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Cable de rastreamento de calor de tubulaço de dois condutores com protector de temperatura, gama de potência de 2M a 48M
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Aquecimento por tubulaço
O rastreamento térmico elétrico utiliza o calor gerado pelos produtos de rastreamento térmico elétrico para compensar a perda de calor do tubo, recipiente, tanque, etc.,Manutenço da temperatura do meio correspondente para satisfazer os requisitos do processoCalcular com preciso a perda de calor do tubo, do recipiente, do tanque e de outros equipamentos de processo é crucial para manter com preciso a temperatura do meio.
Calculo da perda de calor de tubos e acessórios
Este documento descreve o cálculo da perda de calor para tubulações e acessórios, uma consideraço crucial para assegurar o funcionamento eficiente de vários sistemas, incluindo tubulações e recipientes.
1Determinaço dos parmetros do processo
O cálculo exacto depende da determinaço correta de vários parmetros.Wd: Dimetro do tubo ou superfície (S) do recipiente. δ: Espessura do material isolante. TH: Temperatura ambiental (temperatura mínima local). Condições ambientais: interior ou exterior, acima ou abaixo do solo.Calcular a diferença de temperatura (△T) entre a temperatura mantida (T)W) e a temperatura ambiente (TH△ T = TW- T.H.
2. Cálculo da perda de calor para tubos
A perda de calor (Q) de um tubo pode ser calculada utilizando a seguinte fórmula: Q = q × f × e × h
P: Capacidade de rastreamento de calor real necessária.
f: coeficiente do material isolante (ver quadro 1).
q: Perda de calor por unidade de comprimento do tubo em condições de referência (obtida a partir de tabelas baseadas em parmetros de processo - contactar a Shenhui para mais informações).
e: coeficiente de material do tubo (ver quadro 2).
h: coeficiente ambiental (ver quadro 3).
Calculo da perda de calor das válvulas de tubulaço
Válvula de porta: geralmente experimenta 1,22 vezes a perda de calor por metro do tubo conectado.
Válvula de esfera: 0,7 vezes a perda de calor por metro do tubo ligado.
Válvula borboleta (válvula de estrangulamento): 0,5 vezes a perda de calor por metro do tubo ligado.
Valva de esfera flutuante: 0,6 vezes a perda de calor por metro do tubo ligado.
Determinaço da potência e comprimento do cabo eléctrico de detecço de calor:
Seleccionar um cabo eléctrico de detecço de calor adequado com base na perda de calor e na temperatura média necessária.Se a perda de calor de comprimento unitário exceder a potência nominal do cabo de localizaço de calor (i.e, se a relaço for superior a 1), aplicar as seguintes modificações:
a. Relaço superior a 1.5O comprimento do cabo é igual ao comprimento do tubo multiplicado pelo número de cabos.
b. Relaço entre 1,1 e 1.5: Considere o uso de um método de enrolamento (ilustrado no diagrama esquerda). Calcule o passo de enrolamento com base na relaço entre a perda de calor e a potência do cabo. Consulte as tabelas para os valores de passo.O comprimento do cabo é calculado como o comprimento do tubo multiplicado pela razo.
Modificar o material de isolamento ou a espessura.
Área de aplicaço:
Este método de cálculo é aplicável ao rastreamento de calor em várias aplicações, incluindo: oleodutos, oleodutos de combate a incêndios, oleodutos de água potável, oleodutos de água solar.
Tabela 1
Materiais de isolamento | Coeficiente de isolamento térmico | Constante de condutividade térmica (w/m°C) |
Fibra de vidro | 1.0 | 0.036 |
Fibras de algodo | 1.22 | 0.044 |
Laminhas | 1.11 | 0.04 |
Linha de perlita | 1.31 | 0.047 |
Espinhas de poliuretano | 0.67 | 0.024 |
Fibras de polietileno | 0.86 | 0.031 |
Silicato de cálcio | 1.5 | 0.054 |
Cordas de amianto | 1.83 | 0.066 |
Filtros de silicato compostos | 0.65 | 0.0234 |
Tabela 2
Materiais para tubos | Fator de correcço |
Aço carbono | 1 |
cobre | 1.05 |
De aço inoxidável | 0.9 |
plástico | 0.65 |
Quadro 3
Condições ambientais | Fator de correcço |
em interiores | 1 |
Velocidade do vento exterior 5 m/s | 1.05 |
Velocidade do vento exterior 15 m/s | 0.9 |
Velocidade do vento exterior 25 m/s | 0.65 |