

Add to Cart
Soluções de montagem de PCB em larga escala para placas de circuito complexas
Informações gerais sobre PCBA:
Material de base: resina epoxídica FR4
Espessura do painel:1.6 mm
Finalizaço da superfície:Ouro de imerso
Tamanho da placa:7.2*17.3CM
Espessura de cobre:1OZ
Máscara de solda e serigrafia: verde e branco
Fornecimento de componentes: sim
Requisito técnico para montagem de PCB:
1) Tecnologia profissional de montagem de superfície e solda
através de buracos
2) Vários tamanhos como 1206,0805,0603,04020201 Tecnologia SMT de
componentes
3) Tecnologia de TIC (teste de circuito), FCT (teste de circuito
funcional).
4) Montagem de PCB com aprovaço UL, CE, FCC, Rohs
5) Tecnologia de solda de refluxo de gás de nitrogénio para SMT.
6) Linha de montagem SMT&Solder de alto padro
7) Capacidade de tecnologia de colocaço de placas de alta densidade
interconectadas.
Quantidade | Protótipo e montagem de PCB de baixo volume e produço em massa (sem MOQ) |
Tipo de montagem | SMT, DIP e THT |
Tipo de solda | Pasta solúvel em água, sem chumbo e sem chumbo |
Componentes | Passivo até 0201; BGA e VFBGA; portadores de chips sem chumbo/CSP |
Tamanho da placa nua | O mais pequeno:0.25 x 0,25 polegadas; maior: 20 x 20 polegadas |
Formato do ficheiro | Lista de materiais, ficheiros Gerber, ficheiro Pick-N-Place |
Tipos de serviço | Chave na mo, chave parcial na mo ou remessa |
Pacote de componentes | Tela cortada, tubos, bobinas, peças soltas |
Hora de virar | Serviço do mesmo dia a serviço de 15 dias |
Testes | Ensaio com sonda voadora; Inspeço por raios-X; Ensaio AOI |
Processo PCBA | SMT - Soldagem por ondas - Montagem - TIC - Teste de funções |
A nossa capacidade de PCBA
SMT, PTH, tecnologia mista
SMT: 2,000,000 juntas de solda por dia
DIP: 300.000 articulações por dia
Quantidade total de líquidos líquidos líquidos
Montagem SMT avançada
Introduço automática de PTH (axial, radial, mergulhador)
Processamento limpo, aquoso e sem chumbo
Experiência em fabricaço de RF
Capacidades dos processos periféricos
Pressar ajustar planos traseiros e planos médios
Programaço de dispositivos
Revestimento automático conforme
Para o E-Test
Tester universal
Probaço de abertura/corto prazo da sonda voadora
Microscópio de alta potência
Kit de ensaio da capacidade de solda
Teste de resistência ao descascamento
Teste de alta tenso aberto e curto
Kit de moldagem de secço transversal com polidora
Requisito de cotaço para PCB e montagem de PCB:
1) Arquivo Gerber e lista Bom Arquivo Gerber, arquivo PCB, arquivo
Eagle ou arquivo CAD todos aceitáveis
2)Pics claros de pcba ou amostra de pcba para nós Isso vai ajudar
muito para a compra rápida como pedido
3)Método de ensaio para PCBA Isto pode garantir 100% de produtos de
boa qualidade quando entregues
Capacidades de montagem
· Reunio de placas de circuito impresso (PCBA)
· Através do Buraco
· Instalaço de superfície (SMT)
· Manuseio de PCB de até 400 mm x 500 mm
· Produço em conformidade com a RoHS
· Produço no RoHS, quando permitido
· AOI
Tecnologias de componentes
· Passivo Dimensões reduzidas para 0201
· BGA e VFBGA
· Portadores de chips sem chumbo/CSP
· Pitch fino a 0,8 milímetros
· Reparaço e reposiço de BGA
· Removaço e substituiço de peças
Detalhes da produço:
1) Gesto dos materiais
Fornecedor → Componentes → IQC → Controle de protecço → Fornecimento de materiais → Firmware
2) Gesto de programas
Arquivos de PCB → DCC → Organizaço do programa → Optimizaço → Verificaço
3) Gesto SMT
Carregador de PCB → Impressora de ecr → Verificaço → Colocaço SMD → Verificaço → Refluxo de ar → Inspeço de viso → AOI → Manutenço
4) Gesto de PCBA
THT→Olha de solda (soldadura manual) → Inspecço visual → TIC → Flash → FCT → Verificaço → Embalagem → Envio
O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:
Aquisiço de componentes: Os componentes eletrônicos necessários so adquiridos de fornecedores.
