ASME B16.20 F5 BX Garrafa conjunta de anel

Temos mais de 200.000 juntas de anel de tamanho padro em estoque e disponíveis para envio imediato.As juntas do Grupo Dan-Loc incluem aço de baixo carbono, F5, 304 e 316.

As juntas RTJ do tipo BX so fabricadas em conformidade com a API 6A e so adequadas para utilizaço em flanges de alta presso API 6BX.As juntas formam uma vedaço de metal a metal na montagem e a eficiência melhora medida que a presso interna aumentaTodos os tamanhos BX têm um buraco de alívio de presso para igualar a presso entre as faces de vedaço.

Tipo BX

NB1 11/16" a 21 1/4" Classificaço de classe 5000 a 20000 ASME B16.20

BX Garrafa de anel Adequada para utilizaço em flanges API 6BX até classe 20000
O anel é comprimido para o interior para proporcionar
tenso de vedaço adicional
A presso energética; medida que a presso interna aumenta, a presso
Aumento da força de vedaço
Os anéis do tipo BX so fornecidos com furos de alívio de presso para evitar
líquido de compresso sob a junta
Pode ser perfurado com um buraco adicional para criar uma junta adequada
para instalações submarinas Tipo SBX

Como resultado dos meios de vedaço de metal a metal, so fabricados sem indentados, marcas de ferramentas, etc., e têm um acabamento de superfície de, no máximo,

BX ¢ 32 micro polegadas Ra (0,8 micrômetro Ra)

O tipo BX opera em 20.000 psi com no intercambiabilidade.

A dureza da junta de anel deve ser sempre 30% inferior dureza das flanges para evitar a deformaço das flanges

As dimensões e tolerncias das juntas de anel e dos sulcos esto abrangidas pela API 6A e pela ASME B16.20.

As juntas de tipo anel (RTJs) so projetadas para aplicações de alta presso.Os RTJ podem ser utilizados para pressões muito elevadas e/ou flutuantes (até 1500 bar)A selecço do material determina a utilizaço em altas temperaturas (até 1000°C) e em meios agressivos.Para assegurar a vedaço adequada, as superfícies de contacto entre as juntas e a flange devem ser cuidadosamente processadasA pequena área de vedaço e a elevada presso de contacto resultam numa excelente capacidade de vedaço.

Material padro da junta

Aço carbono

Chapa de aço de qualidade comercial com um limite de temperatura superior de aproximadamente 1000o F., especialmente se as condições forem oxidantes.No adequado para manusear ácidos brutos ou soluções aquosas de sais na gama neutra ou ácida- uma elevada taxa de falhas pode ser esperada no serviço de água quente se o material estiver sob grande tenso,Os ácidos concentrados e a maioria dos álcalis têm pouca ou nenhuma acço sobre as juntas de ferro e aço que so regularmente utilizadas para tais serviços..

304 aço inoxidável

• Um 18-8 (Cromo 18-20%, Níquel 8-10%) Inoxidável com uma temperatura máxima de trabalho recomendada de 1400o F
• Pelo menos 80% das aplicações para serviços no corrosivos podem utilizar o tipo 304 de aço inoxidável na faixa de temperatura de -320o F a 1000o F.
• Excelente resistência corroso a uma grande variedade de produtos químicos.
• Submetidos a crepúsculos por corroso por esforço e a corroso intergranular a temperaturas compreendidas entre 800oF e 1500oF na presença de determinados meios durante períodos prolongados.

316 Aço inoxidável

• An18-12 Chromium-Nickel steel with approximately 2% of Molybdenum added to the straight 18-8 alloy which increases its strength at elevated temperatures and results in somewhat improved corrosion resistance.
• Tem a maior resistência ao arrasto a temperaturas elevadas de qualquer tipo convencional de inoxidável.
• No adequado para utilizaço prolongada na faixa de precipitaço do carburo de 800o F a 1650o F, quando as condições corrosivas forem severas.
• Temperatura máxima de trabalho recomendada de 1400o F.

316L aço inoxidável

• Intervalo de temperatura máxima contínua de 1400o F -1500o F.
• Teor de carbono no máximo de 0,03%.
• Submetidos a um grau menor de fissura por corroso por esforço e também a corroso intergranular do que o Tipo 316.

321 Aço inoxidável

• Um aço cromo-níquel 18-10 com uma adiço de titnio.
• O tipo 321 de aço inoxidável tem as mesmas características que o tipo 347.
• A temperatura de trabalho recomendada é de 1400o F a 1500o F. e, em alguns casos, 1600o F.

347 Aço inoxidável

• Um aço 18-10 cromo-níquel com a adiço de colúmbio.
• No to sujeito corroso intergranular como o Tipo 304.
• Está sujeito corroso por esforço.
• Temperatura de trabalho recomendada de 1400o F -1500o F e, em alguns casos, até 1700o F.

410 Aço inoxidável

• Um aço de 12% de cromo com uma temperatura máxima de 1200o F. a 1300o F.
• Utilizado para aplicações que exijam boa resistência vedaço a temperaturas elevadas.
• No é recomendado para utilizaço em situações de corroso grave, mas ainda é muito útil para algumas aplicações químicas.
• Pode ser utilizado quando a umidade, sozinha ou em combinaço com a poluiço química, faz com que o aço falhe rapidamente.

