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Fios de ferro de engomar de forma redonda e fina, de espessura pequena, de calibre 16 ou 18 mm, por espirais
18 GAUGE Black Tie Wire e 16 GAUGE INDUSTRIAL WIRE - Fabricados a partir de fio de qualidade industrial, os Wire Tie Rolls so feitos com excelente flexibilidade e resistência quebra.
O processo de recozimento negro envolve aquecer o fio a uma temperatura específica e depois arrefecê-lo lentamente.e melhora a sua capacidade de trabalhoA cor preta do fio é normalmente obtida por imerso numa soluço de escurecimento ou revestimento com uma camada protetora que proporciona resistência corroso e um acabamento visualmente atraente.
Nome do produto | Fios de ferro preto de bobina pequena |
Tamanho | 16 Dosificaço 18 Dosificaço conforme necessário |
Ampla em largura | Identificaço da bobina: 10 cm-12 cm |
Tratamento de superfície | Negro |
Desenho de fio metálico | Desenho a frio |
Situaço | Estado blando |
Espessura | Filamento metálico |
Forma de embalagem | Conforme necessário |
Tratamento | Arrebatados |
Resistência traço | Mo 350-390 MPa |
Superfície | Óleo ou no |
Utilizaço | Atividade |
Tempo médio de execuço | Um mês |
Pacote de transporte | 1 kg/Rolo, 20 rolos/Carto Dentro com Saco de Plástico |
Capacidade de produço | 2000 mts/mês |
Como é feito o fio de alumínio negro?
Etapa 1: Preparaço da matéria-prima
A base do arame anelado preto começa com a selecço de barras de
arame de aço de baixa carbono de alta qualidade.Servem como blocos
de construço para o processo de produçoSo cuidadosamente
inspeccionados e limpos para remover quaisquer impurezas ou
contaminantes da superfície.
Passo 2: Desenho de fio
As hastes de arame selecionadas so ento submetidas a um processo de
desenho de arame, que implica passar as hastes de arame através de
uma série de matrizes com aberturas progressivamente menores.O
dimetro do fio é reduzido enquanto o seu comprimento é aumentadoO
processo de desenho de fio no só molda o fio, mas também aumenta a
sua resistência traço.
Etapa 3: Requeijo
Após o desenho do fio, o fio obtido é submetido a um processo de
recozimento.e mantê-lo a essa temperatura por um período
predeterminadoEste tratamento térmico alivia as tensões internas
formadas durante o desenho do fio e aumenta a maleabilidade e a
capacidade de trabalho do fio.que lhe permitam recuperar a sua
estabilidade estrutural.
Passo 4: Enegrecimento
Uma vez concluído o recozimento, o fio passa fase de escurecimento,
durante o qual o fio é mergulhado numa soluço de escurecimento ou
revestido com uma camada protetora adequada.A soluço de
escurecimento pode conter óleosO uso de materiais de borracha,
lubrificantes ou outras substncias que proporcionam um acabamento
escuro ou preto superfície do fio no só aumenta seu apelo estético,
mas também adiciona uma camada de proteço contra a corroso.
Passo 5: Refrigerar, Limpe e Secar
Após o enegrecimento, o fio é resfriado, muitas vezes através de
métodos de resfriamento forçado, como resfriamento por ar ou água.O
fio é submetido a um processo de limpeza para remover qualquer
soluço de escurecimento residual ou contaminantes que possam ter se
acumulado durante as fases anteriores.Por fim, o fio é
completamente secado para eliminar o excesso de umidade, tornando-o
adequado para o processamento e embalagem.
Etapa 6: Enrolamento e embalagem
O arame cinza preto é ento enrolado em bobinas de vários tamanhos
ou enrolado em bobinas, dependendo da aplicaço pretendida e dos
requisitos do cliente.O fio é enrolado com preciso para garantir a
sua integridade e facilidade de desenrolar durante o usoUma vez
enrolado, o fio é cuidadosamente embalado, rotulado e preparado
para distribuiço para fábricas, canteiros de obras, lojas de varejo
ou outros usuários finais.
É importante notar que os pormenores específicos do processo de fabrico podem variar em funço das máquinas e técnicas particulares utilizadas pelos diferentes fabricantes.