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Peças de alumínio de aço inoxidável de preciso personalizada
Serviços de máquinas CNC
As máquinas CNC funcionam através de processos de corte automatizados conduzidos por um conjunto de
instruções conhecidas como código G.
Este código G inclui coordenadas para características específicas da peça, seleço de ferramentas, velocidades recomendadas
e alimentaço, e diretrizes para o uso de refrigerante.
A unidade de controlo da máquina (MCU) traduz este código G em instruções para diferentes servomotores
e fendões, permitindo a produço da peça desejada.
Detalhes do produto
A vantagem da tecnologia CNC so as suas propriedades mecnicas alcançáveis.
Ao afastar-se doa granelmaterial, em vez de transformá-lo termicamente como no moldagem por injecço
ou fabrico aditivo,Todas as propriedades mecnicas desejáveis do metal ou plástico escolhido so:
retido.
Mais de 50 metais, ligas e plásticos industriais podem ser usinados usando moagem CNC
e a virar.
Esta seleço inclui alumínio, lato, bronze, titnio, aço inoxidável, PEEK, ABS e zinco.
O único requisito material para o mecanizado CNC é que a peça tenha uma dureza adequada para ser
- No, no.
Aqui está uma viso geral dos materiais mais populares.
Os materiais mais populares | |
Nome | Características |
Alumínio | Boa relaço força/peso, excelente maquinariabilidade, baixa dureza |
Aço inoxidável 304 | Excelentes propriedades mecnicas, resistentes corroso e ácido, Relativamente difícil de mecanizar |
Braso C360 | Alta ductilidade, excelente maquinariabilidade, boa resistência corroso |
ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecnicas, suscetíveis a solventes |
Nylon (PA6 e PA66) | Excelentes propriedades mecnicas, elevada dureza, baixa resistência umidade |
POM (Delrin) | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecnica suave | ||
Fabricaço a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluiço | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Exploso de contas | Metálicos | Removido para fins no cosméticos, Removidos em superfícies primárias para uso cosmético |
Escovagem | Metálicos | |
Anodizaço tipo II | Alumínio | |
Anodizaço tipo III | Alumínio | Visível sob anodizaço |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
As seguintes indústrias ganham mais com a usinagem CNC:
1- Medicina - Eletrónica - Publicaço
4- Transportes - Fabricaço de madeira - Construço
7Agricultura 8. Aeronáutica 9. Fabricaço
10Automóveis 11. Armas de fogo 12. Metalurgia.
Perfil da empresa
Como reduzir os custos de usinagem CNC?
A reduço dos custos na usinagem CNC requer uma abordagem global que otimize
vários aspectos do processo de fabrico.
Ao implementar as seguintes estratégias de poupança de custos, os fabricantes podem melhorar a eficiência e a eficiência dos
maximizar os seus esforços de otimizaço dos custos:
1Colaboraço com fornecedores:
A colaboraço com fornecedores de máquinas CNC é valiosa para
explorar oportunidades de economia de custos.
Envolver-se com os fornecedores para negociar preços favoráveis, especialmente para a compra de material a granel.
Otimizar a logística da cadeia de abastecimento, melhorar os prazos
de entrega e reduzir os custos de transporte através de
relações fortes com os fornecedores.
Os esforços de colaboraço podem conduzir a soluções inovadoras e
recomendações de poupança de custos baseadas
conhecimentos especializados dos fornecedores.
2- Optimizaço de design:
O design de peças para fabricaço é crucial para reduzir os custos
de usinagem CNC.
Simplificar o processo de usinagem simplificando a geometria,
minimizando as tolerncias apertadas e reduzindo
o número de operações.
Colaborar com engenheiros de projeto para otimizar os projetos de
peças para usinagem CNC, reduzindo a produço
tempo, requisitos de ferramentas e custos globais.
3Selecço de materiais e normalizaço:
A seleço cuidadosa de materiais e a normalizaço podem resultar em
economias significativas de custos.
Escolha materiais econômicos que atendam s especificações para
reduzir os gastos com materiais.
Padronizar as opções de materiais em todas as linhas de produtos
para simplificar a aquisiço, minimizar o desperdício e
eEficiência de usinagem.
4Optimizaço de processos:
Otimizar o processo de usinagem através da avaliaço e refinamento
de vários aspectos da produço.
Concentre-se na otimizaço do caminho de ferramentas, minimizando o
tempo de configuraço, melhorando a utilizaço da máquina e
implementando
Princípios de fabricaço lean.
Aumentar a produtividade e reduzir os custos através da otimizaço
dos caminhos das ferramentas, reduzindo os movimentos
desnecessários,
e implementaço de estratégias eficazes de manutenço do trabalho e de mudança de ferramentas.
Implementar técnicas de fabricaço enxuta, tais como 5S, mapeamento
de fluxo de valor e
iniciativas de melhoria.
5Automatizaço e robótica:
A integraço da automaço e da robótica nos processos de usinagem CNC
aumenta a eficiência e reduz
custos de mo-de-obra.
Os sistemas automatizados tratam de tarefas repetitivas, permitindo
que operadores qualificados se concentrem em tarefas complexasoperações.
A robótica facilita a usinagem precisa e consistente, resultando em
peças de melhor qualidade e menos sucata.
Adotar a automaço e a robótica para aumentar o rendimento, reduzir
os custos de mo-de-obra e melhorar os processos
Controle.
Ao implementar estas estratégias de poupança de custos, os fabricantes podem efetivamente reduzir a usinagem CNC
Os custos, mantendo a produço de alta qualidade, obtendo, em última análise, uma vantagem competitiva no mercado