Processamento de peças sobressalentes CNC de alta precisão

Número do modelo:CNC71-2
Local de origem:Dongguan, China
Quantidade mínima de encomenda:PCes 1
Condições de pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Paypal
Capacidade de abastecimento:150000 PCS/Month
Tempo de entrega:3 a 12 dias úteis
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Dongguan Guangdong China
Endereço: Zona Industrial Hengjiao, Vila Hengjiao, Cidade de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Peças sobressalentes de usinagem CNC de preciso sob medida

Peças de aço inoxidável de alta preciso sob encomenda

Partes de usinagem CNC de alumínio de lato

 

O mecanizado CNC (Computer Numerical Control) é um processo automatizado que envolve o uso de um

Máquina para retirar material da matéria-prima com base em instruções geradas por computador.

 

É aplicável a uma ampla gama de materiais, desde espuma de poliuretano expandido até níquel

Aplicações comuns para usinagem CNC incluem fabricaço, artesanato, ornamentais

mobiliário e produço de pás de turbinas.

 

O custo da usinagem CNC é influenciado por fatores tais como requisitos de preciso, acabamento da superfície,

a quantidade, a selecço dos materiais e a complexidade da peça a produzir.

 

Detalhes do produto

 

O mecanizado CNC pode ser utilizado para uma grande variedade de materiais, sendo o mais comum

Alumínio, aço, lato, ABS, Delrin e nylon.

Mas, na verdade, quase qualquer material duro podeser usinado por CNC.

 

Materiais comuns para usinagem CNC
MateriaisPropriedades
Alumínio2024: Boa resistência fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência fratura
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor
De açoLigaço de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos
CobreAlta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo
Aço inoxidávelExcelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade
Liga de açoMistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência torço e fadiga
Aço leve com baixo teor de carbonoAlta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecnicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo
TitnioExcelente relaço força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica
ABSExcelente resistência a impactos, boas propriedades mecnicas, suscetíveis a solventes
De fibras sintéticasExcelentes propriedades mecnicas, elevada dureza, baixa resistência umidade
POMAlta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil

Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC

 

As peças trabalhadas a máquina CNC, medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,uma característica

que podem no estar alinhados com os seus requisitos específicos de peça.

 

Para além disso, a utilizaço de métodos de pós-processamento para melhorar asuperfície

aparência e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência corroso,e químicos

resistência.

 

Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamentoO

finalapresentaço das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejadaqualidade e

características de desempenho.

 

Opções de acabamento de superfície para usinagem CNC
NomeMateriais aplicáveisPode ser aplicado com
AlodinaAlumínioBlasting, tumbling, anodizing tipo II* Anodizing tipo III*, Anodizing tipo III com PTFE*
AnodizantesAlumínioMedia Blasting, Tumbling, Alodine*
Óxido negroAço, aço inoxidávelExploso de Mídia, Tumbling, Pasivaço
Revestimento por níquel sem eléctroAlumínio, aço, aço inoxidávelExploso dos meios de comunicaço social
EletropolimentoAço, aço inoxidável- No.
Limpeza manualAcrílicoMelhoria da aparência cosmética
Exploso de mídiaAlumínio, aço, aço inoxidável, lato, bronze, cobreTodos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat
Revestimento por níquelAlumínio, aço, aço inoxidávelExploso dos meios de comunicaço social
PassivaçoAço, aço inoxidávelÓxido negro, revestimento de níquel sem eletro, revestimento de zinco, revestimento de tubulaço, revestimento de mídia
Revestimento em póAlumínio, aço, aço inoxidável- No.
A cairAlumínio, aço, aço inoxidável, lato, bronze, cobreTodos os pós-processos, exceto Eletropolish e Powdercoat
Poluiço por vaporPolicarbonato CNC (Clar, Preto)Melhoria da aparência cosmética, em aplicações quase ópticamente transparentes
Revestimento de zincoAço, aço inoxidávelExploso de Mídia, Tumbling, Pasivaço

 

Aplicações da usinagem CNC


A usinagem CNC oferece uma ampla gama de aplicações em várias indústrias.