502/501 (F5)

• 4-6% de cromo e 1/2% de molibdênio ligados para uma leve resistência corroso e um serviço elevado.
• Se se prevê uma corrosio severa, uma qualidade melhor de aço inoxidável provavelmente seria uma escolha melhor.

Almirantado

• Arsenical Admiralty 443 tem 71% de cobre, 28% de zinco, 1% de estanho e vestígios de arsénico.
• Alta resistência corroso, resiste muito bem a águas salinas e salobras, e águas que contenham sulfuros.
• Temperatura máxima de trabalho recomendada de 500o F.
• Ideal para transportar águas de arrefecimento corrosivas a temperaturas relativamente elevadas.

Ligaço 20

• 45% de ferro, 24% de níquel, 20% de cromo e pequenas quantidades de molibdênio e cobre.
• Temperatura máxima de 1400o F a 1500o F.
• Desenvolvido especificamente para aplicações que exijam resistência corroso por ácido sulfúrico.
• A dureza de Brinell é de cerca de 160.

Alumínio

• A liga 110 é comercialmente pura (mínimo de 99%).
• A sua excelente resistência e funcionalidade tornam-na ideal para juntas de duas camadas.
• Para juntas sólidas, so usadas ligas mais fortes como 5052 e 3003.
• Temperatura máxima de funcionamento contínua de 800o F.

De aço

• O lato amarelo 268 tem 66% de cobre e 34% de zinco.
• Oferece excelente a boa resistência corroso em ambientes úmidos, mas no é adequado para materiais como ácido acético, acetileno, amônia e sal.Limites máximos de temperatura recomendados de 500 F.

Cobre

• Cobre quase puro com vestígios de prata adicionados para aumentar sua temperatura de trabalho.
• Temperatura máxima de trabalho contínua recomendada de 500o F.

Cupro Níquel

• Contém 69% de cobre, 30% de níquel e pequenas quantidades de manganês, zinco e ferro.
• É usado principalmente em aplicações de água do mar, onde as ligas menos resistentes se deterioram rapidamente.
• Limite de temperatura máxima recomendada 500o F.

Hastelloy B

• 26-30% Molibdênio, 62% Níquel e 4-6% Ferro.
• Temperatura máxima de 2000o F. Resistente ao ácido clorídrico quente e concentrado.
• Também resiste aos efeitos corrosivos do gás hidrogénio-cloreto úmido, ácidos sulfúrico e fósforo e soluções salinas redutoras.
• Útil para resistência a altas temperaturas.

Hastelloy C-276

• 16-18% de Molibdênio, 13-17.5% de Cromo, 3.7-5.3% de Tungstênio, 4.5-7% de Ferro e o saldo é Níquel.
• Muito bom em lidar com corrosivos.
• Alta resistência ao ácido nítrico frio de concentrações variáveis, bem como ao ácido nítrico em ebuliço até uma concentraço de 70%.
• Boa resistência ao ácido clorídrico e ácido sulfúrico.
• Excelente resistência cracagem por corroso por esforço.

Inconel 600

• Temperaturas de trabalho recomendadas de 2000o F. e em alguns casos de 2150o F.
• É uma liga de base de níquel contendo 77% de níquel, 15% de cromo e 7% de ferro, excelente resistência a altas temperaturas.
• Frequentemente utilizado para superar o problema da corroso por tenso.
• Tem excelentes propriedades mecnicas na faixa de temperatura criogénica.

Incoloy 800

• 320,5% de níquel, 46% de ferro, 21% de cromo, resistente a temperaturas elevadas, oxidaço e carburization.

Monel

• Intervalo máximo de temperatura de 1500o F.
• Contém 67% de Níquel e 30% de cobre.
• Excelente resistência maioria dos ácidos e álcalis, exceto ácidos oxidantes fortes.
• Sujeito a corroso por esforço, fissuraço quando exposto a ácido fluorosilico, cloreto de mercúrio e mercúrio, e no deve ser utilizado com estes meios.
• Com o PTFE (politetrafluoroetileno), é amplamente utilizado para o serviço de ácido fluorídrico.

Níquel 200

• A sua resistência corroso torna-o útil em álcalis cáusticos e onde a resistência corroso,em aplicações estruturais, é uma consideraço primordial.
• No tem a excelente resistência de Monel.

Fósforo Bronze

• 90-95% de cobre, 5-10% de estanho e traços de fósforo.
• Intervalo máximo de temperatura de 500o F.
• Intervalo máximo de temperatura de 500o F.
• Limitado a aplicações a vapor de baixa temperatura.
• Excelente resistência corroso, mas no adequada ao acetileno, amônia, ácido crónico, mercúrio e cianeto de potássio.

Titnio

• Intervalo máximo de temperatura de 2000oF.
• Excelente resistência corroso, mesmo a altas temperaturas.
• Conhecida como a "melhor soluço" para o ataque de iões de cloreto.
• Resistente ao ácido nítrico numa ampla gama de temperaturas e concentrações.
• A maioria das soluções alcalinas têm pouco ou nenhum efeito sobre ele.
• Excelente em ambientes oxidantes.

Nota: As temperaturas máximas so calculadas com base nas temperaturas constantes do ar quente.

Introduço