Detalhes do produto
Linha de produço de MDF / HDF de aberturas múltiplas com capacidade
de 180 ~ 500 cbm por dia
Introduço
A linha de produço de MDF/HDF de 180-500 m3/dia utiliza
matéria-prima através da preparaço de lascas, fabrico de fibras,
sistema de dosagem de cola, moldagem e prensagem a quente,secço de
arrefecimento e de recorte e de lixa para a produço de placas
MDF/HDFO tamanho final pode ser de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x
12, 6 x 18.É o substituto ideal da madeira natural.
SUmmarie do fluxo de processo
(Diagrama de fluxo da linha de produço de MDF de 500 m3/dia)
- Secço de preparaço de chips:A matéria-prima é reduzida em fitas de madeira de tamanho, em
seguida, as fitas de madeira so transportadas para um silo de fitas
para armazenamento temporário, através de uma tela giratória para
remover pequenas partículas, lama e areia.
- Secço de preparaço de fibras:Alimentaço de fragmentos de madeira a partir do silo pré-aquecido,
entrando no recipiente de digesto através de um alimentador de
parafuso para cozinhar e amolecer os fragmentos de madeira,A ficha
de madeira cozida é reduzida em fibras pela funço de calor e
movimento mecnicoEm seguida, a fibra úmida é transportada por vento
de alta velocidade e alta presso através de ciclone e queda de
descarga rotativa para o transportador de cintura para a frente e
para trás, em seguida, enviada para formar silos de mediço.
- Sistema de dosagem da cola:A nossa técnica é a dosagem de cola antes de secar, parafina
derretida é enviada para o desfibrilador, misturada homogéneamente
com a fibra.A névoa de cola adere superfície da fibra pelo fluxo de
vento de alta velocidade no tubo de secagem.
- Seço de moldagem e de prensagem a quente:A fibra seca é enviada para o silo de mediço por um sistema de
transporte de vento. Há uma caixa de vácuo sob a correia de malha.
A fibra é aderida correia de malha, formando assim um tapete.o
tapete torna-se um tapete de densidade relativa, em seguida,
cortado em esteira de tamanho por esteira-transversal-longitudinal
serra. transportado por transportador de correia-sincrono,
aceleraço-cintura-transportador,
armazenamento-cintura-transportador, etc. O tapete é transportado
para carregador de bordo.A bandeja do carregador sem caule
transporta os tapetes para a prensa a quenteO tapete permanece na
placa de prensagem de uma prensa quente.em seguida, é pressionado
até uma certa espessura sob a funço de alta presso e alta
temperaturaO descarregador descarrega a placa uma a uma.
- Secço de arrefecimento e depuraço, de lixaço:A placa após prensagem a quente, passando por uma máquina de
resfriamento de torço de placa, transportador de rolos, em seguida,
entrando em serras transversais longitudinais, é cortada em fibra
de papel de tamanho médio densidade.,classificaço, empilhamento,
embalagem, finalmente o quadro é enviado para o armazém para
armazenamento.
(285 m3/d Gráfico de fluxo da linha de produço de MDF)
Principais características da linha de produço de MDF
- Adota um desfibrilador confiável e constante, fabricado sob a mais
recente tecnologia, que pode controlar a qualidade da fibra e
atender aos requisitos de capacidade produtiva,reduzir muito o
consumo de eletricidade e calor.
- A pré-pressa adota uma correia de malha, a correia superior e
inferior so accionadas separadamente, para evitar a influência na
qualidade do tapete causada pela diferença de velocidade das duas
correias e problema de descarga do vento.
- A linha de transporte da esteira é composta por um transportador de
correia flexível e um transportador de correia de aceleraço de
serra, para que o tapete no se distorça durante a aceleraço e a
partida.
- A prensagem a quente adota a curva de processo técnico de todo o
controlo de posiço, para garantir a densidade da estrutura da secço
do quadro e a qualidade estável.
- A areia de banda larga melhora a qualidade do acabamento da
prancha, reduz os custos de funcionamento.
- O sistema de controle elétrico adota o sistema de controle PLC
avançado no mundo, com controle de BUS de comunicaço no local, o
cliente pode definir os dados técnicos do processo,operar e
monitorizar a máquina em linhaO controlo por computador é mais
fiável e a linha pode funcionar de forma estável.
Mdados económicos e técnicos
Ponto | Unidade | Especificações | Observações |
Capacidade | m3/d | 180 | 270 | 400 | 500 | Com base em 15 mm, densidade 750 kg/m3 |
Placas de impresso a quente | | Placa única | Placa única | Quadro duplo | Quadro duplo | |
Tamanho do tabuleiro final | mm | 1220x2440x(10~25) | 1220x2440x ((8~15) | 1220x2440x ((8~20) | 1220x2440x ((8~20) | |
Tempo de trabalho anual | d | 300 | 300 | 300 | 300 | |
Tempo de trabalho diário | horas | 22.5 | 22.5 | 22.5 | 22.5 | |
Consumo de madeira | T/a | 4.32x104 | 6.5x104 | 9.6x104 | 1.2x105 | Osso seco |
Consumo de resina | T/a | 4536 | 6700 | ~10800 | ~13200 | Teor sólido de 100% |
Consumo de parafina | T/a | 430 | 650 | ~ 1500 | ~ 1800 | Parafina sólida |
Consumo de cloreto de amónio | T/a | - 45 | ~ 67 | ~ 160 | ~ 200 | Purificaço 97% |
Consumo de água de processo | m3/h | 6 | 8 | 12 | 15 | Excluindo a caldeira, a produço de cola, etc. |
Consumo de energia térmica | Gcal/h | - Doze. | - 15. | 18 | 22 | Excluindo aquecimento, fabricaço de cola, etc. |
Instalaço de energia elétrica | kW | - 3800 | 4400 | ~ 6100 | - 7800 | Excluindo a caldeira, a produço de cola, etc. |
Pessoas em obras | pessoa | 90 | 90 | 108 | 108 | Condiço local do sujeito |
trabalhadores na linha de produço | pessoa | 51 | 51 | 51 | 51 | |
Trabalhador auxiliar | pessoa | 42 | 42 | 42 | 42 | |
Gerentes | pessoa | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Mecnico | pessoa | 9 | 9 | 9 | 9 | |
Área de trabalho | m3 | 6000 | 6500 | ~ 7000 | ~ 7000 | |
Nota:os dados acima esto sujeitos a alterações em funço do processo
de produço e da matéria-prima. |
KEquipamento da linha de produço de placas de partículas
- Máquinas de trituraço de tambor
Perfil da empresa
A Suzhou Forestry Technologies Co., Ltd. é especializada em
compensados, MDF/HDF, placas de partículas, linhas de produço OSB,
máquinas-chave, peças sobressalentes e produtos químicos.