Folha de aço inoxidável laminada a frio AISI 316Ti DIN1.4571 2.0*1219*2438mm

Esta ficha de dados aplica-se s folhas e tiras laminadas a quente e a frio de aço inoxidável 316Ti / 1.4571, produtos semiacabados, barras e hastes,de aço inoxidável.

Aplicaço

Encasamentos de construço, portas, janelas e armaduras, módulos offshore, recipientes e tubos para navios-tanque de produtos químicos, armazém e transporte terrestre de produtos químicos, alimentos e bebidas, farmácia,Fibras sintéticasA liga de Ti garante uma resistência corroso intergranular após a solda.

Composições químicas*

Propriedades mecnicas (a temperatura ambiente em estado de recozimento)

Dados de referência sobre algumas propriedades físicas

Coeficiente de expanso térmica linear 10-6 K-1 entre 20°C e

Processamento / Soldadura

Os processos de soldagem padro para esta classe de aço so:

• Soluço TIG
• Fios sólidos de solda MAG
• Soldadura por arco (E)
• Soldadura por feixe de laser
• Soluço de arco submerso (SAW)

Ao escolher o metal de preenchimento, o estresse de corroso também deve ser considerado.No é necessário pré-aquecimento para este açoOs aços austeníticos têm apenas 30% da condutividade térmica dos aços no ligados.O seu ponto de fuso é inferior ao dos aços no ligados, pelo que os aços austeníticos têm de ser soldados com menor calor do que os aços ligados.Para evitar o sobreaquecimento ou a queima das chapas mais finas, é necessário aplicar uma velocidade de soldagem mais elevada.para evitar rachaduras no metal de soldaEste aço tem um coeficiente de expanso térmica muito superior ao aço no ligado.Em relaço a uma condutividade térmica piorNo caso da soldadura 1.4571, todos os procedimentos que combatem esta distorço (por exemplo, a soldadura em sequência de retrocesso,Soldagem alternada em lados opostos com soldagem de traseira em duplo V, a atribuiço de dois soldadores quando os componentes so suficientemente grandes) devem ser respeitados.Para espessuras de produtos superiores a 12 mm, deve ser preferida a solda de fundo de duplo V em vez de uma solda de fundo de V únicoO ngulo incluído deve ser de 60° - 70°, quando se utiliza a soldagem MIG, cerca de 50° é suficiente.As soldagens de ligaço devem ser colocadas a distncias relativamente mais curtas umas das outras (significativamente mais curtas do que as de aços no ligados)A fim de evitar uma forte deformaço, encolhimento ou descamaço das soldas, as soldas devem ser posteriormente moídas ou, pelo menos, estar livres de rachaduras. 1.4571 em ligaço com a soldadura austenítica e com a entrada de calor demasiado elevada, existe a dependência da formaço de rachaduras térmicas. a dependência de fissuras térmicas pode ser reduzida, se o metal de soldadura apresentar um menor teor de ferrita (ferrita delta).Os conteúdos de ferrita até 10% têm um efeito favorável e no afectam a resistência corroso em geral.A camada mais fina possível tem de ser soldada (técnica de cordas de cordas) porque uma maior velocidade de arrefecimento diminui a dependência de rachaduras quentes.Um resfriamento preferencialmente rápido deve ser aspirado durante a soldagem também1,4571 é muito adequado para a soldagem por feixe de laser (soldabilidade A de acordo com o Boletim DVS 3203, parte 3).De largura de sulco de soldagem inferior a 0Para a produço de resíduos de soldagem, no é necessário o uso de metais de enchimento, mas pode ser utilizado um metal semelhante.Com a eliminaço da oxidaço com a superfície da costura durante a soldagem por feixe de laser por soldagem por retrocesso aplicávelNo caso de um processo de soldagem que no contenha o hélio como gás inerte, a camada de soldagem é to resistente corroso como o metal de base.4571 é também adequado para corte de fuso de feixe de laser com nitrogénio ou corte a chama com oxigénioAs bordas de corte têm apenas pequenas zonas afectadas pelo calor e so geralmente livres de micro-fissuras e, portanto, so bem formáveis.Ao escolher um processo aplicável, as bordas de corte de fuso podem ser convertidas diretamenteEm especial, eles podem ser soldados sem qualquer preparaço adicional. Enquanto processamento apenas ferramentas inoxidáveis como escovas de aço, picos pneumáticos e assim por diante so permitidos,para no pôr em perigo a passivaçoNo se deve marcar dentro da zona de costura de soldadura com parafusos oleaginosos ou lápis de corantes indicadores de temperatura.A elevada resistência corroso deste aço inoxidável baseia-se na formaço de uma estrutura homogéneaPara evitar a destruiço da camada passiva, devem ser removidas as cores de recozimento, as escamas, os resíduos de escória, o ferro de trampolim, as salpicaduras e outros elementos semelhantes.Para a limpeza da superfície, os processos de escovagemPara a escovaço só podem ser utilizadas escovas de aço inoxidável.A decapagem da área de costura previamente escovada é realizada mergulhando e pulverizandoNo entanto, muitas vezes so usadas pastas de decapagem ou soluções.