secador adicional, reduzindo os custos de investimento e de consumo
de energia.
Alta fiabilidade
Adotando um dispositivo de limitaço do rolo de moagem para evitar
vibrações severas causadas pela quebra do material no moinho, é
adotado um novo tipo de dispositivo de vedaço do rolo de moagem,que
seja fiável e no exija um ventilador de vedaço, reduzindo ainda
mais o teor de oxigénio na fábrica e alcançando um excelente
desempenho de supresso de explosões.
Baixo custo global do investimento
Integrando esmagamento, secagem, moagem, classificaço e transporte,
o fluxo do processo é simples, o layout estrutural é compacto e a
área do terreno é pequena, apenas 50% da do moagem de bolas.Pode
ser organizado ao ar livre., com baixos custos de construço,
reduzindo directamente os custos de investimento.
3, Princípio de funcionamento:
O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através do
redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da
porta de alimentaço.o ar quente entra na cmara de moagem a partir
da entradaSob a acço da força centrífuga, o material se move para a
borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar
pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é
levado pelo fluxo de ar de alta velocidade no anel de vento na
borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa
através do separador dinmico e estático, sob a acço do rotor
giratório, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó
grosseiro cai no disco de moagem para moagem, e o pó fino
qualificado é descarregado com o fluxo de ar, recolhendo no
dispositivo de recolha de pó é o produto.Os materiais que contenham
umidade so secos durante o contacto com gases quentes para obter a
umidade do produto necessária..
4, Área de aplicaço
A máquina de moagem vertical HVM, com seu design científico e
razoável e vantagens estruturais únicas, é amplamente utilizada
para moer vários tipos de materiais em várias indústrias.Os
materiais do solo variam de alta umidade a secoOs tipos de pó
transformados so diversos, envolvendo numerosas indústrias:
1 Teor de humidade dos materiais de moagem: A partir de materiais
com um teor de humidade de 20-30% (como escórias de carburo de
cálcio, carvo integral, terra de giz, etc.)) para materiais com um
teor de humidade inferior a 1% (clínquer de cimento), etc.), os
materiais têm uma forte adaptabilidade;
2 A moagem dos materiais de moagem: desde a moagem excepcionalmente
difícil (como areia de quartzo, escória de aço, escória, piroxeno,
minério de ferro, etc.) até a moagem fácil (como gesso, calcita,
etc.);
3 Finalidade do produto de moagem: De 2 a 5 mm (como as novas
matérias-primas da indústria de materiais de parede, tijolos, xisto
de moagem de areia da indústria da construço civil, etc.) a 15 um
com uma taxa de aprovaço de 97% (como a fabricaço de
papel,Indústria química de moagem de cálcio pesado, etc.), o
controlo da finura do produto é simples e fácil;
As indústrias em que so aplicadas as máquinas de rectificaço
vertical HVM incluem materiais de construço, eletricidade, aço,
energia, calor, química, química do carvo, metalurgia no ferrosa,
fornos de cal,processamento de minerais, e outras indústrias.
A máquina de moagem vertical HVM pode processar materiais como
ferrita, escória, escória, cimento, diamante, minério de ferro,
minério de cromo, minério de manganês, minério de ouro, minério de
cobre, minério de alumínio, minério de chumbo e zinco,minério de
níobio e tntalo, minério polimetálico, minério de níquel, bauxita,
carburo de silício, dióxido de titnio, talco, bentonita, calcita,
caolina, grafite, mica, wollastonita, feldspato, dolomita,
pirofilita, areia de quartzo, fluorita,calcário, silício orgnico,
cinzas de lítio, etc. Xisto, cinzas vulcnicas, carvo, etc.
Dados técnicos
Modelo | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Dimetro médio da mesa de moagem ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacidade ((t/h) | 6 ~ 9 | 9~13 | 15 ~ 20 | 24 ~ 32 | 26 ~ 35 | 36 ~ 45 | 45 ¢58 | 56 ~ 80 |
Umidade do material | ≤ 5% | |||||||
Finitude do pó de calcário | 325 malhas (44um) 90% aprovadas | |||||||
Potência do motor principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t