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Descriço do dispositivo:
1. O corpo e os componentes so fundidos por ferro fundido de alta
qualidade Milhanna FC30, que é um tratamento térmico
artificialmente normalizado e, em seguida, tratados por
envelhecimento natural.MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB e outros
equipamentos de classe mundial, uma vez que o processamento de
pinçagem. tamanho de preciso pode ser até o nível de micra, para
garantir alta preciso equipamentos componentes básicos.
2Os carris de guia da máquina e os parafusos de esferas de preciso
so continuamente lubrificados por um sistema automático de
lubrificaço para garantir uma vida útil e preciso mais longas.O
sistema de refrigeraço é separado do corpo para eliminar vibrações
e dissipaço de calor favorável.
3.Equipado com o sistema automático de rectificaço Siemens 828D
CNC, e desenvolvimento secundário, diálogo homem-máquina, com
muitos equipamentos opcionais para escolher,incluindo o dispositivo
de moagem de buracos internos, dispositivo automático de mediço de
extremidades, dispositivo automático de mediço do dimetro exterior,
etc.
4O sistema de alimentaço de moagem é composto por um V e uma pista
plana de pá de preciso artesanal, com sistema automático de
lubrificaço e parafuso de esferas de moagem de preciso de nível
C3,que pode atingir um movimento suave, excelente preciso de
posicionamento repetido e longa vida útil da pista.
5. A configuraço padro do fuso da roda de moagem é de estrutura de
rolamento traseira quatro e traseira dois.com um dimetro máximo de
80 mm,, alta rigidez dinmica, boa resistência a vibrações, elevada
eficiência de moagem e boa qualidade da superfície de moagem.até
3500 RPM e 60 m/s.
6O assento traseiro é projetado para ser rígido e robusto. Um
cilindro deslizante de aço ligado endurecido incrustado no corpo de
ferro fundido é projetado para transportar o núcleo superior do
MT4.A força de levantamento do cilindro deslizante pode ser
facilmente alterada por botões de ajuste na parte
traseiraAcessórios especiais assento de cauda de presso de óleo com
pedal para facilitar o descarregamento das peças de trabalho.
7Sistema de controlo numérico Siemens como configuraço padro, após
desenvolvimento secundário, toda interface de operaço chinesa,
fácil de usar.o sistema CNC do equipamento e o sistema de
acionamento têm uma melhor compatibilidade, ao mesmo tempo com
reparaço automática de areia e funço de compensaço automática, para
garantir a estabilidade e preciso da alimentaço e moagem.
Especificaço técnica:
Projeto | Unidade | Modelo:FX32P-60CNC | |
| Dimetro rotativo máximo da mesa | mm | 320 |
Distncia máxima entre | mm | 600 | |
Dimetro máximo de moagem | mm | 320 | |
Carga máxima entre dois corações parietais | Kg (b) | 60 (trabalho superior)/20 (apenas pessoal de trabalho) | |
Tamanho da roda de moagem (dimetro × largura × abertura) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
Velocidade da roda de moagem | RPM | 1650 | |
Velocidade linear máxima da moagem | m/s | 40 ((molas de alta velocidade até 65 | |
Outros, de aço inoxidável | mm | Tipo automático | |
| ngulo de alimentaço | Deg | 90 |
Corrente de alimentaço | mm | 250 | |
Eixo X velocidade de movimento rápida | m/min | 6 | |
Alimentaço mínima no eixo X | mm | 0.001 | |
Estrutura da cabeça | Velocidade do fuso | RPM | 50 a 500 |
Forma de fuso | De potência superior a 1000 W | ||
Especificaço do polegar | MT-4 | ||
Assento traseiro | Distncia telescópica automática | mm | 40 |
Especificaço do polegar | MT-4 | ||
mesa de trabalho | Eixo Z velocidade de movimento rápida | m/min | 8 |
Alimentaço mínima do eixo z | mm | 0.001 | |
Viagem máxima | mm | 550 | |
ngulo de rotaço | Deg | + 6/-9 | |
| Motor de fuso da roda de moagem | KW | 3.75/5.5 |
Motor de alimentaço do eixo X (servo) | KW | 2.2 | |
Motor de alimentaço do eixo Z (servo) | KW | 2.2 | |
Motor de fuso do quadro da cabeça | KW | 0.75 | |
Motor de bomba de arrefecimento | KW | 0.75 | |
Motor de óleo lubrificante | KW | 0.25*2 | |
Motor de bomba de óleo de cauda | KW | 0.75 | |
| Peso líquido da máquina | Quilos | 3300 |
Peso bruto da máquina | Quilos | 3500 | |
Tamanho da embalagem ( comprimento * largura * altura) | mm | 2800*2000*2000 |
1Preparaço da verificaço:
(1)O cliente deve fornecer a peça, o desenho da peça e os
requisitos antes da assinatura do contrato e do acordo técnico.
(2) O fornecedor da máquina é responsável pela confidencialidade da
peça e dos documentos técnicos fornecidos pelo cliente.
(3) O fornecedor da máquina notifica o cliente da data da
verificaço da máquina, com 10 dias de antecedência, e, em seguida,
o cliente envia 30 peças ao fornecedor,ou o cliente transporta as
peças (30 peças) para o local de verificaço em alguns casos
especiais..
(4)O fornecedor da máquina prepara-se para a verificaço antes da
chegada do cliente ao local de verificaço.
(5) O fornecedor da máquina determina os parmetros da moagem com
base nos desenhos das peças fornecidos pelo cliente e fornece a
moagem após a assinatura do contrato.
2- Conteúdo da verificaço: os acordos alcançados tanto pelo cliente
como pelo fornecedor.
Normas de verificaço: os desenhos das peças fornecidos pelo
cliente.
Inspecço da aparência da máquina.
Conveniência da operaço e manutenço da máquina (com base no projeto
da máquina)
Qualidade de moagem (com base no relatório de preciso de moagem)
Registo de funcionamento da máquina no local (velocidade, carga,
tempo, processo, etc.)
Gravaço do desempenho principal da máquina no local.
Verificaço dos registos de inspecço dos principais componentes e
dos registos de montagem.
Confirmaço dos componentes principais.
Moer 30 peças de forma contínua. Os resultados podem satisfazer os
requisitos do desenho,
E a moedor está bem.
Após a moagem, tanto as peças NG como as peças OK podem ser
enviadas de volta ao cliente, ou
de volta junto com a máquina.
3Durante a verificaço, o cliente tem o direito de apresentar a
sugesto razoável para melhoria da máquina..
4Quando a verificaço estiver concluída e o cliente assinar o
documento de verificaço, o fornecedor entregará a máquina ao
cliente.