Máquina automática de 3pe durável para o blasting de tubos

Equipamento de revestimento externo de FBE,Equipamento de revestimento manobrável de PP para tubos de aço

Introduço

Tubulaço anticorrosiva de 3PE com estrutura anticorrosiva de 3 camadas de PE
Primeira camada: pó epóxi (FBE> 100um),
Segunda camada: Adesivo (AD) 170-250um,
Terceira camada: Polietileno (PE) 2,5-3,7 mm
Os três materiais so integrados e firmemente ligados ao tubo de aço para formar uma excelente camada anticorrosiva.e a faixa de espessura da parede é entre 2.5-18mm. Este é um bom método anticorrosivo que pode geralmente aumentar a vida útil em 50 anos.Mas também economiza muito custos, dando um forte papel na construço nacional!

Os materiais de base de tubos de aço 3PE anticorrosivo incluem tubos de aço sem costura, tubos de aço em espiral e tubos de aço de costura reta.O revestimento anticorrosivo de polietileno de três camadas (3PE) tem sido amplamente utilizado no abastecimento de água, gás natural e indústrias de gasodutos de petróleo devido sua excelente resistência corroso, permeabilidade ao vapor de água e propriedades mecnicas.

Descriço:
A linha de produço de revestimento anticorrosivo 3PE significa que o tubo de aço é protegido por três camadas para prolongar a vida útil de 5 a 10 anos para 50 a 100 anos.
A primeira camada é uma camada de epóxi ligada por fuso (FBE> 100μm), a segunda camada de adesivo (AD) 170 ~ 250μm, a terceira camada de polietileno (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.Presente podemos fazer a maquinaria para a faixa de dimetro Φ159 ~ Φ1220.
O revestimento externo de tubos de aço 3PE tem uma elevada resistência mecnica, excelente desempenho de isolamento elétrico.no poluir o ambiente, etc. Nos últimos anos, a engenharia de corroso intensiva de tubulações tem sido amplamente utilizada.

Descriço específica do processo:
1O tubo nu a ser produzido é levantado por um guindaste até plataforma de entrada do tubo nu, a superfície é limpa de sedimentos e sujeira e as soldaduras so inspeccionadas para detectar defeitos.Após ter passado a inspecço preliminar, o tubo nu a ser explodido e desferido é transportado para o eixo central do rolo transportador em espiral por um camio hidráulico de transporte transversal de tubos,e o tubo de aço é deixado cair sobre o rolo transportadorSob o impulso da roda motriz do rolo de transmisso, o tubo de aço gira e avança em direcço reta com a cabeça e a cauda ligadas.

2Sob o transporte do transportador de eliminaço de ferrugem, o tubo de aço entra na sala de limpeza da máquina de eliminaço de ferrugem de parede exterior após pré-aquecimento de frequência intermédia.Quando o impulsionador da máquina de jato de jato gira a alta velocidade, o abrasivo (metralha de aço + mistura de areia de várias bordas) é ejetado para a superfície externa do tubo de aço sob a aço de uma grande força centrífuga.A escama de óxido e a camada de ferrugem na superfície externa do tubo de aço so limpas sob o impacto do jato abrasivo, alcançando a limpeza da superfície especificada pela norma de revestimento, obtendo simultaneamente uma certa profundidade do padro de ancoragem para melhorar a adeso do revestimento.

3.Após a concluso do blasting da parede exterior e da remoço da ferrugem, o tubo de aço é transportado para a estaço de tubulaço inferior.O veículo de transporte hidráulico de tubos transversais levanta o tubo de aço do rolo transportador e o transfere para a estaço interna de remoço de ferrugem para soprar a sujeira residual dentro do tubo- iniciar o soprador interno e utilizar o fluxo de ar de alta presso para soprar a areia residual e sujeira dentro do tubo de aço, seguido de uma inspecço de qualidade de remoço de ferrugem.

4Após a inspecço de qualidade de remoço de ferrugem do tubo de aço ser qualificada, o rolo rotativo é iniciado para conduzir o tubo de aço a girar.Segundo o plano de produço e as especificações de construço, a ponta do tubo é colada com papel de mascarar.

5Após a concluso do tratamento de evitaço da ponta do tubo, o tubo de aço é transferido através do veículo de transporte de tubos, rolamento de transportador reto e plataforma.o tubo de aço é transportado para o eixo central do rolo transportador em espiral de revestimento pelo veículo de transporte de tubos e lançado no rolo transportador. Sob a propulso da roda motriz do rolo de transmisso, o tubo de aço gira de um lado e se move em linha reta para a frente do outro lado.o tubo de aço entra na bobina de aquecimento por induço de média frequência de revestimento e é aquecido a 200-220 °C (determinado de acordo com as exigências do fornecedor de material)Ligue o equipamento de pulverizaço eletrostática de pó epoxi, reveste uniformemente a superfície do tubo de aço elétrico com pó epoxi e preste atenço ao estado de fuso e gelatina do pó.Quando o tubo de aço com boa gelatinaço em pó entra na área de enrolamento, duas extrusoras de parafuso único so ligadas separadamente para o enrolamento AD e para o enrolamento PE. O rolo pneumático de ligaço de silicone é operado para enrolar o revestimento de enrolamento,e a presso do rolo é controlada para evitar que a espessura do revestimento na costura da soldadura seja inferior a 70%. Ao mesmo tempo, observar a sobreposiço de cada tira de material, medir a espessura do revestimento do tubo de produço de ensaio, ajustar os parmetros da extrusora a qualquer momento até que a operaço seja estável,e completar o revestimento contínuo do revestimento 3PE.

Os processos tecnológicos utilizados pela Huashida Machinery para o revestimento de tubos de aço com 3LPE envolvem uma série de passos meticulosos concebidos para garantir o mais alto nível de qualidade e durabilidade.Aqui está uma viso geral detalhada do processo:

1. Carregar tubos:
   • O processo começa com o carregamento dos tubos de aço na linha de produço, que assegura que os tubos estejam correctamente posicionados e prontos para processamento.
2. Tubos transportadores de parafuso:
   • Uma vez carregados, os tubos so transportados através da linha de produço usando um transportador de parafuso.
3. Eliminaço da ferrugem através de aquecimento de frequência intermédia:
   • Para garantir um revestimento suave e uniforme, é crucial remover qualquer ferrugem ou impurezas da superfície do tubo.que eleva a temperatura da superfície do tubo para queimar efetivamente a ferrugem e os contaminantes.
4. Revestimento em pó epoxi:
   • Após a remoço da ferrugem, os tubos so revestidos com um primer de pó epóxi, que atua como uma barreira resistente corroso, fornecendo uma base sólida para os revestimentos subsequentes.
5. Solidificaço da camada exterior e revestimento de polietileno:
   • Em seguida, os tubos so submetidos aplicaço da camada exterior, que consiste num revestimento solidificado e numa camada de polietileno.O processo de solidificaço garante que o revestimento adere firmemente superfície do tubo, enquanto a camada de polietileno proporciona uma protecço adicional contra a corroso e o desgaste.