Forma redonda Molde de cápsula Softgel personalizado Alta precisão de acabamento de superfície polida

Existem três tipos de película de rolo: single lip, double lip e triple lip. Um lábio é preferível para cápsulas moles de petróleo (como óleo de peixe, vitamina E, etc.);dois lábios e três lábios so utilizados para pasta e suspenso cápsulas moles e cápsulas moles vegetaisPor exemplo, amido e tapioca em pó cápsulas moles com filme de rolos de três lábios.

• Lábio único ou passo único refere-se a apenas uma inciso, que é mais comumente usada para softgel de petróleo, como óleo de peixe, vitamina E, etc.; As mortes mais comuns e propensas a softgel.

• Os moldes de lábios duplos revelaram-se mais adequados para pasta e cápsulas moles em suspenso, onde o medicamento é mais espesso e mais viscoso do que o óleo.

• O molde de lábio triplo é mais adequado para softgel vegetal, especialmente amido em pó e softgel em pó de mandioca.

Há uma diferença de cunha entre o jato lateral e o jato inferior no desempenho do líquido durante a embalagem.

Como é que o molde macio do rolo afeta a forma da cápsula?

Um bom par de moldes de cápsula macia desempenha um papel crucial na fabricaço de cápsula macia.

As matrizes de laminaço so ajustadas com preciso e as ranhuras e cavidades processadas por fresadoras ou tornos devem estar completamente sincronizadas.A borda de corte/borda em torno da cavidade deve ser a altura correta para cortar a fita de gelatinaPara os softgels vegetais/vegetarianos/vegetarianos, a borda de corte será geralmente mais elevada do que os softgels gelatinos.Cune de aquecimento de água a temperatura constante, para fazer uma variedade de séries de coloides moles.

O rolo do molde de borracha macia desempenha um papel decisivo na formaço da forma da cápsula.As ranhuras e cavidades so usinadas por uma fresadora de preciso ou torno para garantir o corte e corte adequados da fita de gelatinaA cunha e a placa de guia devem ser combinadas para melhorar a funço de aquecimento elétrico e aquecimento de água de temperatura constante para produzir todos os tipos de coloide macio.

Os matrizes de laminaço de alta qualidade devem ter:

1. Alta resistência e resistência ao desgaste: porque o processo de laminaço vai suportar alta presso e atrito, de modo que o molde a alta resistência e resistente ao desgaste, para garantir o processo suave.

2Excelente preciso e estabilidade dimensional: no processo de laminaço, o molde precisa formar com preciso a forma e o tamanho das peças, por isso a sua preciso e estabilidade so muito importantes.

3- Facilidade de operaço e manutenço: conceço e fabrico da matrize de laminaço para facilitar a operaço e a manutenço, de modo a que possa manter um estado de funcionamento estável sob alta presso.

Quatro. boa segurança: processo de rolagem irá produzir muito calor e vibraço, molde deve ter bom desempenho de segurança, para evitar trabalhadores no processo de leso de trabalho.

5. Cumprir os requisitos ambientais: porque o processo de laminaço irá produzir uma grande quantidade de poeira e ruído, por isso molde para atender aos requisitos ambientais, reduzir a poluiço ambiental.

De acordo com as necessidades reais de produço e os requisitos técnicos, avaliaço e comparaço, selecione o melhor molde de laminaço.

As seguintes medidas podem ser tomadas para verificar a preciso da laminaço:

1- Estabelecer normas: antes da mediço, estabelecer normas de mediço, tais como normas internacionais, nacionais ou industriais.

2Instrumentos de mediço: preparar instrumentos de mediço correspondentes, tais como micrómetros, pinças e outros materiais necessários para a mediço.

3Tolerncia de volume: medir o tamanho da matrize de laminaço, registar dados, comparar com o padro, calcular a tolerncia.

Quatro: redondeza e verticalidade: medir a redondeza e a verticalidade do molde com um micrômetro.

5. Verifique a superfície do molde: verifique a superfície do molde se há desgaste, arranhões, borbulhas e outros problemas, que precisam ser reparados a tempo.

6. redacço de relatórios: os resultados da mediço num relatório de mediço, incluindo o tempo, as ferramentas, os dados, os resultados e outras informações.

Através das etapas acima, a preciso da laminaço pode ser medida com preciso.Deve prestar-se atenço s especificações de ambiente e de funcionamento para assegurar a preciso dos resultados das medições.

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