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Fittings para tubos de alta presso forjados 3M Hex Nipple com Npt Bspt
O bico hex é um comprimento de tubo hex com fios masculinos em ambas as extremidades.Estes mamilos de tubos roscados esto disponíveis em várias formasEstes mamilos so amplamente utilizados em várias aplicações industriais, tais como refinarias de petróleo, processamento químico, petroquímico,Indústria do cimento, etc..
Hex forjado.
ASME: | ASME 16.11, MSS SP-79, MSS SP-95, 83, 95, 97, BS 3799 | |
DIN: | DIN2615, DIN2615, DIN2616, DIN2617, DIN28011 | |
Classe II: | EN10253-1, EN10253-2 |
ASME B16.11 | Acessórios filetrados forjados: cotovelo de 90 graus, cotovelo de 45 graus, cotovelo, cruz, acoplamento, semi-acoplamento, tampa, cabeça quadrada, cabeça hexadecimal, cabeça redonda, cabeçote hexadecimal, cabeçote flush, cotovelos de rua | ||||
ASME B16.11 | Acoplamentos de solda de tomada em nevoeiro: cotovelo de 90 graus, cotovelo de 45 graus, teia, cruz, acoplamento, meio acoplamento, tampa | ||||
MSS SP83 | Uniões de tubos de aço (soldagem de soquetes e extremos roscados) | ||||
MSS SP95 | Peitos de barbear, tampo de touro (as extremidades podem ser roscadas, picadas, simples) | ||||
MSS SP79 | inserções de redutores de soldagem por tomada | ||||
MSS SP97 | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Aço de carbono ASME B16.11 Pênis redutor de roscas forjadas:
ASTM/ ASME A 105, ASTM/ ASME A 350 LF 2, ASTM / ASME A 53 GR. A
& B, ASTM A 106 GR. A, B & C. API 5L GR. B, API 5L X 42, X
46, X 52, X 60,
X 65 & X 70. ASTM / ASME A 691 GR A, B & C
ASME B16.11 Aço inoxidável forjado com roscas de mamilo hexadecimal:
A norma ASTM A182 F304, F304L, F306, F316L, F304H, F309S, F309H, F310S, F310H, F316TI, F316H, F316LN, F317, F317L, F321, F321H, F11, F22, F91, F347,
F347H, F904L, ASTM A312/A403 TP304, TP304L, TP316, TP316L
Aço duplex e super duplex ASME B16.11 Forjado com rosca hexadeca:
ASTM A 182 F 51, F53, F55 S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S
32760, S 32950.
ASME B16.11 Aço ligado forjado com rosca de mamilo hexadecimal:
ASTM/ASME A 182, ASTM/ASME A 335, ASTM/ASME A 234 GR P 1, P 5, P 9,
P 11, P 12, P 22, P 23, P 91, ASTM/ASME A 691 GR 1 CR, 1 1/4 CR,
2 1/4 CR, 5 CR
ASME B16.11 Aço de liga de cobre forjado com rosca de reduço de mamilo:ASTM / ASME SB 111 UNS NO. C 10100, C 10200, C 10300, C 10800, C 12000,
C 12200, C 70600 C 71500, ASTM / ASME SB 466 UNS NO. C 70600 (CU -NI- 90/10), C 71500 (CU -NI- 70/30)
A liga de níquel forjada com roscas ASME B16.11 Reduzindo mamilos:
ASTM / ASME SB 336, ASTM / ASME SB 564 / 160 / 163 / 472, UNS 2200
(NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201) e UNS 4400 (MONEL 400),
UNS 8020 (ALLOI 20 / 20 CB 3), UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625),
UNS 10276 (HASTELLOY C 276)
•Força e durabilidade
• Desempenho sem fugas
•Presio nominal: os acessórios de tubulaço forjados têm geralmente uma presso nominal mais elevada em comparaço com os acessórios fabricados por outros métodos.
Isto torna-os ideais para sistemas que operam sob condições de alta presso.
•Resistência corroso
• Uma vasta gama de formas e tamanhos
• Qualidade e coerência
•Longevidade
Dimenso da soldadura do soquete Acessórios para 90° Codo, Cruz, Tee, 45° Codo
Nota: A espessura média da parede da tomada numa periferia redonda no deve ser inferior aos valores indicados.
Os valores mínimos so permitidos em zonas localizadas (todos os dados acima so para milímetros).
Os acessórios de alta presso forjados so comumente utilizados em uma variedade de indústrias e aplicações que envolvem fluido de alta presso
Alguns usos específicos e aplicações dos acessórios de alta presso forjados incluem:
Geraço de energia, processamento químico, indústria farmacêutica, tratamento de água, mineraço e construço,
Aeronáutica e Defesa HVAC e tubulaço
Os acessórios de tubulaço forjados de alta presso aqui mencionados abaixo so apenas alguns dos cobertos pela norma B16.11.
e os valores químicos indicados correspondem última norma emitida, embora sejam afectados por modificações
Por isso, sugerimos que os usemos apenas como guia.
