Linha de produção de placas de partículas para a indústria da madeira

Linha de produço de prensas contínuas de placas de partículas totalmente automática de 300 a 1500 cbm por dia

Descriço

O processo de fabrico de OSB é altamente automatizado, utilizando principalmente prensas de lote (prensas de ciclo) de design de abertura única ou múltipla.As prensas contínuas começaram a ser a líder entre os fabricantes de OSBEm contraste com as prensas tradicionais de lote, as prensas contínuas mostram uma aceitaço favorável pelos fabricantes de painéis de madeira devido s suas múltiplas vantagens.As prensas contínuas funcionam com um perfil de presso e temperatura definido ao longo de todo o comprimento efetivo e consomem economia de energia elétrica e térmicaSo necessárias forças hidráulicas mínimas para manter a presso aplicada, ou para diminuí-la ou aumentá-la ligeiramente.Considerando que, nas prensas por lotes, essas forças variam entre zero e máximo devido aos ciclos de fechamento-abertura (Sandvik 2009)O comprimento extraordinário da prensa contínua (53 a 70 m) e o sistema de pré-aquecimento permitem-lhe trabalhar a uma velocidade de até 2000 mm/s.Outra vantagem das prensas contínuas é o fator de tempo de prensagem, que foi estimado em 4,0 s/mm para a espessura óptima do painel de 16 a 19 mm. O fator depende da temperatura da prensa, que pode atingir 240 oC.

A linha de produço de placas de partículas de 300 a 1500 m3/dia utiliza matéria-prima através da preparaço de lascas, preparaço de flocos, drenagem e colocaço, sistema de dosagem de cola, moldagem e prensagem a quente,secço de arrefecimento e de recorte e de lixaço para a fabricaço de placas de partículas / placas de gessoO tamanho final pode ser de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.É o substituto ideal da madeira natural.

Resumo do fluxo do processo

• Secço de preparaço de chips
• Secço de preparaço de flocos
• Secço de secagem e peneira
• Sistema de dosagem da cola
• Linha de formaço
• Sistema de prensagem contínua
• Sistema de manipulaço da placa-me
• Sistema de armazenamento automático
• Secço de lixaço e corte a medida
• Sistema de classificaço da superfície
• Seço de embalagem automática

Principais dados técnicos

Equipamento essencial da linha de produço

• Máquinas de trituraço de tambor

• Flaker de anel de faca

• Máquinas de secar

1 Alta eficiência energética e energia residual podem ser recicladas para poupar energia

2 Mais seguro devido secagem com baixo oxigénio para evitar incêndios

3 A forma do floco será bem mantida

4 Umidade estável dos flocos

5 Grande capacidade da unidade

• Ecr e peneirador

1 Grande capacidade e boa performance

2 caixa de tela de quadro faz forte e durável

3 Suporte de vibraço elástica brilhante

4 Tecnologia de balanço rotativo perfeita

5 Sistema de autolimpeza com bolas de salto

6 Funcionamento estável e longa vida útil

7 Estrutura compacta e menos espaço necessário

• Estaço de formaço

1 Alimentaço transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real

2 Silos iguais em volume para assegurar uma densidade de massa constante

3 Aerodinmica – equilíbrio perfeito do fluxo de ar de presso positiva/negativa

4 Sistema de regulaço do fluxo de ar

5 Formaço da superfície do fluxo de ar ̇ superfície fina e lisa

6 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta preciso longitudinal e densidade transversal

1 Alimentaço transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real

2 Rolos de diamantes mais delicados garantem a preciso da formaço

3 Fluxo de ar auxiliar de presso positiva/negativa

4 Formaço de rolos de gaiolas de núcleo ̇ estrutura uniforme de esteiras de núcleo

5 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta preciso longitudinal e densidade transversal

• Pressagem a quente

• Sistema de empilhamento

• Sistema automático de armazenagem

• Linha de lixaço e de corte a medida