Como rastrear uma cinta transportadora em um robô movendo trilho com o sétimo eixo

Número do modelo:ZX20220425
Local de origem:China
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Como rastrear uma cinta transportadora em um robô movendo trilho com o sétimo eixo

A integração de umSistema de rastreamento por correia transportadoracom umO robô movendo trilhos (sétimo eixo)Melhora a eficiência da automação nas linhas de fabricação, logística e montagem.

1. Compreender os principais componentes

A. Ferrovias móveis robóticas (sétimo eixo)

  • Estende o alcance de um robô ao longo de uma pista linear.
  • Permitemovimentos de longa distânciapara grandes áreas de trabalho.
  • Comumente utilizado emAutomóveis, embalagens e soldaaplicações.

B. Sistema de rastreamento por correia transportadora

  • UtilizaçõesCodificadores, sensores (fotoeléctricos/LVDT) ou sistemas de visãopara detectar a posição do cinto.
  • Asseguraalinhamento precisocom o movimento do robô.
  • Evita desalinhamento, deslizamento ou danos ao produto.

C. Requisitos de sincronização

  • O robô deveajustar a sua velocidade e posiçãoem tempo real para corresponder ao transportador.
  • RequerPLC (Programmable Logic Controller) ou controlador de movimentointegração.

2Métodos para rastrear uma cinta transportadora com um robô do sétimo eixo

A. Rastreamento baseado em codificador

  • Como funciona?:
    • Umcodificadorno motor transportador enviaFeedback de posiçãopara o robô.
    • O robô ajusta o seu movimento para corresponder à velocidade do cinto.
  • Melhor para: Aplicações de alta velocidade e movimento contínuo (por exemplo, pick-and-place).

B. Rastreamento baseado em sensores (fotosensores fotoeléctricos/lasers)

  • Como funciona?:
    • Sensores detectamposição do produtono cinto.
    • O robô.segue o produtoenquanto se movem ao longo do sétimo eixo.
  • Melhor para: Itens espaçados irregularmente (por exemplo, embalagens, triagem).

C. Monitoramento do sistema de visão

  • Como funciona?:
    • ASistema de câmaraIdentifica a localização do produto.
    • O robô.Calcula os ajustamentos da trajetóriaem tempo real.
  • Melhor para: Aplicações complexas que exigemalta precisão(por exemplo, montagem, soldadura).

D. Sincronização PLC

  • Como funciona?:
    • ACoordenadas do PLCOs movimentos do transportador e do robô.
    • Asseguraoperação suave e sem atrasos.
  • Melhor para: Automatização em grande escala comMúltiplos robôs e transportadores.

3Guia de implementação passo a passo

Passo 1: Instalar e calibrar o sétimo eixo

  • Assegurar oA trilha do robô está alinhadacom o transportador.
  • CalibraçãoFeedback do codificador/sensorpara rastreamento preciso.

Passo 2: Integração de sensores/codificadores de rastreamento

  • MonteEncodificadores no motor transportadorouSensores ao longo do cinto.
  • TesteTransmissão de sinalpara o controlador do robô.

Passo 3: Programação do Robô e PLC

  • UtilizaçãoProgramação de robôs (ABB Rapid, KUKA KRL, Fanuc TP)para permitir o rastreamento.
  • ConfiguraçãoLógica do PLCpara sincronização.

Passo 4: Teste e otimize

  • Corram!Ensaios em câmara lentapara verificar o alinhamento.
  • AjusteAceleração/desaceleraçãopara uma operação suave.

4Benefícios do rastreamento de transportadores com um robô do sétimo eixo

Maior eficiênciaOs robôs trabalham em sincronia com produtos em movimento.
Redução do tempo de inatividadeMinimiza erros de desalinhamento.
Maior precisãoIdeal paraSoldadura, montagem e embalagem.
Flexibilidade¢ Adaptável atransportadores de velocidade variável.


5Desafios e soluções comuns

Desafio Solução
Deslizamento do transportador UtilizaçãoSensores de tensãoouCintos antiderrapante.
Retardo do sinal OtimizarTempo de resposta do PLC&Resolução do codificador.
Excesso de disparos do robô AjustePerfis de aceleração/desaceleração.

6Aplicações industriais

  • Automóveis: Soldar peças de automóveis numa linha móvel.
  • Alimentos e embalagensRecolha de produtos de um transportador.
  • Produtos farmacêuticos: Manipulação precisa dos frascos para injectáveis e recipientes.
  • LogísticaSortir encomendas com braços robóticos.

7Conclusão

Acompanhamento de umCinturão transportador com um robô de sétimo eixoA utilização de um sistema de gestão de dados permite melhorar a eficiência da automação, reduzir erros e aumentar a produtividade.Codificadores, sensores ou sistemas de visão, os fabricantes podemSincronização perfeitaentre robôs e linhas de produção em movimento.


Vantagem:


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A unidade linear mantém A unidade linear que sugerimos mantém a cada um ano ou 10000 horas. o trabalho principal é adicionar adicionar óleo lubrificante. se o trabalho em ambiente terrível, como baixa temperatura ou ambiente úmido.Então, nesse caso, sugerimos meio ano ou 5000 horas para fazer manutenção..
Garantia 1 ano


Local de origem: China

Marca: Zhuxin

Número de modelo: ZX20220425


Tipo:Rota linear do robô Carga útil reforçada: 2500 kg
Alcance: 2000 mm-50000 mm Repetitividade: ±0,02 mm
Velocidade: 1000 mm/s Peso: Aproximadamente 350 kg
Posição de montagem: piso Classificação de proteção: IP65
Ponto Valor
Indústrias de aplicação Indústria automóvel, siderúrgica, siderúrgica, siderúrgica
Serviço pós-garantia Apoio técnico por vídeo, apoio online
Inspecção de saída por vídeo Fornecido
Relatório de ensaio da máquina Fornecido
Garantia dos componentes principais 1 ano
Local de origem China
Garantia 1 ano
Modo de serviço Apoio em linha
Repetitividade ± 0,02 mm
Peso Aproximadamente 350 kg.
Posição de montagem Piso
Classificação de protecção IP65


Como rastrear uma cinta transportadora em um robô movendo trilho com o sétimo eixo

Perguntas frequentes:

*Q- Porque estamos?

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*QQue tal o nosso conceito de serviço?

A:Mantemos o telefone aberto o dia inteiro, para fornecer soluções de racionalização e seleção de robôs.


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Sobre nós

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