Serviço de moldagem por injecço de plástico sob medida com peças
médicas de produço de curta duraço
O moldagem por injecço é altamente repetível; isto significa que
todas as peças produzidas sero idênticas,que é especialmente
conveniente para a consistência da marca e a fiabilidade das peças
na produço em grande volume
Viso geral do moldagem por injecço:
O moldagem por injecço permite a produço em massa de formas
complexas com um elevado nível de eficiência e custos
gerenciáveis.Uma ampla seleço de materiais permite que os
engenheiros correspondam exatamente s propriedades físicas que eles
exigem para qualquer produtoAlém disso, a aplicaço de técnicas de
moldagem multi-shot permite assegurar uma aparência visual
atraente,Além de incorporar funcionalidades adicionais ao produto
final utilizando materiais que conferem altas propriedades
mecnicasNo entanto, o processo real pode ser bastante variado,
especialmente quando se trata de alcançar a uniformidade.
Processo de moldagem por injecço:
O moldagem por injecço de plástico permite produzir um grande
número de peças com grande preciso e tempos de ciclo muito rápidos
a partir de ferramentas de várias cavidades.O processo geral de
moldagem por injecço envolve a aquecimento de uma certa quantidade
de materiais polímeros, derretidos e injetados num molde sob alta
presso.
As unidades da máquina de moldagem por injecço so:
A)Embalagem de alimentaço;
(b)barril aquecido;
(c)tripulaço (conhecida como unidade de injecço);
d)unidade de pinça (que mantém o molde unido sob as pressões de
injecço);
e)unidade de ejecço (que retira a peça do molde).
Gráfico de comparaço de materiais plásticos
Materiais | Força de traço aproximada | Força de impacto | Isolamento elétrico | Resistência temperatura | Resistência química | Compatível com a FDA | Custo (baixo a elevado) |
Acrílico (PMMA) | 8000 psi | baixa | - No. | alto | forte | - No. | Médio |
Acrilonitril Butadieno Estireno (ABS) | 5900 psi | alto | - No. | baixa | Médio | - No. | Médio |
Polyamida de nylon (PA) | 12400 psi | alto | - Sim, sim. | alto | forte | - Sim, sim. | alto |
Policarbonato (PC) | 9500 psi | alto | - No. | alto | fraco | Sim (pode conter bisfenol A ou BPA) | alto |
Polietileno (PE) | 1400 psi (LDPE)
3480 6530 psi (HDPE)
800 ¥ 13100 psi (PET) | alto (LDPE)
alto (HDPE)
baixo (PET) | - Sim, sim. | baixa | resistente (LDPE)
resistente (HDPE)
Forte (PET) | - Sim, sim. | baixa |
Polyoximetileno (POM) | 6400 ¥ 10600 psi | alto | - Sim, sim. | alto | forte | - Sim, sim. | alto |
Polipropileno (PP) | 4800 psi | Médio | - Sim, sim. | Médio | forte | - Sim, sim. | baixa |
Poliestireno (PS) | 2560 7690 psi | alto | - No. | | Médio | - Sim, sim. | baixa |
Elastómeros termoplásticos (TPE) | 290 8200 psi | alto | - No. | baixa | forte | - No. | alto |
O processo de moldagem pode ser descrito pelas seguintes etapas:
- Os grnulos termoplásticos so preparados de acordo com as
orientações do fabricante.Isto pode significar que o material é
secado num secador com dessecante para remover a umidade. Se a
umidade no for removida, pode afectar as propriedades mecnicas do
componente.. Uma vez preparado, o material é derramado na bóia da
máquina;
- Os grnulos de plástico so recolhidos pela hélice do parafuso
giratório, na zona de alimentaço do parafuso;
- O barril é aquecido ao longo de seu comprimento usando bandas de
aquecimento.As temperaturas so definidas em conjunto com a ficha de
especificações do fornecedor de material;
- O parafuso gira, o que move o material para a frente com a presso e
velocidade de rotaço determinada em direço zona de compresso.Esta
zona do parafuso é projetado para colocar um calor de cisalhamento
no plástico e empurrar o material contra a parede do cano,
dando-lhe uma fuso consistente. medida que o material é empurrado,
ele entra na zona de mediço do parafuso e enche a frente do cano;
- Uma vez que o material é injetado através do bico na extremidade do
cano, ele entra no sistema de corredores da ferramenta do molde;
- O sistema de corredores permite que o material flua através de uma
porta para a cavidade da ferramenta do molde, que forma a forma do
produto acabado;
- A ferramenta do molde é mantida a uma temperatura constante, que,
novamente, é definida pela ficha de especificações do
material.Manter a ferramenta a uma temperatura constante permite
que o calor seja extraído do plástico até atingir sua temperatura
de deflexo térmica (HDT)O HDT é também definido através da ficha de
especificações do material;
- Uma vez que as peças tenham atingido o HDT, permanecero em estado
sólido.
- Uma vez expulsados, os componentes caem numa cabeça. As peças
também podem ser recolhidas do molde através de um robô ou de uma
cinta transportadora;
- A ferramenta fecha-se e o processo repete-se.
Os muitos benefícios da moldagem por injeço de plástico:
Eu...Há uma série de benefícios que vêm da produço de peças através de
moldagem por injeço de plástico.
Eu...Praticamente qualquer forma que se possa imaginar pode ser
fabricada como uma peça de plástico.
Eu...A força com que o plástico é injetado em um molde garante que mesmo
os espaços mais pequenos sejam preenchidos adequadamente.
Eu...Baixo custo por peça. Embora existam custos iniciais para criar o
molde, os processos de produço altamente automatizados resultam em
um custo muito baixo por peça.
Eu...Alta produço. Peças podem ser produzidas muito rapidamente.
Eu...Embora os custos iniciais de usinagem possam, em alguns casos, ser
inferiores, a longo prazo, o moldagem por injecço de plástico é
muito mais rentável.
Eu...O processo de injecço utiliza apenas a quantidade de material
necessária para cada peça, e qualquer material deixado no final de
um processo pode ser moído e reciclado.
Verificaço QC antes da expediço do produto:
Prazo de pagamento:
Forma de envio:
Após serviço:
Serviço de moldagem por injecço de plástico personalizado com
produço de peças médicas de curta duraço, a JYH é o seu melhor
fornecedor de moldes por injecço!
O moldagem por injecço é altamente repetível; isto significa que
todas as peças produzidas sero idênticas,que é especialmente
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na produço em grande volume.
