TOP1 Equipamento de recuperação de catalisadores de três vias para metais preciosos

TOP1 equipamento de recuperaço de catalisadores de três vias para metais preciosos

Aplicaço do equipamento:

Este equipamento é usado para receber escória de TBRC, catalisadores usados, fluxo, liga FeSi, etc. da seço superior, e reprocessar os produtos de escória da etapa de fundiço primária para obter a melhor taxa de recuperaço.

Viso geral do produto e características estruturais:

1) Selecione um corpo de forno fixo, tampa de forno combinada semi-fechada;
2) Adote braço transversal condutivo composto de cobre-aço totalmente refrigerado a água;
3) O design de rede curta usa o método de conexo triangular do eletrodo trifásico, que possui boa compensaço de rede curta, baixa impedncia, baixo coeficiente de desequilíbrio trifásico, alto fator de potência e efeito significativo de economia de energia;
4) O uso de nova tecnologia de cabo refrigerado a água e telhas de cobre forjadas, seleço de conexo de cabo refrigerado a água e conexo de tubo de cobre do tipo boto, o que pode reduzir a resistência de contato;
5) Adote bloqueio hidráulico total, o levantamento do eletrodo adota o levantamento de controle da válvula proporcional hidráulica, combinado com o controle PLC, melhora a taxa de operaço do sistema de eletrodos;
6) Alimentaço multiponto no forno, para obter distribuiço contínua e uniforme, controle automático da quantidade de material;
7) Tijolos de magnésia-cromo/tijolos de alumínio-cromo so usados no revestimento interno do forno, os tijolos na parte inferior do forno, os tijolos na parte inferior do arco e a linha de escória, e a camisa de água de cobre é usada para forte resfriamento a água na linha de escória. O design de camisa de água dupla é usado na linha de escória para garantir efetivamente a vida útil dos materiais refratários no forno (2 anos de garantia para a parede lateral em contato com o líquido fundido, 6 anos de garantia para a parede lateral em no contato com o líquido fundido e 6 anos de garantia para a parte inferior do forno);

Composiço do equipamento:

O sistema mecnico é composto principalmente por corpo do forno e camisa de água de cobre, sistema de resfriamento a ar da parte inferior do forno, tampa do forno semi-fechada, sistema de elevaço do eletrodo, sistema de coleta de fumaça, sistema de malha curta, sistema hidráulico, sistema de água de resfriamento, sistema de descarga, estaço de mistura, sistema de extraço de ferro e escória, plataforma de aço operacional, plataforma de aço de mistura e descarga, revestimento do forno, etc. O equipamento elétrico é composto principalmente por transformador de forno elétrico, aparelhagem de alta tenso, equipamento de controle de baixa tenso e sistema de controle automático do forno elétrico.

1. Tipos de Equipamentos Essenciais e Seus Papéis

Equipamentos de Processo Pirometalúrgico (Alta Eficiência para Operações em Larga Escala)

• Equipamento de Trituraço e Moagem: Primeiro, o suporte do catalisador usado (cermico ou metálico) é triturado em pequenas partículas (1-5 mm) por um britador de mandíbulas, depois moído em pó fino por um moinho de bolas. Isso maximiza a exposiço das partículas de metais preciosos, estabelecendo a base para as reações subsequentes.
• Forno de Fundiço: O equipamento principal do processo. Geralmente usa um forno de induço de média frequência ou forno de sopro lateral enriquecido com oxigênio. Adicionando fluxo (como sílica, calcário) e um coletor (como mate de cobre ou ferro), ele aquece o pó do catalisador a 1500-1600°C. Metais preciosos se dissolvem no coletor para formar "mate de metal precioso", enquanto o suporte forma escória (que é descartada como resíduo após o tratamento).
• Equipamento de Refino de Mate: O mate de metal precioso é tratado adicionalmente em um conversor ou forno anódico para remover impurezas (como enxofre, ferro). Finalmente, por eletrólise ou precipitaço química, platina, paládio e ródio puros so obtidos.

Equipamento de Processo Hidrometalúrgico (Alta Pureza, Baixo Consumo de Energia)

• Reator de Lixiviaço: Um tanque selado e resistente corroso (geralmente feito de titnio ou PRFV). Ele mistura o pó do catalisador com agentes de lixiviaço (como água régia, gás cloro ou reagentes sem cianeto) e controla a temperatura (60-90°C) e a velocidade de agitaço. Metais preciosos so dissolvidos na soluço, formando uma "soluço de lixiviaço grávida."
• Equipamento de Separaço e Purificaço: Inclui colunas de troca iônica, tanques de extraço por solvente e tanques de precipitaço. Ele remove impurezas (como alumínio, silício) da soluço de lixiviaço grávida primeiro, depois usa resinas de troca iônica ou agentes de extraço para separar platina, paládio e ródio um por um. Finalmente, por precipitaço e calcinaço, pós de metais preciosos de alta pureza so obtidos.
• Equipamento de Tratamento de Águas Residuais: Como a hidrometalurgia usa reagentes químicos, ela deve ser equipada com tanques de neutralizaço, tanques de sedimentaço e filtros de carvo ativado. Isso garante que as águas residuais descarregadas atendam aos padrões ambientais, evitando a poluiço química.

2. Principais Indicadores de Desempenho

1. Taxa de Recuperaço de Metais Preciosos: Quanto maior, melhor. Equipamentos maduros podem atingir uma taxa de recuperaço de mais de 98% para platina, paládio e ródio.
2. Amigo do Meio Ambiente: Equipamentos pirometalúrgicos precisam ser combinados com coletores de poeira e torres de dessulfurizaço para controlar as emissões de fumaça. Equipamentos hidrometalúrgicos devem ter um sistema completo de tratamento de águas residuais para evitar vazamentos de reagentes.
3. Nível de Automaço: Equipamentos de alta automaço (com sistemas de controle PLC) podem reduzir as operações manuais, melhorar a estabilidade da produço e evitar erros humanos que afetam a eficiência da recuperaço.

3. Cenários de Aplicaço Típicos

• Mercado de Reposiço Automotiva: Usado por empresas de reciclagem para processar TWCs usados substituídos de carros, ônibus ou caminhões.
• Plantas de Fabricaço de Catalisadores: Usado para recuperar metais preciosos de catalisadores defeituosos ou resíduos de produço, reduzindo as perdas de matéria-prima.
• Reciclagem de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (WEEE): Algumas baterias de veículos híbridos ou catalisadores industriais também contêm metais preciosos, e este equipamento pode ser usado para recuperaço estendida.

Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em pesquisa, design e fabricaço de diversas fornalhas industriais, incluindo fornos de arco elétrico para produço de aço AC e DC, fornos de refino de panela, fornos térmicos para minério de ferro-liga, fornos de refino de ferro-liga, fornos de refundiço de escória elétrica, equipamentos metalúrgicos no padronizados, equipamentos de tratamento térmico e diversos equipamentos relacionados de remoço de poeira para proteço ambiental. As capacidades de design e fabricaço de produtos da empresa atingiram 100 toneladas para fornos de arco elétrico, 160 toneladas para fornos de refino de panela e uma faixa de capacidade de 3600KVA a 35000KVA para fornos térmicos de minério. De acordo com as políticas industriais nacionais, projetamos sistemas de compensaço de alta e baixa tenso, sistemas de remoço de poeira, fornos DC de ferro-liga e equipamentos de nova energia adequados para a operaço real do equipamento. Para consultas, entre em contato com o Sr. Du pelo telefone 13991381852 ou com o Sr. Chen

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