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Modelo | XDP-250U | XDP-350U | XDP-450U | XDP-600U |
Largura da película | Max.250 mm | Max.350 mm | Max.450 mm | Max.600 mm |
Comprimento do saco | 60 a 280 mm | 120-280 mm | 130-450 mm | 130-450 mm |
Largura do saco | 30 a 110 mm | 40-160 mm | 50-210 mm | 110-290 mm |
Altura do produto | Max.50 mm | Max.60 mm | Max.70 mm | Max.100 mm |
Velocidade de embalagem | 40-230 sacos/min | |||
Fornecimento de energia | 220 V, 50/60 Hz | |||
Espessura da película | 00,04 mm a 0,08 mm | |||
Dispositivo opcional | Dispositivo de enchimento de ar/codificador de data/dispositivo de perfuraço | |||
Máquina de embalagem | Caixa de madeira padro para exportaço |
1- Transporte automático, fabricaço de sacos, vedaço, corte, aquecimento, data/número do lote obtidos numa única vez.
2- Com o sistema conteol PLC e conveniência para definir e alterar o parmetro na tela da máquina.
3- Servo motor desenho de filme, operaço estável, operaço simples.
4- O corpo da máquina pode ser personalizado em aço carbono ou 304 SUS de qualidade alimentar.
5- O rastreamento fotoelétrico de cores de alta sensibilidade e a entrada digital da posiço de corte obtêm mais preciso.
6- Controlador de temperatura inteligente, ajuste PID, garantir que a faixa de erro de temperatura seja controlada dentro de 1°C.
7- Display opcional em inglês ou noutros idiomas, operaço fácil e simples.
Configuraço: Antes de utilizar a máquina, certifique-se de que está correctamente configurada e calibrada para o tipo e tamanho específicos dos sacos que pretende produzir.Parmetros de vedaço, e velocidade de alimentaço do material.
- No.
Carregamento de material: Carregar os rolos de material de embalagem no sistema de desenrolar da máquina.
- No.
Iniciaço da máquina: Ligue a máquina e inicie o sistema de controlo, siga as instruções do fabricante para ligar a máquina e prepará-la para o funcionamento.
- No.
Alimentaço material: Ativar o mecanismo de alimentaço do material para começar a desenrolar o material de embalagem dos rolos e alimentá-lo na máquina.Certifique-se de que o material é alimentado suavemente e uniformemente para evitar rugas ou desalinhamento.
- No.
Formaço de sacos: A máquina irá formar automaticamente os sacos a partir do material de embalagem utilizando mecanismos de dobragem, corte e vedaço.Monitorizar o processo de formaço de sacos para garantir que os sacos esto a ser produzidos de acordo com as dimensões e normas de qualidade especificadas.
- No.
Segmentaço: A máquina selará os sacos usando vedaço térmica, vedaço por ultrassom ou outros métodos de vedaço, dependendo do tipo de material usado.Verificar que os selos so fortes e fiáveis para garantir a integridade do produto e evitar fugas.
- No.
Características opcionais: Se a máquina estiver equipada com elementos opcionais, tais como unidades de impresso, mecanismos de fixaço de alças ou unidades de perfuraço/perfuraço,ativar estes recursos conforme necessário para personalizar os sacos de acordo com as suas necessidades.
- No.
Controle de qualidade: inspeccionar regularmente os sacos produzidos pela máquina para garantir que cumprem os padrões de qualidade exigidos; verificar se existem defeitos como vedações incompletas, rugas ou cortes desalinhados;e fazer ajustes nas configurações da máquina, se necessário.
- No.
DesligamentoApós a concluso da produço ou quando a máquina tiver de ser interrompida por manutenço ou por outras razões, siga os procedimentos de desligamento adequados, tal como descritos nas instruções do fabricante.Isto pode incluir desligar fontes de energia, fixaço de peças em movimento e limpeza da máquina, conforme necessário.
- No.
Manutenço: Realizar as tarefas de manutenço de rotina recomendadas pelo fabricante para manter a máquina em condições ideais, incluindo limpeza, lubrificaço, inspecço dos componentes da máquina,e substituiço de peças desgastadas para evitar o tempo de inatividade e garantir uma operaço suave.
P: Como devo escolher a máquina certa para a embalagem do meu produto?