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Os eletrodos de grafite so utilizados principalmente em fornos de arco elétrico.So atualmente os únicos produtos disponíveis que possuem os elevados níveis de condutividade elétrica e a capacidade de manter os níveis extremamente elevados de calor gerados em EAFOs eletrodos de grafite também so usados para refinar o aço em fornos de concha e em outros processos de fundiço. Os eletrodos de grafite so divididos em 3 tipos:RP Eletrodos de grafite.
Eletrodo de grafite de baixo preço para forno de arco elétrico UHP HP RP
Propriedades | Unidade | UHP | HP | RP | ||
300-600 mm | 650-800 mm | 300-800 mm | 300-800 mm | |||
Resistividade elétrica | Eletrodo | μΩm | 4.8-5.8 | 4.6-5.8 | 5.8-6.6 | 7.8-8.8 |
Peito | 3.8-4.5 | 3.8-4.5 | 4.2-5.0 | 5.0-6.5 | ||
Força de flexo | Eletrodo | MPa | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 | 10.0-13.0 | 7.0-12.0 |
Peito | 20.0-26.0 | 22.0-26.0 | 18.0-22.0 | 15.0-20.0 | ||
Modulo de Young | Eletrodo | GPA | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 | 8.0-12.0 | 7.0-9.3 |
Peito | 15.0-18.0 | 15.0-18.0 | 14.0-16.0 | 12.0-14.0 | ||
Densidade a granel | Eletrodo | ≥ g/cm3 | 1.68-1.74 | 1.70-1.74 | 1.62-1.66 | 1.53-1.56 |
Peito | 1.77-1.82 | 1.78-1.84 | 1.74-1.80 | 1.70-1.74 | ||
CTE ((100-600°C) | Eletrodo | x10-6/°C | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | 1.6-1.9 | 2.2-2.6 |
Peito | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 1.1-1.4 | 2.0-2.5 | ||
Cinza | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 |
Eletrodo de grafite de baixo preço para forno de arco elétrico UHP HP RP
Fabricaço de eletrodos de grafite:
1- Matérias-primas: utilizaço de coque de petróleo calcinado e coque de agulha de alta qualidade
2Calcinaço: as matérias-primas carbonosas so tratadas termicamente
a 1250-1350°C para descarregar a humidade e a matéria volátil
contidas,e a produço de melhoria correspondente das propriedades da
matéria-prima.
3. trituraço, filtragem, filtragem: antes da filtragem, o grande
coque de petróleo calcinado e o coque de agulha devem ser
triturados, moídos e filtros,e, em seguida, os agregados e os pós
de vários tamanhos devem ser processados de acordo com os
requisitos da fórmula. , os aglutinantes so calculados
separadamente, pesados para os ingredientes.
4- Mistura e amassagem: a uma determinada temperatura, as
partículas e pó carbonosos quantitativos de vários tamanhos de
partículas e o beto de carvo quantitativo so mexidos e misturados
uniformemente,e o processo de síntese de pasta plástica é
realizado.
5Formaço: processo de deformaço plástica da pasta de carbono
misturada sob a força externa do equipamento de moldagem para
formar um corpo verde com uma certa forma, tamanho, densidade e
resistência.
6Fornecimento: é o processo de carbonizaço do cimento de carvo no
corpo verde, realizando um tratamento térmico de alta temperatura
num forno de aquecimento cuidadosamente concebido sob a proteço do
enchimento.Os produtos de carbono calcinados têm uma maior
resistência mecnica, índice de refraço, melhor estabilidade térmica
e estabilidade química.
7Impregnaço: Injetar material de carbono num recipiente sob presso
e injetar cimento bituminoso líquido em determinadas condições de
temperatura e presso para reduzir a porosidade do produto.aumentar
a densidade de massa e a resistência mecnica do produto, e melhorar
a condutividade elétrica e térmica do produto.
