Moagem por injecção de plástico por encomenda médica Moagem por injecção de precisão Curto curso

Número do modelo:Personalizado
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:100 partes
Condições de pagamento:T/T, Western Union, Paypal
Capacidade de abastecimento:semanas 1000 dos piecs um
Tempo de entrega:2-5 dia dos trabalhos
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Shenzhen China
Endereço: Edifício 9, primeiro andar, Hengmingzhu Science, Shajing Street, Shenzhen.
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Serviço de moldagem por injecço de plástico sob medida com peças médicas de produço de curta duraço

 

 

 

O moldagem por injecço é altamente repetível; isto significa que todas as peças produzidas sero idênticas,que é especialmente conveniente para a consistência da marca e a fiabilidade das peças na produço em grande volume

 

 

Viso geral do moldagem por injecço:

 

O moldagem por injecço permite a produço em massa de formas complexas com um elevado nível de eficiência e custos gerenciáveis.Uma ampla seleço de materiais permite que os engenheiros correspondam exatamente s propriedades físicas que eles exigem para qualquer produtoAlém disso, a aplicaço de técnicas de moldagem multi-shot permite assegurar uma aparência visual atraente,Além de incorporar funcionalidades adicionais ao produto final utilizando materiais que conferem altas propriedades mecnicasNo entanto, o processo real pode ser bastante variado, especialmente quando se trata de alcançar a uniformidade.

 

 

 

Processo de moldagem por injecço:

 

O moldagem por injecço de plástico permite produzir um grande número de peças com grande preciso e tempos de ciclo muito rápidos a partir de ferramentas de várias cavidades.O processo geral de moldagem por injecço envolve a aquecimento de uma certa quantidade de materiais polímeros, derretidos e injetados num molde sob alta presso.

As unidades da máquina de moldagem por injecço so:

 

A)Embalagem de alimentaço;

(b)barril aquecido;

(c)tripulaço (conhecida como unidade de injecço);

d)unidade de pinça (que mantém o molde unido sob as pressões de injecço);

e)unidade de ejecço (que retira a peça do molde).

 

 

Gráfico de comparaço de materiais plásticos

Materiais

Força de traço aproximada

Força de impacto

Isolamento elétrico

Resistência temperatura

Resistência química

Compatível com a FDA

Custo (baixo a elevado)

Acrílico (PMMA)

8000 psi

baixa

- No.

alto

forte

- No.

Médio

Acrilonitril Butadieno Estireno (ABS)

5900 psi

alto

- No.

baixa

Médio

- No.

Médio

Polyamida de nylon (PA)

12400 psi

alto

- Sim, sim.

alto

forte

- Sim, sim.

alto

Policarbonato (PC)

9500 psi

alto

- No.

alto

fraco

Sim (pode conter bisfenol A ou BPA)

alto

Polietileno (PE)

1400 psi (LDPE)
3480 6530 psi (HDPE)
800 ¥ 13100 psi (PET)

alto (LDPE)
alto (HDPE)
baixo (PET)

- Sim, sim.

baixa

resistente (LDPE)
resistente (HDPE)
Forte (PET)

- Sim, sim.

baixa

Polyoximetileno (POM)

6400 ¥ 10600 psi

alto

- Sim, sim.

alto

forte

- Sim, sim.

alto

Polipropileno (PP)

4800 psi

Médio

- Sim, sim.

Médio

forte

- Sim, sim.

baixa

Poliestireno (PS)

2560 7690 psi

alto

- No.

 

Médio

- Sim, sim.

baixa

Elastómeros termoplásticos (TPE)

290 8200 psi

alto

- No.

baixa

forte

- No.

alto

 

 

 

O processo de moldagem pode ser descrito pelas seguintes etapas:

 

  1. Os grnulos termoplásticos so preparados de acordo com as orientações do fabricante.Isto pode significar que o material é secado num secador com dessecante para remover a umidade. Se a umidade no for removida, pode afectar as propriedades mecnicas do componente.. Uma vez preparado, o material é derramado na bóia da máquina;
  2. Os grnulos de plástico so recolhidos pela hélice do parafuso giratório, na zona de alimentaço do parafuso;
  3. O barril é aquecido ao longo de seu comprimento usando bandas de aquecimento.As temperaturas so definidas em conjunto com a ficha de especificações do fornecedor de material;
  4. O parafuso gira, o que move o material para a frente com a presso e velocidade de rotaço determinada em direço zona de compresso.Esta zona do parafuso é projetado para colocar um calor de cisalhamento no plástico e empurrar o material contra a parede do cano, dando-lhe uma fuso consistente. medida que o material é empurrado, ele entra na zona de mediço do parafuso e enche a frente do cano;
  5. Uma vez que o material é injetado através do bico na extremidade do cano, ele entra no sistema de corredores da ferramenta do molde;
  6. O sistema de corredores permite que o material flua através de uma porta para a cavidade da ferramenta do molde, que forma a forma do produto acabado;
  7. A ferramenta do molde é mantida a uma temperatura constante, que, novamente, é definida pela ficha de especificações do material.Manter a ferramenta a uma temperatura constante permite que o calor seja extraído do plástico até atingir sua temperatura de deflexo térmica (HDT)O HDT é também definido através da ficha de especificações do material;
  8. Uma vez que as peças tenham atingido o HDT, permanecero em estado sólido.
  9. Uma vez expulsados, os componentes caem numa cabeça. As peças também podem ser recolhidas do molde através de um robô ou de uma cinta transportadora;
  10. A ferramenta fecha-se e o processo repete-se.

 

 

Os muitos benefícios da moldagem por injeço de plástico:

 

 

 

Eu...Há uma série de benefícios que vêm da produço de peças através de moldagem por injeço de plástico.

 

Eu...Praticamente qualquer forma que se possa imaginar pode ser fabricada como uma peça de plástico.

Eu...A força com que o plástico é injetado em um molde garante que mesmo os espaços mais pequenos sejam preenchidos adequadamente.

Eu...Baixo custo por peça. Embora existam custos iniciais para criar o molde, os processos de produço altamente automatizados resultam em um custo muito baixo por peça.

Eu...Alta produço. Peças podem ser produzidas muito rapidamente.

Eu...Embora os custos iniciais de usinagem possam, em alguns casos, ser inferiores, a longo prazo, o moldagem por injecço de plástico é muito mais rentável.

Eu...O processo de injecço utiliza apenas a quantidade de material necessária para cada peça, e qualquer material deixado no final de um processo pode ser moído e reciclado.

 

 

Verificaço QC antes da expediço do produto:

 

 

 

Prazo de pagamento:

 

 

 

Forma de envio:

 

 

 

Após serviço:

 

 

 

 

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O moldagem por injecço é altamente repetível; isto significa que todas as peças produzidas sero idênticas,que é especialmente conveniente para a consistência da marca e a fiabilidade das peças na produço em grande volume.

 

 

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