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Produto principal | Molde de preciso, molde de injecço, molde de extruso, produtos plásticos de injecço, etc. |
Aplicaço | Indústria eletrónica, Indústria médica, Indústria de electrodomésticos, Indústria aeroespacial, Indústria naval, Produtos domésticos, Indústria automóvel, Indústria de máquinas,Indústria de máquinas,Indústria de semicondutoresProcessamento de géneros alimentíciosIndústria de robôs, etc. |
Base do molde | Padro LKM, Padro DME, Padro HASCO, Padro FUTABA, Padro Self-Made, etc. |
Material do molde | 718H/738H/718/738/NAK80/S136/S136H/2738/2316/H13/P20/2344ESR/8407/SKD-61, etc. |
Preciso Moud | +/- 0,01 mm |
Período de vida do molde | 100K-1000K tiros |
Cavidade do molde | Com uma cavidade única, com várias cavidades |
Sistema de correio | Corredor quente e corredor frio |
Cores | Branco,preto,cinzento,verde,azul,rosa,amarelo,dourado,cor natural e cor personalizada,etc. |
Tecnologia de tratamento de superfície | Polir, pintar, electroplatar, anodizar, escovar, filtragem de seda, transferência de água, revestimento de couro, textura, sanblasting, dourado, pintura UV... |
Tempo de execuço | 15-30 dias úteis para moldes de injecço, produtos de plástico, consoante a quantidade |
Sistema de Qualidade | ISO9001, BRCS |
Nosso Espírito | "Plásticos de Engenharia" pode ser usado em vez de "Aço"! |
A ciência e a tecnologia vo mudar o futuro! | |
Empresa de Indústrias de Plásticos de Engenharia Guangdong! | |
Outros | 24 horas de atendimento instantneo e confortável ao cliente! |
Notificaço do estado do transporte durante a entrega! | |
Notificaço regular de novos estilos e estilos mais vendidos! |
1Selecço de material:
Polímeros: Os principais materiais usados so polietileno (PE) e polipropileno (PP), conhecidos por sua durabilidade, flexibilidade e custo-benefício.
Aditivos: Vários aditivos, como corantes, estabilizadores UV e antioxidantes, so misturados com o polímero base para melhorar o desempenho e a aparência.
2. moldagem por injecço:
O moldagem por injecço é o método predominante utilizado para fabricar tampas de garrafas de plástico devido sua preciso e eficiência.
Passos:
Fuso:
Os grnulos de plástico so inseridos numa máquina de moldagem por injecço e aquecidos até derreterem.
Injecço:
O plástico fundido é injetado numa cavidade do molde sob alta presso.
Refrigerador:
O molde é resfriado, permitindo que o plástico se solidifique e tome a forma da cavidade do molde.
Ejecço:
O molde se abre e a tampa final é ejetada.
Características:
Tempo de ciclo: O ciclo de moldagem por injecço é rápido, normalmente levando apenas alguns segundos por tampa.
Moldes de várias cavidades: Os moldes com várias cavidades so usados para produzir várias tampas por ciclo, aumentando a eficiência da produço.
3- Projeto de molde:
Engenharia de preciso: Os moldes so projetados com alta preciso para garantir que as tampas atendam s especificações exatas.
Configuraço da cavidade: os projetos de várias cavidades permitem a produço de várias tampas simultaneamente.
4Processos pós-moldado:
Recorte e desmarque:
Qualquer excesso de plástico (flash) do processo de moldagem é cortado para garantir um acabamento suave e limpo.
Formaço do fio:
Se no forem formados durante a moldagem por injeço, podem ser criados fios para tampas de parafuso usando operações secundárias como rolagem de fio.
5Inseraço de linhas:
Material de revestimento: Os revestimentos feitos de materiais tais como EVA (acetato de etileno-vinil) ou TPE (elastômero termoplástico) garantem uma vedaço adequada.
Métodos de inserço: Os revestimentos podem ser inseridos usando moldagem por compresso, máquinas de revestimento ou colocando revestimentos pré-formados nas tampas.
6Controle de qualidade:
Inspeço: As tampas so inspecionadas para detectar defeitos, como imprecisões dimensionais, inconsistências de materiais e imperfeições superficiais.
Sistemas automatizados: Sistemas de inspecço automatizados com cmaras e sensores garantem que cada tampa cumpra os padrões de qualidade.
7Decoraço e acabamento:
Impresso: Caps podem ser impressos com logotipos, nomes de marcas e outras informações usando pad-printing, impresso em tela ou impresso digital.
Reboco/Debossing: Alguns bonés apresentam desenhos em relevo ou em relevo para fins de marca ou funcionais.
8Embalagem:
Embalagem a granel: as tampas acabadas so tipicamente embaladas a granel para serem enviadas para fábricas de engarrafamento.
Esterilizaço: As tampas das indústrias de alimentos e bebidas podem ser esterilizadas para garantir a higiene.
Q1. Só podem ser produzidas amostras?
A1. Sim.
Q2. Qual é a preciso dos produtos processados pelos desenhos?
A. Diferentes equipamentos têm diferentes precisões, geralmente entre 0,05-0.1
Q3. Que habilidade tem para processar acessórios?
A3.De acordo com os diferentes produtos, so utilizados processos diferentes, tais como usinagem, extruso, moldagem por injecço, etc.
Q4. Qual é o seu equipamento de processamento?
A4. Centro de usinagem CNC, torno CNC, fresadora, máquina de gravura, máquina de moldagem por injecço, extrusora, máquina de moldagem.
Q5. Pode ajudar a montar o produto depois de ser fabricado?
A5. Tudo bem.
Q6. Podem os produtos de injecço ser tratados na superfície?
A. Está tudo bem. Tratamento de superfície: pintura a vapor, tela de seda, galvanizado, etc.