ISO9001 Serviço de fundição a óleo sob alta pressão

Serviço de moldagem sob medida para ligas de alumínio de componentes complexos

O que é o D?Serviço de casting:

A fundiço por impresso é um processo notável de fabricaço de metais que aproveita o poder do metal fundido sob alta presso para moldar componentes complexos.Matrizes de aço de ferramentas endurecidasOs materiais de escolha so tipicamente metais no ferrosos, como zinco, cobre, alumínio, magnésio e várias ligas.

Para obter resultados ótimos, so utilizadas máquinas de cmara quente ou de cmara fria com base nas características do metal.Excelência na produço em grande volumeO seu processo simplificado de quatro etapas garante uma boa relaço custo-eficácia, tornando-o ideal para a fabricaço de numerosos componentes de pequeno a médio porte.

Como uma empresa certificada ISO 9001:2015, operamos várias instalações de fabricaço equipadas com tecnologia avançada para fabricar componentes de primeira linha.Ao carregar um ficheiro de projecto, pode esperar receber uma cotaço e uma análise DFM em apenas 12 horas.

Vantagens do processo de fundiço a presso

A fundiço por impresso é uma técnica importante na fabricaço de metais, estimada pela sua relaço custo-eficácia e facilidade de utilizaço.

As vantagens que traz:

• Realizar projetos de peças complexas
• Reduzir os custos de mo-de-obra
• Obtenço de espessuras de parede variáveis
• Alcançar tolerncias mais rigorosas

Desvantagens do processo de fundiço a presso

• Incompatível com metais com pontos de fuso elevados
• Incompatível com componentes de chapa extensiva
• Prazos de execuço prolongados

Alumínio para fundiço a presso

A fundiço por impresso utiliza geralmente ligas no ferrosas valorizadas pelas suas características mecnicas robustas.que se alinham com o seu elevado desempenho mecnico. Abaixo, listamos algumas opções de ligas populares:

Tipos de processos de fundiço a presso

No domínio industrial, dois métodos principais para a fundiço a presso so os processos de cmara quente e cmara fria.

A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.

Processo de fundiço por impresso

Seja em cmara quente ou frio, o procedimento padro envolve a injeço de metal fundido em um molde de matriz usando alta presso.

1- Prender.

No início, limpe a matriz para eliminar impurezas e aplique lubrificante para uma injeço e remoço mais suaves do produto.

2. Injecço

O método é diferente dependendo do processo utilizado.A cmara de tiro permanece fria na cmara fria de fundiço a óleo, mas é quente na cmara quente de fundiço a óleoEm seguida, injetar o metal na matriz utilizando uma alta presso gerada por um sistema hidráulico.

3Refrigeraço.

Enquanto a matriz está fechada, deixe o metal arrefecer e solidificar.

4Ejecço.

Depois de desbloquear o molde, um mecanismo de ejeço empurra o sólido para fora do molde.

5- A cortar.

Esta é a etapa final, que envolve a remoço do metal em excesso da borracha e do corredor no produto acabado.As partes metálicas removidas so recicláveis e podem ser reutilizadas no processo.

Revestimento de superfície

O acabamento de superfície é crucial na fundiço por impresso para melhorar a estética e a funcionalidade do produto, assegurando que as peças cumpram os requisitos

especificações precisas e proporcionar um desempenho óptimo.

Fatores que influenciam os custos de fundiço a presso

A fundiço por injeço é tipicamente um método de fabricaço econômico, mas os custos podem variar devido a várias considerações.Aqui esto os aspectos-chave a considerar para a melhor relaço custo-eficácia no seu projeto de fundiço sob presso:

• Custo dos materiais

A selecço dos materiais tem um impacto significativo nas despesas de fundiço a óleo sob presso.Embora com flutuações.

• Custos de produço

Os custos de produço dependem de três elementos fundamentais: custos de ferramentas e custos de fundiço a presso.e manutenço todos os esforços interagem para influenciar as despesas de ferramentas, o que pode ser potencialmente substancial.

• Custo do mofo

Os custos do molde dependem da abordagem de fabricaço empregada. Por exemplo, o uso de usinagem CNC amplifica os custos do molde devido s capacidades e benefícios inerentes ao método".

• Efeito sobre os custos das operações secundárias

Considere as despesas relacionadas com operações secundárias, incluindo tarefas como o aparamento, uma vez que elas so consideradas no total das despesas de fundiço a presso.e sucesso dos custos de operaço secundários tornam-se considerações significativas.

• Custo de acabamento

O custo do acabamento é influenciado pela técnica de acabamento escolhida. Por exemplo, processos como a galvanizaço incorrero em maiores despesas de acabamento em comparaço com a pintura.

Perguntas frequentesS

DCasting:

O termo "casting" descreve apropriadamente o processo, pois se concentra no uso de moldes especializados conhecidos como "moldes"." Estas matrizes so meticulosamente fabricadas a partir de aço durável através de técnicas avançadas como a usinagem CNCDurante o processo, o metal líquido é injetado na matriz, tomando a forma desejada medida que arrefece.que permanece estacionário e ligado ao aparelho de fundiço, e o ejector metade, que pode se mover.

Casting de areia vs. Casting a óleo:

No domínio da fabricaço de metais, destacam-se duas técnicas proeminentes: a fundiço em areia e a fundiço a presso.Enquanto a fundiço por impresso depende de moldes metálicos (moldes) elaborados precisamenteAlém disso, a fundiço por impresso é mais adequada para metais no ferrosos com pontos de fuso mais baixos,Considerando que a fundiço em areia oferece um espectro mais amplo de compatibilidade.

Moldagem por injecço versus fundiço:

A mecnica da moldagem por injeço e da fundiço têm uma semelhança, envolvendo a injeço de material fundido em um molde que posteriormente arrefece para formar.A moldagem por injecço é especializada em plásticos como o ABSEm contraste, a fundiço por impresso concentra-se em metais de baixo ponto de fuso, produzindo componentes metálicos finamente detalhados.

Forma de envio:

Forma de pagamento:

Após serviço:

Serviço de moldagem de fundiço por impresso para ligas de alumínio de componentes de forma.