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Área de trabalho | 700 mm × 700 mm × 100 mm |
Velocidade de saída | 0.5 g/s -12 g/s (por bomba única) ajustável Exemplo: relaço 1:1, saída máxima 24 g/s 10Relaço:1 saída máxima 13,4 g/s |
embarcações de transformaço | Ponto, linha, arco, círculo. |
Velocidade | 0---250 mm/s |
Preciso do movimento | ≤ ± 0,1 mm |
Relaço de mistura | 10000... 00:10 |
Velocidade de colagem | 1 g/s - 12 g/s por bomba única (o volume máximo de distribuiço é baseado na razo de duas partes) |
Preciso repetida | ≤ ± 2% |
Memória do programa | 999 peças |
Viscosidade do adesivo | 300cps ~ 20000cps |
Modo de funcionamento | Signo manual/automático/de terceiros |
Controle proporcional | PLC/ bomba de êmbolo de duplo cilindro |
Controle de fluxo | Entrada digital |
Programaço | Programa de ensino |
Sistema de controlo automático | Ecr táctil / terminal manual |
Modo de mistura | Mistura dinmica |
Modo de limpeza | Auto-limpeza |
Tanque de cola | Tanque inoxidável A (25L) B ((25L) |
De espumaço a vácuo ((-0,1MPa),4L/s | |
Sensor de nível de líquido e alarme de luz sonora | |
Agitaço do tanque | |
Fornecimento de energia | 220V/50Hz/3500W |
Presso do ar de entrada | 0.4MPa-0.7MPa |
Dimenso | |
Materiais | Alumínio industrial+material inoxidável |
As quedas ocorrem sempre quando a válvula se fecha, podendo ser causadas por baixa concentraço de cola, grande presso atmosférica ou grande dimetro das agulhas.
Agulhas estreitas afetaro o fluxo do líquido e causaro contrapresso, o que levará queda quando a válvula fechar.Agulhas muito estreitas irá afetar a drenagem de ar quando a válvula começar a trabalhar, mas pode ser resolvido se trocar as agulhas adequadas.
Agulhas cônicas com menos presso e fluxo fluido.
É melhor drenar o avanço do ar ou usar cola sem espuma ou desaeraço para evitar que o ar cause queda após a válvula fechada.
O problema ocorre principalmente porque a presso do tanque de fluxo de armazenamento ou a presso do ar no é estável.
A mesa de regulaço da presso de entrada deve ser ajustada para 10-15 psi abaixo da presso mínima da fábrica. A presso no tanque de presso deve ser ajustada para acima da presso média da mesa de regulaço.Deve evitar-se a utilizaço de uma presso inferior presso média da tabela de regulaço..
A presso de controlo da válvula de borracha deve ser superior a 60 psi para garantir a uniformidade da cola.
Temos de verificar a velocidade de saída da cola. A cola é irregular se o tempo for inferior a 15/1000s, a velocidade de saída mais longa, a distribuiço de cola será mais estável.
Deve-se mudar o tubo de 1/4 para 3/8 se a velocidade do fluxo for muito lenta.
Quanto mais curto for o tubo, melhor, se no for exigido.
A presso excessiva do fluido e o curto tempo de abertura da válvula podem levar infiltraço do líquido no ar.
Este problema é causado pela muita umidade e reciclar cola instantnea.Certifique-se de secar o ar e adicione um filtro entre a presso do ar da planta e a válvula..
Certifique-se de usar o tubo negro.
No adicione cola UV nova cola UV velha no tanque de presso.devemos drenar a antiga cola UV antes de despejar a nova cola UV no tanque de presso porque a cola UV produzirá bolhas após um período de tempo e levará distribuiço desigual da cola .
Normalmente, pode causar problemas de ar se a agulha for inferior a NO.20. É melhor usar agulhas de aço grandes ou agulhas cônicas para evitar o uso de agulhas de enrolamento.
É melhor usar cilindro de presso de armazenamento de metibenzeno tolueno para auto-limpeza uma vez por turno.