Fabricaço de PCBs: os PCBs nus so fabricados usando técnicas especializadas como gravaço ou impresso.Os PCBs so projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.
Colocaço de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, so usadas para colocar com preciso componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com preciso e rapidez.
Soldadura: uma vez que os componentes so colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecnicas.Este método envolve a aplicaço de pasta de solda ao PCBO PCB é ento aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.
Inspeço e ensaio: Após a solda, os PCBs montados so submetidos a inspeço para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecço óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.
Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecço e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecnicos.
Aqui esto alguns detalhes adicionais sobre a montagem de PCB:
Tecnologia de montagem de superfície (SMT): os componentes de montagem de superfície, também conhecidos como componentes SMD (Surface Mount Device), so amplamente utilizados na montagem de PCBs modernos.Estes componentes têm pequenas pegadas e so montados diretamente na superfície do PCBOs componentes SMT so tipicamente colocados usando máquinas automatizadas de pick-and-place, que podem lidar com componentes de vários tamanhos e formas.
Tecnologia através de buracos (THT): Os componentes através de buracos têm cabos que passam por buracos na PCB e so soldados no lado oposto.Os componentes através de buracos ainda so utilizados para certas aplicaçõesA soldagem por ondas é comumente usada para a soldagem de componentes através de buracos.
Montagem de tecnologia mista: muitos PCBs incorporam uma combinaço de componentes de montagem de superfície e de furo, denominados montagem de tecnologia mista.Isto permite um equilíbrio entre a densidade dos componentes e a resistência mecnica, bem como componentes que no esto disponíveis em embalagens de montagem de superfície.
Protótipo versus produço em massa: a montagem de PCB pode ser realizada tanto para protótipo quanto para produço em massa.O foco é na construço de um pequeno número de placas para fins de teste e validaçoA produço em massa, por outro lado, pode ser feita através de técnicas de colocaço manual dos componentes e de solda.requer processos de montagem automatizados de alta velocidade para obter uma produço eficiente e rentável de grandes quantidades de PCB.
Design for Manufacturing (DFM): Os princípios DFM so aplicados durante a fase de projeto do PCB para otimizar o processo de montagem.e as libertações adequadas ajudam a garantir uma montagem eficiente, reduzir os defeitos de fabrico e minimizar os custos de produço.
Controle de qualidade: O controle de qualidade é uma parte integrante da montagem de PCB. Várias técnicas de inspeço so empregadas, incluindo inspeço visual, inspeço óptica automatizada (AOI) e inspeço por raios-X.,Para detectar defeitos, tais como pontes de solda, componentes em falta ou orientações incorretas, podem também ser realizados testes funcionais para verificar o bom funcionamento do PCB montado.
Conformidade com a RoHS: As diretivas de restriço de substncias perigosas (RoHS) restringem o uso de certos materiais perigosos, como chumbo, em produtos eletrônicos.Os processos de montagem de PCB foram adaptados para cumprir os regulamentos RoHS, utilizando técnicas e componentes de solda sem chumbo.
Outsourcing: a montagem de PCB pode ser terceirizada para fabricantes contratados especializados (CM) ou fornecedores de serviços de fabricaço eletrônica (EMS).A terceirizaço permite s empresas aproveitar o conhecimento especializado e a infra-estrutura de instalações de montagem dedicadas, que podem ajudar a reduzir custos, aumentar a capacidade de produço e aceder a equipamentos ou conhecimentos especializados.