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Atributo | Valor |
---|---|
Nome | Peças CNC de EDM a fio |
Material | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, titnio, níquel, aço liga |
Dureza | HRC 58-62 |
Principalmente Processo | Retificaço sem centro e EDM Mitsubishi |
Processos Chave | Usinagem PG, WEDM, EDM, Retificaço de Superfície |
Preciso para Retificaço | 0.001mm |
Usinagem Principal | Retificaço, EDM, WEDM e assim por diante |
Tolerncia | ±0.005mm |
Preciso EDM | 0.002mm |
Controle de Qualidade | Inspeço de 100% |
Serviço OEM | Sim |
A usinagem por descarga de corte a fio é um processo de usinagem de preciso versátil, capaz de fabricar formas e geometrias complexas. Este processo é particularmente valioso nas indústrias aeroespacial e médica, onde tolerncias rigorosas so necessárias, e pode ser usado tanto para placas manuais de protótipo quanto para peças produzidas em massa.
O corte a fio por descarga elétrica (EDM a fio) é um processo de produço eletrotérmico que remove material de peças de trabalho usando descarga elétrica. Como uma melhoria dos métodos tradicionais de EDM, ele funciona com quase todos os materiais condutores e pode produzir designs complexos com alta preciso.
Alumínio | Excelente condutividade térmica e elétrica. Requer operaço adequada para evitar o acúmulo gelatinoso durante o processamento. |
Titnio | A usinagem EDM lida bem com a viscosidade do titnio. Requer água desionizada como meio para controlar a geraço de calor. |
Aço | Ideal para recursos complexos de aço. Requer precauções de gerenciamento de calor durante o processamento. |
Lato | Alta resistência traço, mas requer velocidades de corte mais lentas devido maciez. |
Além do EDM a fio, existem EDM de perfuraço (usando eletrodos tubulares para furos finos e profundos) e EDM por afundamento (usando eletrodos de metal condutor moldados).
O corte a laser usa um feixe térmico de alta potência, enquanto o EDM a fio usa descarga elétrica de um fio para processar a peça de trabalho.
A água desionizada serve como um refrigerante com baixas propriedades de carbono, ajudando a regular a temperatura dielétrica durante o processamento.