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Peças sobressalentes para alimentadores de vasos de vibraço CNC Placa de vibraço de vasos de alimentaço lineares
1. Descrições:
Uma ferramenta versátil que desempenha um papel vital neste domínio é o Vibratory Bowl Feeder.Este dispositivo é projetado para orientar e alimentar de forma confiável peças a partir de granel, aumentando significativamente a eficiência e a preciso da produço quando combinados com um design de ferramentas bem elaborado.
Personalizaço para um desempenho óptimo:
O projeto de ferramentas no é uma abordagem única, mas requer uma
compreenso profunda das características das peças e dos requisitos
específicos do processo de montagem.Os engenheiros geralmente
passam por fases de prototipagem e teste para ajustar as
ferramentas para um desempenho ideal.
Fatores a considerar no desenvolvimento de ferramentas:
Geometria das peças: As superfícies das ferramentas devem alinhar-se com a geometria das peças para controlar e orientar o seu movimento.O perfil 3D de peças pode ajudar na personalizaço da geometria.
Método de selecço: O método de selecço utilizado pode variar e a ferramenta é moldada em conformidade.enquanto outros podem exigir uma pré-orientaço através de ferramentas e orientaço final usando sensores ou sensores de viso.
Taxas de alimentaço: a taxa de alimentaço necessária pode influenciar a seleço da ferramenta. Taxas mais elevadas podem exigir várias passagens de seleço e fuso de peças orientadas.Deve prestar-se atenço ao espaço livre das ferramentas de selecço para evitar o entupimento das peças nas tigelas de corrida mais rápida..
Simplicidade de design: ferramentas complexas com numerosas peças personalizadas podem aumentar os custos de fabricaço.
Materiais: As bacias podem ser instaladas em vários ambientes, exigindo a utilizaço de materiais adequados.podem exigir aços inoxidáveis de alta qualidade e uma maior atenço ao nível de acabamento em comparaço com as aplicações industriais.
Reduço de ruído/impacto: o ruído excessivo pode indicar que as peças esto a impactar sobre as superfícies com muita força.
Revestimentos: Revestimentos especializados como nitreto de titnio podem melhorar a resistência ao desgaste e prevenir a irritaço, prolongando a vida útil da ferramenta em aplicações pesadas.
Considerando esses fatores e experimentando diferentes configurações de ferramentas, os fabricantes podem alcançar um desempenho ideal de seus sistemas de alimentaço de tigelas vibratórias.O design de ferramentas é uma arte que requer experiência e testes para dominarNo entanto, com a ferramenta adequada, as tigelas vibratórias tornam-se soluções de alimentaço de peças altamente flexíveis e eficientes.
Especificações:
Nome do produto | Alimentaço vibratória |
Materiais | Alumínio ((AL7075), aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes |
Controlador | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Voltagem | 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes |
Potência | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Especialidade material | Excelentes propriedades de processamento, elevada resistência, elevada dureza |
Velocidade | Baseado nas exigências dos clientes |
Garantia | 2 anos |
Certificaço | CE, ISO9001, ROHS |
Tempo de execuço | 3 semanas de trabalho |
Três.Manutenço e manutenço de alimentadores de vasos vibratórios:
Os alimentadores vibratórios de tigelas so ferramentas essenciais em vários processos de fabricaço, servindo indústrias como automotiva e eletrônica por meio da triagem, orientaço e alimentaço eficientes de componentes.,Como qualquer máquina, exigem manutenço regular para garantir um desempenho e tempo de funcionamento ideais.
A manutenço de rotina deve ser realizada diariamente, semanalmente e mensalmente pelos operadores, incluindo inspeções e limpeza.As tarefas de manutenço preventiva mais complexas devem ser realizadas anualmente por técnicos qualificados.
Durante a manutenço anual, técnicos experientes desmontam os principais componentes e realizam uma inspeço detalhada.deformidadesA avaliaço visual fornece uma viso geral inicial da condiço do alimentador.
As tarefas específicas durante o serviço anual incluem a limpeza completa dos componentes, a reparaço ou substituiço de elementos desgastados ou danificados, a modernizaço de componentes obsoletos ou com falhas,e realizaço de calibrações e ensaios para atender s especificações OEMEste serviço abrangente garante que a bacia de alimentaço funcione com a máxima eficiência e minimiza o risco de avarias.ou melhorias de projeto conforme necessárioEstes podem incluir a substituiço de revestimentos e de camas usados, o revestimento e a revestimento da bacia, a renovaço ou substituiço de bobinas e mecanismos de accionamento e a reparaço ou substituiço de ferramentas usadas ou danificadas..
Em concluso, realizando procedimentos anuais de manutenço, os fabricantes podem maximizar o tempo de atividade e minimizar o tempo de inatividade no planejado no cho da fábrica.Os custos da manutenço preventiva so muito superiores aos custos e impactos de produço de falhas inesperadas dos equipamentos.
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