Máquina de extruso de tubos pré-isolados de plástico PE HDPE LDPE de parede fina

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

A linha de extruso de tubos de jaqueta de HDPE é altamente eficiente, com alta velocidade e poupança de energia para a produço de tubos de parede fina de HDPE, que so utilizados como cobertura protetora de espuma de PUTubo hermal pré-isolado de acordo com a norma internacional.
O tubo de jaqueta de HDPE é produzido por método de calibraço a vácuo com parede interna e externa lisa, longa vida útil, bom isolamento anticorrosivo e desempenho mecnico.

Parmetros técnicos:

Fluxo de processo da jaqueta de HDPE:

1. Alimentaço a vácuo de grnulos de PE: Os grnulos de PE em bruto so automaticamente introduzidos no sistema através de sucço a vácuo.
2. Secagem por ar quente: Os grnulos so secados com ar quente para remover a umidade, garantindo uma qualidade de extruso óptima.
3. Plastificaço por extruso: Os grnulos secos so plastificados através da extrusora, aquecidos e misturados para formar uma massa plástica fundida.
4. Formaço de Mofo: O plástico fundido é moldado no perfil do tubo desejado, passando pela matriz de extruso.
5. Dimenso do vácuoO tubo é ento submetido a dimensionamento a vácuo, ajustando as suas dimensões a especificações precisas.
6. Refrigeraço por água: O tubo é arrefecido rapidamente por imerso num tanque de água para solidificar a sua forma e estrutura.
7. Retirando-se: O tubo solidificado é retirado do reservatório de arrefecimento a uma velocidade controlada.
8. Cortar: O tubo é cortado ao comprimento desejado com uma máquina de corte de preciso.
9. Despedimento do transportador: Os tubos cortados so ento arrumados num recipiente para posterior manuseamento ou embalagem

As etapas de produço da camada de isolamento para um tubo pré-isolado, com especial ênfase no isolamento de espuma de poliuretano (PU), so descritas em detalhe abaixo:

1. Formaço da estrutura do invólucro:
   • O tubo de aço é primeiro inserido no tubo de proteço exterior de polietileno de alta densidade (HDPE), criando uma estrutura de invólucro.
   • Os suportes esto uniformemente dispostos no espaço anular entre o tubo de aço e o tubo externo de HDPE para manter uma distncia uniforme e evitar que os dois tubos se toquem diretamente.
   • As duas extremidades do invólucro so seladas com flanges para garantir que o material espumante de poliuretano esteja contido no espaço durante o processo de injecço.
2. Preparaço da superfície do tubo de aço:
   • Antes da injecço do material de isolamento, a superfície do tubo de aço é submetida a um pré-tratamento, tais como a exploso ou limpeza por exploso.fornecendo uma superfície limpa e adequada para a adeso ideal do isolamento de poliuretano.
   • Além disso, o tratamento de corona da superfície da casca do tubo de polietileno também pode ser realizado para melhorar suas propriedades de adeso.
3. Injecço de material espumante de poliuretano:
   • A estrutura do invólucro é levantada numa plataforma espumante especificamente concebida para o efeito.
   • Uma máquina de espuma de alta presso é utilizada para injetar o material de espuma de poliuretano no invólucro.O material se expande e preenche todo o espaço anular entre o tubo de aço e o tubo externo de HDPE.