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O que é regeneraço de carbono ativado
O que é a regeneraço de carbono ativado
Regeneraço de carbono ativado (ou seja,Reativaço) refere-se remoço
do material adsorvido do carbono ativado por métodos físicos ou
químicos sem destruir a estrutura original do carbono ativadoAntes
de escolher o método de regeneraço do carbono activado, é
necessário que o produto seja utilizado para a produço de um novo
produto.é importante ter uma compreenso clara do objeto tratado e
da escala do tratamento.
O processo de adsorço é um processo no qual o carbono ativado, o adsorvente e o solvente formam um equilíbrio de adsorço.As condições de equilíbrio originais devem ser quebradas., cujas bases so as seguintes:
Aquecimento externo para aumentar a temperatura para alterar as
condições de equilíbrio, uma vez que a quantidade de massa
adsorvida diminui com o aumento da temperatura, desabsorvendo assim
a massa adsorvida.
Mudar as propriedades químicas do adsorvente.
Extraço do adsorvente com um solvente que tenha uma forte afinidade
com o adsorvente.
Substituiço do adsorvente por uma substncia que tenha uma elevada
afinidade para o carbono ativado, e, em seguida, dessorço da
substncia de substituiço e regeneraço do carbono ativado.
Reduzir a concentraço (ou presso) do soluto no solvente para
desabsorver o adsorvente.
Eliminaço da matéria adsorvida (matéria orgnica) por decomposiço ou
oxidaço.
Métodos de regeneraço do carbono ativado
Existem vários métodos de regeneraço para o carbono ativado, como o
método de regeneraço térmica, o método de regeneraço biológica, o
método de oxidaço húmida, o método de regeneraço por
solvente,método de regeneraço eletroquímica, método catalítico de
oxidaço molhada, etc.
Vantagens técnicas do processo
Acontece que o processo de regeneraço de carbono ativado é um
método de uma etapa, ou seja, depois de o carbono residual ser
seco,entra directamente no forno de activaço fluidizado para
carbonizaço e activaçoDurante o processo de ativaço, é necessário
adicionar uma grande quantidade de vapor para a reaço de oxidaço
superficial.O gás de combusto gerado e o gás de combusto orgnico
dessorbido a alta temperatura so misturados e, em seguida,
introduzidos no sistema de tratamento dos gases de escape para
serem aquecidos a 1100 °C para tratamento de desnitrificaço.A
quantidade total de gás de combustível neste momento é de cerca de
8000-10000 N.M3/h, e o combustível necessário é convertido em 350
N.M3/h de gás natural, que consome muita energia.
As últimas características do processo so: após a secagem do
carbono residual,é carbonizado a alta temperatura num forno
estático avançado para desabsorver e analisar mais de 95% da
matéria orgnica no carbono residualDurante este processo, o forno
estático é completamente anaeróbico, e a matéria orgnica produzida
é a quantidade de gás de combusto é muito pequena.A maior parte da
matéria orgnica e cinzas é dissolvida na águaQuando a COD da água
de lavagem em circulaço atinge uma certa concentraço, entra na
oficina de eliminaço de resíduos líquidos.a quantidade de gases de
combusto nocivos que entram no tratamento dos gases de escape é
muito grande. pequeno, o volume de ar é de cerca de 1000N.M/h, mais
a quantidade de gases de combusto gerados durante a secagem, o
volume de ar é de cerca de 5000M3/h, o que é cerca de 50% do
processo original,que reduz muito o consumo de energia do
tratamento dos gases de escapeO carbono carbonizado, em seguida,
entra no forno de ativaço de fluido para ativaço.
O processo otimizado tem baixos requisitos para o teor de cinzas,
teor de matéria orgnica, etc. no mercado de resíduos de carbono
(mesmo o resíduos de carbono de instalações de esgoto podem ser
carbonizados).Também pode fornecer diferentes qualidades de carbono
reciclado de acordo com os requisitos dos revendedores de carbono
reciclado. flexibilizar a operaço de todo o projecto. Ao mesmo
tempo, a reduço dos custos de tratamento pode também enfrentar o
impacto dos futuros preços de eliminaço devido ascenso da indústria
da incineraço.