Peças de alumínio de fresagem CNC de precisão personalizada Microusinagem
Número do modelo:A38
Local de origem:Dongguan, China
Quantidade mínima de encomenda:PCes 1
Condições de pagamento:T/T, Paypal, Western Union, L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram
Capacidade de abastecimento:200000 PCes/mês
Tempo de entrega:3 a 12 dias úteis
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Dongguan Guangdong China
Endereço:
Zona Industrial Hengjiao, Vila Hengjiao, Cidade de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Processamento CNC de preciso sob medida
Parte de torno CNC de preciso
A fresagem CNC é um processo de usinagem automatizado utilizado para fabricar peças CNC 2D e 3D
através da subtraço de material da matéria-prima.
As instalações de fabrico utilizam máquinas de fresagem CNC para aumentar a produtividade e reduzir
tempo de produço.
Para criar um componente fresado CNC, um bloco ou folha de material é posicionado numa mesa sob uma
A máquina controla vários parmetros, incluindo ferramentas
Seleço, velocidade de rotaço do fuso, movimento vertical do fuso e movimento horizontal da mesa.
Este controlo permite ferramentas como brocas, torneiras e moinhos de fim para remover secções de material, moldando
em formas desejadas.
A fresagem CNC é um processo de fabricaço amplamente adotado conhecido por sua preciso e
preciso na confecço de peças CNC.
Implica o uso de desenhos CAD 3D, ferramentas especializadas,e máquinas como brocas pesadas
pressas e máquinas CNC para produzir modelos CAD 3D personalizados.
Este processo abrange uma ampla gama de materiais, incluindo plástico e metal, mantendo, ao mesmo tempo
Tolerncias rigorosas e acabamentos de superfície impecáveis.
É empregado tanto em cenários de prototipagem como de produço em massa, permitindo projetos complexos
e peças CNC de alta preciso para serem fabricadas rapidamente.
Além disso, a fresagem CNC facilita a criaço de componentes com acabamentos de superfície específicos,
Assegurar a uniformidade que respeite especificações e tolerncias precisas.
Detalhes do produto
No domínio dos projetos de fresagem sob medida, quase qualquer metal ou plástico que possua
a dureza para usinagem pode ser efetivamente processada.
Entre os materiais frequentemente utilizados na usinagem CNC de preciso em oficinas de máquinas CNC,
As ligas de alumínio destacam-se pela sua resistência inerente corroso.
O alumínio é uma escolha predominante para protótipos de máquinas de fresagem CNC devido sua robustez e
a maquinaria, facilitando a criaço precisa de características complexas num único protótipo.
Dentro das oficinas de fresagem, a série 6000 de ligas de alumínio é comumente encontrada.
As ligas de aço inoxidável também so amplamente utilizadas, dada a sua resistência corroso e ao desgaste
As propriedades de nitrogênio, juntamente com materiais como aço carbono, titnio e nylon.
É valorizada pela sua resistência química, resistência, durabilidade e características termoplásticas.
| Materiais comuns para usinagem CNC | |
| Materiais | Propriedades |
| Alumínio | 2024: Boa resistência fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência fratura |
| 6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
| 7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
| Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
| Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência torço e fadiga |
| De aço | Ligaço de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
| Titnio | Excelente relaço força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
| Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
| ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecnicas, suscetíveis a solventes |
| De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecnicas, elevada dureza, baixa resistência umidade |
| POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Tolerncias de usinagem CNC
As tolerncias no so normalizadas em todos os processos e materiais.
As tolerncias finais no seuparte dependem de vários fatores, tais como tamanho da parte, complexidade do projeto,
Número e dimenso das características, materiais utilizados, acabamento da superfície e processo de fabrico
empregado.
Uma vez que a sua encomenda é confirmada, realizamos uma reviso do Design para Fabricaço para identificar áreas que
podem precisar de modificaço para melhor fabricaço.
É útil se você pode especificar quais áreas em seu projeto têm tolerncias críticas que devem ser atendidas
e que podem ser ajustados, se necessário, para otimizar o tempo e o custo de produço.
| Toleranças de fresagem CNC | ||
| Limite de dimenso nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
| 0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
| De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
| De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
| Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
| Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
| Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indicar claramente as tolerncias para os tamanhos nominais,inferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. | ||
Aplicações comuns das peças de fresagem CNC
As peças e produtos produzidos por usinagem CNC encontram aplicaço em muitas indústrias,
Incluindo, entre outros, o seguinte:
Indústria, Transportes e Veículos, Medicina, Consumo
Perfil da empresa
Design de peças para fresagem CNC: melhores práticas
Ao conceber peças para fresagem CNC, devem ser tidos em conta
vários factores-chave para otimizar o
processo de fabrico.
Aqui esto algumas das melhores práticas recomendadas pela nossa equipa interna de engenheiros mecnicos:
1Minimize as configurações:O objetivo é reduzir o número de configurações necessárias para criar uma peça.
Minimizar as configurações aumenta a velocidade e a eficiência do processo de moagem.
2Radii de canto interno:Adicionar radios de canto internos s peças, com um raio mínimo de
1/4 da profundidade do corte e preferencialmente cerca de 1/2 da profundidade do corte
(ou to grande quanto o projeto o permita) para poupança de custos.
Sempre que possível, minimize a profundidade dos bolsos e considere usar furos perfurados em vez de formas de moagem.
3Evite paredes e secções finas:As forças de fresagem podem causar deflexo e deformaço, mesmo com
Evitar secções finas desnecessárias no projeto da peça.
Ao fazê-lo, pode acelerar a produço, reduzir os custos e melhorar o acabamento da superfície do produto.
a peça de trabalho.
4Considere o tamanho da peça:Pequenas características podem exigir ferramentas menores e mais delicadas.
Estas pequenas ferramentas so menos eficientes e funcionam a velocidades mais lentas, o que pode aumentar os custos.
Se uma característica no precisa ser pequena para que a peça funcione corretamente, opte por um tamanho maior.
5Padronizar tudo:Utilize tamanhos de fio padro, raios de canto, materiais e tolerncias
Sempre que possível.
A normalizaço ajuda a poupar custos e garante a produço atempada, independentemente do fabricante.
Seguindo estas melhores práticas, você pode projetar peças que so adequadas para fresagem CNC,
que resulte num fabrico eficiente e em produtos acabados de alta qualidade.
Peças de alumínio de fresagem CNC de precisão personalizada Microusinagem
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