Linha de produção de tubos pré-isolados de 960-1680 mm Máquina de corte hidráulica planetária

Linha de extruso de tubos de isolamento PE de 110-550 mm, corte automático de tubos

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

Parmetros técnicos:

Fluxo de processo da jaqueta de HDPE:

1. Alimentaço a vácuo de grnulos de PE: Os grnulos de PE em bruto so automaticamente introduzidos no sistema através de sucço a vácuo.
2. Secagem por ar quente: Os grnulos so secados com ar quente para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extruso óptima.
3. Plastificaço por extruso: Os grnulos secos so plastificados através da extrusora, aquecidos e misturados para formar uma massa plástica fundida.
4. Formaço de Mofo: O plástico fundido é moldado no perfil do tubo desejado, passando pela matriz de extruso.
5. Dimenso do vácuoO tubo é ento submetido a dimensionamento a vácuo, ajustando as suas dimensões a especificações precisas.
6. Refrigeraço por água: O tubo é arrefecido rapidamente por imerso num tanque de água para solidificar a sua forma e estrutura.
7. Retirando-se: O tubo solidificado é retirado do reservatório de arrefecimento a uma velocidade controlada.
8. Cortar: O tubo é cortado ao comprimento desejado com uma máquina de corte de preciso.
9. Despedimento do transportador: Os tubos cortados so ento arrumados num recipiente para posterior manuseamento ou embalagem

Composiço dos equipamentos:

1. Máquina de secar
2. Extrusora de parafuso único
3. Matrizes de molde de extruso
4. Parmetro de cabeça
5. Dispositivo de calibraço de vácuo
6. Tanque de refrigeraço por água
7. Unidade de retirada
8. Máquina de corte planetária
9. Suporte de tubos
10. Carregador
11. PLC (controlador lógico programável)

As etapas de produço da camada de isolamento para um tubo pré-isolado, com especial ênfase no isolamento de espuma de poliuretano (PU), so descritas em detalhe abaixo:

1. Formaço da estrutura do invólucro:
   • O tubo de aço é primeiro inserido no tubo de proteço exterior de polietileno de alta densidade (HDPE), criando uma estrutura de invólucro.
   • Os suportes esto uniformemente dispostos no espaço anular entre o tubo de aço e o tubo externo de HDPE para manter uma distncia uniforme e evitar que os dois tubos se toquem diretamente.
   • As duas extremidades do invólucro so seladas com flanges para garantir que o material espumante de poliuretano esteja contido no espaço durante o processo de injecço.
2. Preparaço da superfície do tubo de aço:
   • Antes da injecço do material de isolamento, a superfície do tubo de aço é submetida a um pré-tratamento, tais como a exploso ou limpeza por exploso.fornecendo uma superfície limpa e adequada para a adeso ideal do isolamento de poliuretano.
   • Além disso, o tratamento de corona da superfície da casca do tubo de polietileno também pode ser realizado para melhorar suas propriedades de adeso.
3. Injecço de material espumante de poliuretano:
   • A estrutura do invólucro é levantada numa plataforma espumante especificamente concebida para o efeito.
   • Uma máquina de espuma de alta presso é utilizada para injetar o material de espuma de poliuretano no invólucro.O material se expande e preenche todo o espaço anular entre o tubo de aço e o tubo externo de HDPE.
4. Curagem e formaço da camada de isolamento:
   • Uma vez injetado, o material de poliuretano passa por um processo de curado, durante o qual espuma e solidifica, formando uma camada de isolamento densa e durável.
   • O tempo e as condições de cura so cuidadosamente controlados para garantir que a camada de isolamento obtenha as melhores propriedades térmicas e mecnicas.
5. Removaço das estruturas de vedaço e inspecço final:
   • Após a camada de isolamento ter sido totalmente curada, as estruturas de vedaço (flanges) em ambas as extremidades da carcaça so removidas.
   • O tubo pré-isolado é ento inspeccionado para detectar quaisquer defeitos ou imperfeições na camada de isolamento ou na estrutura global.
   • Se o tubo satisfazer as especificações exigidas, está pronto para ser processado ou enviado.

Os fortes laços entre o tubo de aço, isolamento de poliuretano,e tubos de jaqueta no só fornecem rigidez, mas também garantir que a camada de isolamento permanece no lugar e funciona de forma ideal durante toda a sua vida útilA preparaço da superfície do tubo de aço e o tratamento da coroa da casca de HDPE contribuem significativamente para a qualidade geral e o desempenho do tubo pré-isolado.

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plásticoVantagens:
Aumentar significativamente a fiabilidade da tubulaço no sistema de isolamento de PUF, a disponibilidade operacional do isolamento de PUF de monitorizaço remota das condições,que permite detectar e reparar vazamentos de líquido de refrigeraço, evitando acidentes típicos das redes térmicas de outras concepções.
A utilizaço altamente rentável de tubulações no isolamento por espuma define os seguintes parmetros:
Simplificar a construço, manutenço e reparaço;
Aumento da vida útil de 30-40 anos (tipos tradicionais de gasodutos - 5-10 anos);
Reduço das perdas de calor para 8% (tipos tradicionais de gasodutos - 30-40%);
Reduço dos custos de capital em 15-20% (no é necessária a construço de canais de beto e cmaras para válvulas);
Reduço de custos operacionais em nove vezes;
Reduço dos custos de reparaço em 3 vezes.