8- cozimento secundário: a produço de eletrodos com requisitos de
densidade de massa mais elevados (exceto RP) e de juntas em branco
necessita de cozimento secundário,e os espaços em branco das juntas
precisam ser submetidos a três impregnações e quatro cozimentos ou
duas impregnações e três cozimentos.
9. Grafiteamento: o objectivo da grafiteagem é melhorar a
condutividade e a torço dos elétrodos de grafite, melhorar a
resistência ao impacto e a estabilidade química do GE,Faça o GE ter
lubrificaçoNormalmente, a gama de temperatura de grafite do
eletrodo de grafite RP: 2500-2600 graus, faixa de resistência
8-11;Intervalo de temperatura de grafitizaço exigido para o
eletrodo de grafito HP: 2600-2800 graus, faixa de resistência 6-8;
Eletrodo de grafite UHP exigido Faixa de temperatura de grafite:
2800 graus ou mais, Faixa de resistência inferior a 6;
10. Mecnica: O objectivo é alcançar o tamanho, a forma, a preciso,
etc., e atender aos requisitos de utilizaço do corpo do elétrodo e
mamilos através do corte.O mecanizado de eletrodos de grafite é
dividido em dois processos independentes, o corpo do eletrodo e os
mamilos.
11- Inspecço do produto acabado e da embalagem: o processo de
inspecço do produto acabado inclui a inspecço da aparência, peso,
comprimento, dimetro, resistência, densidade de massa,
etc.;Inspecço da embalagem é inspeccionada de acordo com os
requisitos dos clientes para verificar o rótulo e marcar se está
correto, e a embalagem se for forte, etc.
Utilizaço de eletrodos de grafite:
Os eletrodos de grafite so utilizados principalmente na fabricaço de aço de fornos de arco elétrico.Os eletrodos de grafite podem fornecer altos níveis de condutividade elétrica e capacidade de manter os níveis extremamente elevados de calor geradoOs eletrodos de grafite so também utilizados no refinamento de aço e em processos de fundiço similares.
Eletrodo de grafite de baixo preço para forno de arco elétrico UHP HP RP
Detalhes da embalagem: Normas de embalagem para exportaço
Detalhes de entrega: 3-30 dias após confirmaço do pedido
Eletrodo de grafite de baixo preço para forno de arco elétrico UHP HP RP
1O suporte do elétrodo deve ser mantido no local para além da linha
de segurança do elétrodo superior; caso contrário, o elétrodo seria
facilmente quebrado.A superfície de contacto entre o suporte e o
elétrodo deve ser limpa regularmente para manter um bom contactoO
casaco de arrefecimento do suporte deve evitar fugas de água.
2Identificar as razões se houver uma lacuna na junço do elétrodo,
no utilizar o dispositivo até que esta seja eliminada.
3Se houver queda do parafuso do mamilo ao ligar os eléctrodos, é
necessário completar o parafuso do mamilo.
4A aplicaço do elétrodo deve evitar a operaço de inclinaço, em
especial, o grupo de elétrodos ligados no deve ser colocado
horizontalmente para evitar quebrar.
5Quando se carregam materiais no forno, os materiais a granel devem
ser carregados no local do fundo do forno, de modo a minimizar o
impacto dos materiais do grande forno nos eléctrodos.
6Os grandes pedaços de material isolante devem ser evitados de
empilharem-se no fundo dos elétrodos durante a fuso, de modo a
evitar que afetem o uso dos elétrodos, ou mesmo que se quebrem.
7. Evite o colapso da tampa do forno ao levantar ou largar os
elétrodos, o que pode resultar em danos aos elétrodos.
8É necessário evitar que as escórias de aço pulverizem os fios dos
eléctrodos ou do mamilo armazenados no local de fundiço, o que
prejudica a preciso dos fios.
Jerry Li
Celular e WhatsApp:0086-13373957739
Skype:Em directo.
Email:Jerry.(em) firebricks-supplies.com