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Os modelos SMT definem:

Os estênceis, ou estênceis SMT, so moldes específicos da SMT cuja funço principal é ajudar a deposiço da pasta de solda.O objetivo é transferir a quantidade exata de pasta de solda para o local exato no PCB vazio.

A classificaço dos modelos SMT:

O estêncil SMT pode ser dividido em: modelo a laser, modelo de eletroliço, modelo de eletroformagem, modelo de escada, modelo de ligaço, modelo revestido de níquel, modelo de gravaço.

Geralmente, o estêncil a laser e o estêncil de gravaço so os mais populares aqui.

Ento você pode nos fornecer arquivos para escolher detalhe tamanho estêncil

Estênceis SMT sem quadro

Estencilhos CPF

Estênceis SMT emoldurados

Estes estênceis de pasta de solda so projetados para a impresso em tela de grande volume em placas de circuito impresso.

As folhas so fixadas permanentemente em molduras de alumínio

Fornecer um controlo óptimo do volume da pasta de solda

Grande variedade de molduras padro para cada impressora

Estênceis em quadros de vários níveis / passo

Estes estênceis de vários níveis oferecem uma flexibilidade superior na obtenço do depósito de volume de pasta de solda adequado para componentes com requisitos diversos de pasta.

Fornecer um controlo óptimo do volume da pasta de solda

Eliminar problemas de co-planaridade

As folhas so fixadas permanentemente em molduras de alumínio

Estênceis UltraSlic emoldurados

Estênceis emoldurados e eletroformados

Os estênceis eletroformados oferecem as melhores características de liberaço de pasta disponíveis e so frequentemente usados para aplicações SMT de pitch fino (20 mil a 12 mil pitch) em placas de circuito impresso.Eles também so usados para μBGA, Flip Chip, e Wafer Bumping (12 mil a 6 mil pitch).

As paredes laterais trapezoidais lisas de um estêncil eletroformado permitem uma melhor liberaço de pasta

O níquel tem um coeficiente de atrito mais baixo do que o aço inoxidável

As folhas de eletrodoformamento so mais duras do que o aço inoxidável de espessura comparável, proporcionando uma vida útil mais longa do estêncil

Estêncil SMT personalizado, quadro de estêncil (corte a laser, gravaço química)

para impressoras SMT, impressoras de estênceis SMT, impressoras de seda SMT

1Comprimento * Largura: 37 * 47 / 42 * 52 / 55 * 65 / 40 * 60 / 40 * 70 / 40 * 80 / 40 * 120 / 40 * 140 cm (pode ser personalizado)

Espessura da chapa de aço: 0,08 / 0,1 / 0,12 / 0,15 / 0,18 mm (pode ser personalizada)

Abertura mínima: 0,025 mm

2Materiais do quadro: liga de alumínio

3Materiais de malha: aço inoxidável 204

4. Adesivo: cola AB

5. Orifícios de parafuso: 0 normalmente (pode ser personalizado)

6Peso bruto: depende

7Embalagem: espuma + carto / painel composto

8Tempo de entrega das mercadorias: 3-10 dias após a confirmaço da obra de arte e o pagamento.

Prazo de entrega das amostras: dentro de 3 dias úteis após a confirmaço da obra de arte e o pagamento

9Método de entrega: Express/Courier, via aérea, transporte marítimo.

O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:

Aquisiço de componentes: Os componentes eletrônicos necessários so adquiridos de fornecedores.

Fabricaço de PCBs: os PCBs nus so fabricados usando técnicas especializadas como gravaço ou impresso.Os PCBs so projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.

Colocaço de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, so usadas para colocar com preciso componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com preciso e rapidez.

Soldadura: uma vez que os componentes so colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecnicas.Este método envolve a aplicaço de pasta de solda ao PCBO PCB é ento aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.

Inspeço e ensaio: Após a solda, os PCBs montados so submetidos a inspeço para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecço óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.

Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecço e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecnicos.

Aqui esto alguns detalhes adicionais sobre a montagem de PCB:

Tecnologia de montagem de superfície (SMT): os componentes de montagem de superfície, também conhecidos como componentes SMD (Surface Mount Device), so amplamente utilizados na montagem de PCBs modernos.Estes componentes têm pequenas pegadas e so montados diretamente na superfície do PCBOs componentes SMT so tipicamente colocados usando máquinas automatizadas de pick-and-place, que podem lidar com componentes de vários tamanhos e formas.

Tecnologia através de buracos (THT): Os componentes através de buracos têm cabos que passam por buracos na PCB e so soldados no lado oposto.Os componentes através de buracos ainda so utilizados para certas aplicaçõesA soldagem por ondas é comumente usada para a soldagem de componentes através de buracos.

Montagem de tecnologia mista: muitos PCBs incorporam uma combinaço de componentes de montagem de superfície e de furo, denominados montagem de tecnologia mista.Isto permite um equilíbrio entre a densidade dos componentes e a resistência mecnica, bem como componentes que no esto disponíveis em embalagens de montagem de superfície.

Protótipo versus produço em massa: a montagem de PCB pode ser realizada tanto para protótipo quanto para produço em massa.O foco é na construço de um pequeno número de placas para fins de teste e validaçoA produço em massa, por outro lado, pode ser feita através de técnicas de colocaço manual dos componentes e de solda.requer processos de montagem automatizados de alta velocidade para obter uma produço eficiente e rentável de grandes quantidades de PCB.

Design for Manufacturing (DFM): Os princípios DFM so aplicados durante a fase de projeto do PCB para otimizar o processo de montagem.e as libertações adequadas ajudam a garantir uma montagem eficiente, reduzir os defeitos de fabrico e minimizar os custos de produço.

Controle de qualidade: O controle de qualidade é uma parte integrante da montagem de PCB. Várias técnicas de inspeço so empregadas, incluindo inspeço visual, inspeço óptica automatizada (AOI) e inspeço por raios-X.,Para detectar defeitos, tais como pontes de solda, componentes em falta ou orientações incorretas, podem também ser realizados testes funcionais para verificar o bom funcionamento do PCB montado.

Conformidade com a RoHS: As diretivas de restriço de substncias perigosas (RoHS) restringem o uso de certos materiais perigosos, como chumbo, em produtos eletrônicos.Os processos de montagem de PCB foram adaptados para cumprir os regulamentos RoHS, utilizando técnicas e componentes de solda sem chumbo.

Outsourcing: a montagem de PCB pode ser terceirizada para fabricantes contratados especializados (CM) ou fornecedores de serviços de fabricaço eletrônica (EMS).A terceirizaço permite s empresas aproveitar o conhecimento especializado e a infra-estrutura de instalações de montagem dedicadas, que podem ajudar a reduzir custos, aumentar a capacidade de produço e aceder a equipamentos ou conhecimentos especializados.