Sistemas de prensagem de máquinas de prensagem contínua para placas biodegradáveis

Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1
Detalhes da embalagem:Embalagem de madeira
Tempo de entrega:10 meses
Condições de pagamento:L/C,T/T
Largura da linha de produção:4,6,7,80,9 pés
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Linha de impresso contínua de placa de partículas totalmente automática de alta capacidade para placa de 4*8 pés

 

Linha de produço de prensas contínuas de placas de partículas totalmente automática de 300 a 1500 cbm por dia

 

Descriço

Uma vez que a prensagem a quente representa a operaço chave em qualquer fabrico de compósitos base de madeira, foram realizados estudos para compreender e avaliar a sua influência nas propriedades dos painéis.Durante essa operaço, os tapetes de flocos de madeira misturados com adesivo so consolidados sob calor e presso, criando um contacto próximo e formando ligações entre os constituintes de madeira (Dai e Wang 2004).Aumentar a capacidade de produço e diminuir o custo do produto, a indústria utiliza condições extremas para prensagem (em prensas de ciclo), tais temperaturas elevadas (até 200 °C) e ciclos de prensagem curtos.Os tempos de fechamento da imprensa longos causaro uma ligaço reduzida entre as partículas da superfície e a descascagem da superfície no OSB O aumento do tempo de prensagem de 3 para 7 minutos melhorou as propriedades do OSB a uma presso de 0,4 MPa, numa única prensagem de abertura.

A linha de produço de placas de partículas de 300 a 1500 m3/dia utiliza matéria-prima através da preparaço de lascas, preparaço de flocos, drenagem e colocaço, sistema de dosagem de cola, moldagem e prensagem a quente,secço de arrefecimento e de recorte e de lixaço para a fabricaço de placas de partículas / placas de gessoO tamanho final pode ser de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.É o substituto ideal da madeira natural.

 

Resumo do fluxo do processo

 

 

  • Secço de preparaço de chips
  • Secço de preparaço de flocos
  • Secço de secagem e peneira
  • Sistema de dosagem da cola
  • Linha de formaço
  • Sistema de prensagem contínua
  • Sistema de manipulaço da placa-me
  • Sistema de armazenamento automático
  • Secço de lixaço e corte a medida
  • Sistema de classificaço da superfície
  • Seço de embalagem automática

Principais dados técnicos

 

 

PontoUnidadeEspecificações
Capacidadem3/d300 a 1500
Largura da linha de produçopés4,6,7,8,9
Espessura da placa finalmm6 ~ 40
Largura da placa finalmm915 ~ 2800
Comprimento do tabuleiro finalmm1830~5490
Velocidade de impressomm/sMax. 2000

 

 

Equipamento essencial da linha de produço

  • Máquinas de trituraço de tambor

 

  • Flaker de anel de faca

  • Máquinas de secar

 

1 Alta eficiência energética e energia residual podem ser recicladas para poupar energia

2 Mais seguro devido secagem com baixo oxigénio para evitar incêndios

3 A forma do floco será bem mantida

4 Umidade estável dos flocos

5 Grande capacidade da unidade

  • Ecr e peneirador

 

1 Grande capacidade e boa performance

2 caixa de tela de quadro faz forte e durável

3 Suporte de vibraço elástica brilhante

4 Tecnologia de balanço rotativo perfeita

5 Sistema de autolimpeza com bolas de salto

6 Funcionamento estável e longa vida útil

7 Estrutura compacta e menos espaço necessário

  • Estaço de formaço

 

1 Alimentaço transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real

2 Silos iguais em volume para assegurar uma densidade de massa constante

3 Aerodinmica – equilíbrio perfeito do fluxo de ar de presso positiva/negativa

4 Sistema de regulaço do fluxo de ar

5 Formaço da superfície do fluxo de ar ̇ superfície fina e lisa

6 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta preciso longitudinal e densidade transversal

 

 

1 Alimentaço transversal ̇ tecnologia de controlo regional em tempo real

2 Rolos de diamantes mais delicados garantem a preciso da formaço

3 Fluxo de ar auxiliar de presso positiva/negativa

4 Formaço de rolos de gaiolas de núcleo ̇ estrutura uniforme de esteiras de núcleo

5 Tecnologia avançada de controlo ̇ alta preciso longitudinal e densidade transversal

  • Pressagem a quente

  • Sistema de empilhamento

  • Sistema automático de armazenagem

  • Linha de lixaço e de corte a medida

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