Detalhes do produto
Estabelecimento da válvula de liga de níquelInconel 625Componentes do núcleo do reatorIndústria nuclear
Ligaço de níquel Estabilidade da válvulano é apenas uma parte móvel e um componente portador durante o
processo de abertura e fechamento da válvula, mas também um
elemento de vedaço.bem como o atrito com a embalagemPor
conseguinte, ao selecionar o material do caule da válvula, é
necessário assegurar que ele tem força suficiente, boa resistência
ao impacto, propriedades anti-escoriaço,e resistência corroso
temperatura especificadaA haste da válvula é uma peça de desgaste,
devendo também ser dada atenço maquinabilidade e s propriedades de
tratamento térmico do material na sua selecço.
Processo de Estiramento da válvula:
- O caule da válvula é submetido a forças de traço, compresso e torço
durante a abertura e fechamento da válvula,e contacta diretamente o
meio enquanto também experimenta atrito relativo com a embalagemPor
conseguinte, ao selecionar o material do caule da válvula, é
necessário assegurar que ele tem força suficiente, boa resistência
ao impacto, resistência ao desgaste,e resistência corroso
temperatura especificada.
- A articulaço entre a haste da válvula e a esfera, bem como o ponto
de contacto entre a haste da válvula e o corpo da válvula,deve ter
um mecanismo antistático para evitar o acúmulo de eletricidade
estática na bolaA concepço de segurança da haste da válvula deve
impedir que ela seja "explodida" sob presso de trabalho.Um anel em
forma de anel é colocado na flange para evitar o estouro no caule
da válvula para reduzir o coeficiente de atrito.
- No.Materiais:
- Ligações de cobre As qualidades comumente selecionadas so QA19-2 e
HPb59-1-1.
- O aço de carbono Geralmente, os aços A5 e 35 so selecionados, que
foram submetidos a um tratamento de nitruraço.e válvulas de baixa a
média presso com águaO aço A5 é adequado para válvulas com uma
temperatura no superior a 300 graus; o aço 35 é adequado para
válvulas com uma temperatura no superior a 450 graus (Nota:A
experiência prática demonstrou que as válvulas de aço carbono com
tratamento por nitruraço no resolvem eficazmente o problema da
resistência corroso e devem ser evitadas.No.
- Aço ligado Os materiais comumente selecionados incluem 40Cr,
38CrMoA1A e 20CrMo1V1A.e outros meios com presso nominal no
superior a 32 MPa e temperatura no superior a 450 graus. 38CrMoA1A,
após tratamento de nitruraço, pode suportar uma presso de 10MPa a
uma temperatura de funcionamento de 540 graus e é comumente
utilizado em válvulas de centrais elétricas.pode suportar presso de
14 MPa a uma temperatura de trabalho de 570 graus e é também
comumente utilizado em válvulas de centrais elétricas.
Os materiais geralmente selecionados incluem 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2
e 1Cr18Ni12Mo2Ti.e meios de corroso fraca com presso nominal no
superior a 32 MPa e temperatura no superior a 450 grausAs válvulas
de aço inoxidável 1Cr17Ni2 podem suportar meios corrosivos.Os aços
inoxidáveis resistentes a ácidos 1Cr18Ni9Ti e 1Cr18Ni12Mo2Ti so
utilizados em válvulas de alta temperatura com presso nominal no
superior a 6.4 MPa e uma temperatura no superior a 600 graus,
podendo também ser utilizadas em válvulas de aço inoxidável com
temperaturas no superiores a -100 graus, especialmente em válvulas
de baixa temperatura.1Cr18Ni9Ti pode resistir ao ácido nítrico e
outros meios corrosivosQuando utilizados em válvulas de alta
temperatura, 1Cr18Ni9Ti e 1Cr18Ni12Mo2Ti podem ser tratados com
nitruraço para melhorar a resistência abraso.
- O rolamento de aço cromado GCr15 é selecionado e é adequado para
válvulas de ultra-alta presso com presso nominal no superior a 300
MPa e temperatura no superior a 300 graus.Existem muitos materiais utilizados para a fabricaço de hastes de
válvula, incluindo aço resistente ao calor martensítico 4Cr10Si2Mo
e aço austenítico resistente ao calor 4Cr14Ni14W2Mo.A porca da haste da válvula suporta diretamente a força axial da
haste da válvula e está em atrito com o suporte e outras partes da
válvula.a porca da haste da válvula requer um baixo coeficiente de
atrito, no corroso e desempenho no-galling.
