Máquinas para fabricação de papel e papelão

Número do modelo:SHW-1000A
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1
Detalhes da embalagem:Detalhe da embalagem, você pode escolher embalagem normal ou embalagem personalizada.
Tempo de entrega:90 dias de trabalho
Condições de pagamento:TT, LC, MoneyGram, Western Union,
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Xiangtan Hunan China
Endereço: No.6 Rhine Road Distrito de alta tecnologia Xiangtan, Hunan, China
Fornecedor do último login vezes: No 36 Horas
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Grande máquina integrada de moldagem de celulose de papel SHW-1000A Soluções de celulose moldada

Descriço do produto:

A Máquina de Pulpa Moldada é um equipamento poderoso e eficiente usado para a produço de produtos de fibra moldada, como embalagens e recipientes de proteço.Utiliza métodos de secagem e prensagem por termoformaço para secar e moldar o material, tais como madeira, bagaço e papel de pasta de bambu, em uma variedade de formas.

 

A grande máquina integrada de moldagem de celulose de papel, modelo SHW-1000A, representa uma soluço avançada e em larga escala para a produço eficiente de produtos de celulose de papel moldados,Incluindo embalagens e artigos de mesaEste modelo vem equipado com uma linha de secagem de metal, o que aumenta ainda mais as suas capacidades e eficiência de produço.

 

 

 

 

Características:

  • Produço em média escala: o modelo SHW-1000A foi concebido para uma produço de grande capacidade, tornando-o adequado para empresas com exigências de produço substanciais.
  • Projeto integrado: Esta máquina combina moldagem, secagem e pulverizaço de celulose em uma única unidade, simplificando o fluxo de trabalho do processo de produço de celulose moldada.
  • Controles fáceis de usar: A máquina possui controles e interfaces fáceis de usar para facilitar a operaço e a produço de celulose moldada.
  • Construço resistente: Construída para durar, incorpora materiais robustos e técnicas de construço, garantindo durabilidade e confiabilidade.
  • Linha de secagem de metal: a incluso de uma linha de secagem de metal melhora o processo de secagem, permitindo uma remoço eficiente de umidade dos produtos de celulose moldados.

 

 

 

 

Parmetros técnicos:

ImóveisValor
Consumo de energia89KW
Nome do produtoMáquinas para fabricaço de celulose
ServiçoServiços de vendas e pós-venda em linha 24 horas
Material de moldagemMadeira/Bagasse/Bamboo Pulp Board
Tecnologia da pasta moldeadaFormaço automática de vácuo
Presso do ar comprimidoMinus 0,04 - Minus 0,06Mpa
Método de secagemSecagem e prensagem por termoformaço
GarantiaUm ano após a instalaço
Tamanho das placas de moldagem1200*600 mm
Sistema de controloPLC, ecr táctil
Produço de fibras moldadasMáquina de moldagem de celulose
Sistema de controlo PLCSistema de controlo PLC

 

 

Aplicações:

A máquina de celulose moldada é amplamente utilizada em uma ampla gama de indústrias, como embalagem, saúde, automotiva, elétrica e aeroespacial.Incluindo embalagens de proteço de fibras moldadas e recipientes de celulose moldadaO processo de produço é seguro e eficiente, e é altamente rentável com um baixo consumo de energia.Fabricantes de celulose moldada.

 

Personalizaço:

O equipamento pode ser adaptado para produzir uma ampla gama de produtos de pasta de papel moldada, atendendo s diversas necessidades da indústria.
 

 

 

Apoio e Serviços:

O suporte técnico e os serviços da SHM Molded Pulp Machine incluem:

  • Fornecimento de formaço em instalaço e operaço
  • Fornecimento de peças sobressalentes e consumíveis
  • Fornecer aconselhamento técnico quando necessário
  • Serviço pós-venda e manutenço
  • Fornecer apoio remoto, se necessário

 

 

Perguntas frequentes:

Como fazer embalagens de celulose moldadas?

A fabricaço de embalagens de celulose moldada envolve várias etapas:

  1. Pulpaço: Papel reciclado ou fibras vegetais so pulpadas em uma lama misturando-as com água, quebrando-as em fibras individuais.
  2. Moldagem: A lama é formada em formas específicas usando moldes. Estes moldes podem variar em design, dependendo do produto de embalagem pretendido.
  3. Drenagem: O excesso de água é drenado da polpa moldada, criando uma estrutura firme.
  4. Secagem: A polpa formada é submetida a um processo de secagem, que pode usar calor ou ar, para reduzir o teor de umidade.
  5. Formaço e recorte (facultativo): Os produtos podem ser moldados ou recortados conforme necessário para satisfazer requisitos específicos de projeto.
  6. Controle de qualidade: Os produtos so inspecionados para verificar a qualidade e quaisquer defeitos so corrigidos.

 

 


 
 
 
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