Detalhes do produto
Molde de recipiente de parede fina 7 s tempo de ciclo molde de
injecço
Formas para recipientes de parede fina
Cavitaço: 6
Peso da peça: 7 g
Tempo do ciclo: 3,5 segundos
Volume anual: 43 milhões de peças.
Cavitaço máxima: 8+8
Os moldes para recipientes de parede fina so ferramentas
especializadas concebidas para a produço de recipientes leves com
paredes finas, oferecendo vantagens significativas em termos de
economia de material, reduço de custos,e sustentabilidade
ambientalNo entanto, a fabricaço destes moldes apresenta vários
desafios que devem ser resolvidos para obter resultados ótimos.
Uma das principais dificuldades na fabricaço de moldes para
recipientes de parede fina é manter a preciso e a estabilidade.As
paredes mais finas exigem níveis mais elevados de preciso no
projeto do molde e no processo de fabricaçoQualquer ligeiro desvio
ou imperfeiço pode levar a imperfeições no produto final, tais como
deformaço, deformaço ou fugas.Os fabricantes empregam técnicas
avançadas de usinagem e equipamentos de mediço de preciso para
garantir que os moldes cumpram padrões de qualidade rigorosos.
Outro desafio consiste na escolha dos materiais adequados para o
molde.Os moldes para recipientes de parede fina devem ser feitos de
materiais que possam suportar as altas pressões e temperaturas
envolvidas no processo de moldagem, mantendo a sua integridade
estruturalOs materiais comumente utilizados incluem ligas de aço de
alta qualidade que oferecem excelente resistência e durabilidade.Os
fabricantes devem considerar cuidadosamente o coeficiente de
expanso térmica do material, dureza e resistência ao desgaste para
garantir a longevidade e o desempenho do molde.
O sistema de arrefecimento do molde é também um aspecto crucial que
apresenta desafios.O resfriamento eficaz é essencial para garantir
a rápida solidificaço do material fundido e evitar a deformaço ou
encolhimentoA concepço de um sistema de arrefecimento eficiente que
possa distribuir uniformemente o meio de arrefecimento e manter uma
temperatura constante durante todo o processo de moldagem é uma
tarefa complexa.Os fabricantes geralmente empregam software de
simulaço avançado para otimizar o projeto do sistema de
resfriamento e alcançar um desempenho de resfriamento ideal.
Além disso, a produço de recipientes de parede fina geralmente
envolve moldagem por injeço de alta velocidade, o que exige que o
molde funcione a velocidades e ciclos extremamente elevados.Isto
impõe exigências significativas rigidez estrutural e durabilidade
do moldeOs fabricantes devem assegurar que o molde pode suportar os
impactos e tensões repetidos associados produço de alta velocidade,
mantendo a sua preciso e desempenho ao longo do tempo.
Apesar destes desafios, os benefícios dos moldes de contentores de
parede fina justificam os esforços.Reduço dos custos e impacto
ambientalAlém disso, as paredes finas realçam a estética dos
recipientes e os tornam mais adequados para várias aplicações de
embalagem.
Em concluso, os moldes de recipientes de parede fina apresentam
desafios significativos em termos de preciso, selecço de materiais,
concepço do sistema de arrefecimento e exigências de produço de
alta velocidade.com técnicas de fabrico avançadas e uma consideraço
cuidadosa destes factores, os fabricantes podem superar estes
desafios e produzir recipientes de parede fina de alta qualidade e
custo-benefício, que satisfaçam as exigências da indústria de
embalagens moderna.
Perfil da empresa
A Elite Mould, localizada em Dongguan, GuangDong, fornece moldes de
boa qualidade para clientes chineses e estrangeiros.
A Elite foi fundada em 2013. a elite tem uma equipe de gesto
composta por especialistas técnicos profissionais. com base em sua
técnica avançada em moldes e poderosa capacidade de engenharia de
fabricaço.Pode servir os clientes com uma estaço para cada projeto
de parte de P&D, prototipagem rápida, usinagem CNC,
ferramentas, produço em volume para peças de plástico ou metal
personalizadas e fabricaço, montagem, teste, produço e embalagem
até a entrega.
A nossa equipa de engenheiros usa equipamentos e técnicas avançadas
como usinagem CNC, impresso 3D, estampagem de metal, fundiço a
moagem e moldagem por injecço de plástico, para transformar os seus
desenhos em realidade rapidamente,com a maior preciso e
custo-eficácia possível. faremos sempre o nosso melhor para atender
s exigências do cliente para qualidade, preço e tempo de entrega.
A Elite tem boa experiência na Europa, América do Norte etc.
Elite oferecer alta qualidade, preço competitivo, pode ser a sua
boa escolha para protótipo, fabricaço de moldes e partes de injeço
e soluço de um só posto.