Ligaço de níquel 625(N.o UNS 6625)É um material com excelente resistência a furos, fissuras e
fissuras por corroso.e apresenta uma boa resistência alta
temperaturaExcelentes propriedades mecnicas, tanto a temperaturas
extremamente baixas como a altas, excelente resistência corroso por
furos, fendas e entre cristais.Quase livre de craqueamento por
corroso por tenso induzida por cloreto. Alta resistência oxidaço a
temperaturas elevadas até 1050°C. Boa resistência a ácidos, tais
como ácidos nítrico, fosfórico-sulfúrico e clorídrico,A utilizaço
de elementos alcalinos permite a construço de estruturas finas com
elevada transferência de calor..
Aplicações
- Componentes em que seja necessária a exposiço água do mar e s
tensões higromecnicas.
- Produço de petróleo e de gás em que existem sulfeto de hidrogénio e
enxofre elementar a temperaturas superiores a 150°C.
- Componentes expostos a gases de combusto ou em calças de
dessulfuraço de gases de combusto.
- Flares em plataformas de petróleo offshore.
- Processamento de hidrocarbonetos a partir de areias alcatrônicas e
de xisto petrolífero
- Projetos de recuperaço.
- No.
Dados de fabrico:
A liga 625 pode ser facilmente soldada e processada por práticas de
fabricaço padro, no entanto, devido alta resistência da liga,
resiste deformaço em temperaturas de trabalho a quente.
- Formaço a quente. A faixa de temperatura de trabalho a quente para a liga 625 é de
1650 ∼ 2150 °F (900 ∼ 1177 °C).enquanto o trabalho mais leve pode
ocorrer até 1700 ° F (927 ° C)O trabalho a quente deve ocorrer em
reduções uniformes para evitar a estrutura dupla de gros.
- Formaço a frio. A liga 625 pode ser formada a frio pelas práticas de fabricaço
padro da oficina. A liga deve estar na condiço de recozimento. As
taxas de endurecimento do trabalho so maiores do que os aços
inoxidáveis austeníticos.
- SoluçoA liga 625 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos
padro, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW
(MMA).Escovar com uma escova de fio de aço inoxidável após a
soldagem removerá a tonalidade térmica e produzirá uma área de
superfície que no requer decapagem adicional.
- Fabricaço de máquinasA liga 625 deve, de preferência, ser mecanizada na condiço de
recozimento, uma vez que a liga 625 é propensa ao endurecimento.Só
devem ser utilizadas velocidades de corte baixas e a ferramenta de
corte deve estar sempre ligada.É necessária uma profundidade de
corte adequada para evitar o contacto com a zona de trabalho
previamente formada.
Composiço química:
| Elementos | No. | Cr | Fe | Mo. | Nb+Ta | C | - No | Sim | P | S | Ai | Ti | Co |
| Minimo ((%) | 58 | 20 | - | 8 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Max ((%) | - | 23 | 5 | 10 | 4.15 | 0. | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 0.4 | 0.4 | 1 |
Propriedades físicas:
| Temperatura | Resistividade elétrica |
| °C | °F | Micro-ohm-metro | Micro-ohm- polegadas |
| 23 | 74 | 1.26 | 49.6 |
| 100 | 212 | 1.27 | 50 |
| 200 | 392 | 1.28 | 50.4 |
| 300 | 572 | 1.29 | 50.8 |
| 400 | 752 | 1.30 | 51.2 |
| 500 | 932 | 1.31 | 51.6 |
| 600 | 1112 | 1.32 | 52 |
Propriedades térmicas:
| Temperatura | Condutividade térmica W/M-°C | Conductividade térmica Btu-in./ft2.-hr.-°F |
| °C | °F |
| 23 | 74 | 9.8 | 68 |
| 100 | 212 | 11.4 | 79 |
| 200 | 392 | 13.4 | 93 |
| 300 | 572 | 15.5 | 108 |
| 400 | 752 | 17.6 | 122 |
| 500 | 932 | 19.6 | 136 |
| 600 | 1112 | 21.3 | 148 |
Gráfico de fluxo de processamento:
Perfil da empresa
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO)
especializada em produtos de ligas resistentes corroso e a altas
temperaturas base de níquel, utilizados nas indústrias e aplicações
mais exigentes do mundo..
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exactas, como o forno VIM (Vacuum Induction Melting) para fornecer
ligas de alta pureza,Forno ESR (Electro Slag Re-Melting) para
melhorar a estrutura e a pureza das ligas, e equipamentos de
usinagem CNC (Lathe, corte de fios, perfuraço, moagem) para
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altas temperaturas em barras,barras, flanges forjadas, peças de
válvulas, formas forjadas (eixos, discos, blocos, hubs, anéis,
cilindros e formas sob medida) de acordo com as normas ASTM, ASME,
API, AMS, NACE e outras normas industriais.
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