Composiço química
ASTM Designaço | Análise em % | ||||||||
C | - No | Sim | Max. P | Max. S | Cr | No. | Mo. | ||
A105 - 05 | |||||||||
Max. 0.35 | 0.60 para 1.05 | 0.10 a 0.35 | 0.035 | 0.04 | Max. 0.33 4 | Max. 0.43 4 | Max. 0.123 | ||
A182 - 07 | |||||||||
Notas | F1 F5 F11 Cl. 1 | Max. 0.25 Max. 0.15 0.05 a 0.15 | 0.60 para 0.90 0.30 a 0.60 0.30 a 0.60 | 0.15 a 0.35 Max. 0.50 0.50 para 1.00 | 0.045 0.030 0.030 | 0.045 0.030 0.030 | 4.00 - 6.00 1.00 - 1.50 | Max. 0.50 | 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 0.44 a 0.65 |
F11 Cl. 2 / Cl. 3 F22 Cl. 1 / Cl. 3 F3041 | 0.10 a 0.20 0.05 a 0.15 Max. 0.08 | 0.30 a 0.80 0.30 a 0.60 Max. dois.00 | 0.50 para 1.00 Max. 0.5 Max. Um.00 | 0.040 0.040 0.045 | 0.040 0.040 0.030 | 1.00 - 1.50 2.00 - 2.50 18.00 - 20.00 | 8.00 - 11.00 | 0.44 a 0.65 0.87 para 1.13 | |
F304 L1 F3161 F316L1 F3212 | Max. 0.030 Max. 0.08 Max. 0.030 Max. 0.08 | Max. dois.00 Max. dois.00 Max. dois.00 Max. dois.00 | Max. Um.00 Max. Um.00 Max. Um.00 Max. Um.00 | 0.045 0.045 0.045 0.045 | 0.030 0.030 0.030 0.030 | 18.00 - 20.00 16.00 - 18.00 16.00 - 18.00 17.00 - 19.00 | 8.00 - 13.00 10.00 - 14.00 10.00 - 15.00 9.00 - 12.00 | 2.00 - 3.00 2.00 - 3.00 | |
A350 - 04 | |||||||||
Notas | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 LF3 | Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.30 Max. 0.20 | 0.60 para 1.35 0.60 para 1.35 0.60 para 1.35 Max. 0.90 | 0.15 a 0.30 0.15 a 0.30 0.20 a 0.35 0.20 a 0.35 | 0.035 0.035 0.035 0.035 | 0.040 0.040 0.040 0.040 | Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 Max. 0.33 4 | Max. 0.43 Max. 0.43 Max. 0.43 3.3 - 3.7 | Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 Max. 0.123 |
A694 - 03 | |||||||||
Notas | F42 / F52 / F56 F60 / F65 / F70 | Max. 0.26 | Max. Um.4 | 0.15 a 0.35 | 0.025 | 0.025 |
Propriedades físicas
ASTM Designaço | Resistência traço | Limite de fluênciaProlongamento no50 mm. | Estresse. | Brinell | |||||
Dureza (HB) | |||||||||
Minha filha. | MPa | Minha filha. | MPa | % min. | % min. | ||||
A105 - 05 | |||||||||
70 | 485 | 36 | 250 | 22 | 30 | 187 no máximo. | |||
A182 - 07 | |||||||||
Notas | F1 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 192 | |
F5 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 35 | 143 - 217 | ||
F11 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 45 | 121 - 174 | ||
F11 Cl. 2 | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 30 | 143 - 207 | ||
F11 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | 156 - 207 | ||
F22 Cl. 1 | 60 | 415 | 30 | 205 | 20 | 35 | 170 no máximo. | ||
F22 Cl. 3 | 75 | 515 | 45 | 310 | 20 | 30 | |||
F304 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | 156 - 207 | ||
F304L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F316 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
F316L | 702 | 4852 | 25 | 170 | 30 | 50 | |||
F321 | 751 | 5151 | 30 | 205 | 30 | 50 | |||
A350 - 04 | |||||||||
Notas | LF1 LF2 Cl. 1 LF2 Cl. 2 | 60 - 85 70 - 95 70 - 95 | 415 - 585 485 - 655 485 - 655 | 30 36 36 | 3 4 3 4 3 4 | 205 250 250 | 25 22 22 | 38 30 30 | 197 no máximo. 197 no máximo. 197 no máximo. |
LF3 Cl. 1 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 no máximo. | ||
LF3 Cl. 2 | 70 - 95 | 485 - 655 | 37.53 4 | 260 | 22 | 35 | 197 no máximo. | ||
A694 - 03 | |||||||||
Notas | F42 | 60 | 415 | 42 | 290 | 20 | |||
F52 | 66 | 455 | 52 | 360 | 20 | ||||
F56 | 68 | 470 | 56 | 385 | 20 | ||||
F60 | 75 | 515 | 60 | 415 | 20 | ||||
F65 | 77 | 530 | 65 | 450 | 20 | ||||
F70 | 82 | 565 | 70 | 485 | 18 |
Materiais A105& Barras de aço inoxidável para acessórios forjados
Cortar as barras para um comprimento adequado para forjar
Oficina de Forjamento
Reservas de matérias-primas sem marcha
Exploso de areia para limpar e suavizar a superfície
Processo de usinagem
Teste o roscado para atender s normas
Marcaço da especificaço e do logotipo nos acessórios forjados
1Apoio técnico
2- Controle de qualidade da matéria-prima.
3Inspecço durante o período de produço.
4O teste final inclui teste de superfície, dimenso, teste PT, teste RT, teste ultrasônico.
5. Relatório de teste de cada remessa
4. Condições de entrega flexíveis. EXW FOB CIF CFR DDP DDU
5. Formas de pagamento flexíveis: LC. TT. DP
6Pacote personalizado inclui logotipo.
7. 18 meses Garantia de qualidade.
9- Substituiço gratuita por via aérea se for constatado qualquer erro
10. 24 horas para responder s suas perguntas