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Construço e conceço Forno rotativo
Um forno rotativo é um recipiente cilíndrico, revestido de revestimento refratário, que é usado para uma variedade de processos envolvendo altas temperaturas.processamento de mineraisO termo "rotativo" refere-se ao movimento rotativo do forno, que é tipicamente accionado por um motor e apoiado por rolos ou pneus.
Aqui esto algumas das principais características e funções de um forno rotativo:
Construço e Design: Um forno rotativo típico consiste de uma concha cilíndrica longa e ligeiramente inclinada, geralmente feita de aço, revestida com materiais refratários.A inclinaço do forno ajuda a facilitar o movimento de materiais através dele pela gravidadeA casca é frequentemente apoiada por rolos ou pneus que lhe permitem girar sobre o seu eixo.
Processamento de materiais: os fornos rotativos so utilizados para uma ampla gama de aplicações de processamento térmico.um material precursor do cimentoAs altas temperaturas do forno facilitam reacções químicas que transformam matérias-primas, como calcário e argila, em clínquer.Os fornos rotativos podem ser utilizados para processos como a calcinaço, torrefaço, pirólise e secagem.
Transferência de calor: O propósito principal de um forno rotativo é fornecer um ambiente controlado para reações de alta temperatura.e convecçoO revestimento refratário do forno ajuda a reter o calor e a proteger a casca de aço de temperaturas excessivas.
Combustível e combusto: os fornos rotativos necessitam de uma fonte de calor para manter as altas temperaturas necessárias para o processo desejado.gás naturalO combustível é tipicamente injetado no forno através de queimadores ou fluxos de ar pré-aquecido.
Operaço e controle do forno: A operaço de um forno rotativo envolve o controle de variáveis como velocidade de rotaço, temperatura e taxa de alimentaço para alcançar os resultados do processo desejados.Vários sensores e instrumentos so utilizados para monitorizar e controlar estas variáveis, assegurando um desempenho e uma qualidade dos produtos ideais.
Os gases de escape do forno rotativo podem conter poluentes e partículas. Para minimizar o impacto ambiental, os sistemas de controlo de emissões adequados, como os ciclones,filtros de sacos, ou precipitadores eletrostáticos, so frequentemente utilizados para capturar e remover estes poluentes antes de serem liberados na atmosfera.
Os fornos rotativos so conhecidos por sua robustez e capacidade de lidar com uma ampla gama de materiais e processos.So componentes essenciais em muitas operações industriais que envolvem processamento térmico a alta temperaturaA concepço e o funcionamento dos fornos rotativos so adaptados s exigências específicas de cada aplicaço e desempenham um papel crucial na realizaço de uma produço eficiente e rentável.
O sistema rotativo combinado de tratamento de fornos de resíduos
perigosos é um equipamento de incineraço avançado desenvolvido
independentemente pela nossa empresa com base no tradicional
incinerador de fornos rotativos.O sistema tem conseguido bons
resultados na melhoria da troca de calor e da combusto.O sistema é
equipado com um equipamento especial de troca de calor, que supera
o problema dos resíduos causados pelo contacto insuficiente entre o
ar e os resíduos nos fornos rotativos tradicionais.
Os resíduos sólidos so enviados para o forno rotativo por um
equipamento especial de transporte, e os resíduos líquidos so
pulverizados para o forno por meio de equipamentos de atomizaço de
alta eficiência.Os resíduos completam o processo de evaporaço,
volatilizaço e igniço e combusto no forno rotativo.O material
produz um movimento composto que rola ao longo da direço da
circunferência e se move da extremidade alta para a extremidade
baixa ao longo da direço axialA matéria orgnica absorvida aumenta
instantaneamente a temperatura do forno para cerca de 900 graus
Celsius.Quando uma quantidade adequada de vapor de água é
introduzidaO carbono regenerado é descarregado da cauda e recolhido
após arrefecimento.O gás de escape é processado pelo sistema de
escape e descarregado até ao nível da norma.