Eis alguns exemplos:

 

1. Trabalho de madeira
A usinagem CNC é comumente usada na fabricaço de madeira para criar madeira complexa e econômica

A tecnologia permite a produço de desenhos complexos que seriam demorados e

caro quando feito manualmente.

 

2Letras e Gravuras
As máquinas CNC podem realizar tarefas de gravaço e escrita precisas, seja para fins artísticos

ou a marcaço de números de série e padrões nas peças.

 

3Indústria Elétrica
A indústria elétrica depende da usinagem CNC para tarefas como a perfuraço de furos de montagem em

Placas de circuitos impressos e dissipadores de calor de fabricaço, de alumínio ou cobre, para componentes electrónicos

que geram calor.

 

4Indústria farmacêutica
No sector farmacêutico, as máquinas CNC so utilizadas para fabricar equipamentos de preciso

utilizadas na produço farmacêutica, incluindo bombas de mediço, bocas de distribuiço de ingredientes,

e máquinas de embalagem.

 

5Indústria de alimentos e bebidas
A indústria de bens de consumo em rápida evoluço beneficia de máquinas de manuseio de materiais personalizadas,

Além disso, a usinagem CNC é usada para criar moldes

para os materiais de embalagem de géneros alimentícios de moldagem por injecço.

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Perguntas frequentes

 

1. Vantagens do processo de usinagem CNC


A usinagem CNC oferece várias vantagens em comparaço com outras indústrias de fabricaço e usinagem

métodos.

 

1. Melhor preciso e preciso
As máquinas CNC se destacam na produço de componentes idênticos com dimensões consistentes, garantindo

preciso a um nível que a usinagem manual no pode igualar.

Os controles informatizados permitempreciso sem paralelo na fabricaço.


2Tempos de entrega acelerados
A máquina CNC pode reduzir significativamente os prazos de produço.

O equipamento CNC pode fazer ajustes rapidamente por

Modificando o programa de computador.

 

Além disso, estas máquinas podem funcionar continuamente duranteperíodos prolongados sem necessidade

para pausas, resultando num cumprimento mais rápido dos pedidos.


3. Escalabilidade
A usinagem CNC é ideal tanto para prototipagem como para produço em larga escala.

Graças sua dependência de ficheiros CAD em vez de configurações de máquinas complexas, os protótipos podem ser rapidamente

e produzido com preciso.

Uma vez aprovado o projeto de uma peça, pode passar sem problemas para a produço em grande escala.


4Versatilidade
A usinagem CNC é versátil e adaptável, permitindo diversos desenhos em vários materiais,

incluindo metais e polímeros.

Esta flexibilidade torna-a uma escolha adequada para a fabricaço de uma ampla gama de componentes e produtos.

 

2. Estratégias gerais de reduço de custos

 

A reduço dos custos na produço exige uma abordagem ponderada que considere diversos aspectos da produço.

As seguintes so algumas dicas gerais para ajudar a reduzir os custos de produço:


1Selecço de material:
Escolha materiais populares e compare os preços de diferentes tipos.
Tenha em mente que os materiais mais duros como o aço e o aço inoxidável tendem a ser mais caros do que os

Materiais mais macios, como alumínio ou plástico.


2- Simplificaço do desenho:
Opte por peças 2D feitas de folhas em vez de peças 3D feitas de blocos.
Considere empilhar peças 2D ou usar técnicas de dobra para criar formas 3D.
Projetar peças multifuncionais para reduzir o número de tipos de peças distintos.


3Optimizaço de volume:
Aumentar a quantidade de peças para aproveitar as economias de escala e reduzir o custo por peça.


4Gesto da tolerncia:
Usar a tolerncia aplicável mais frouxa para evitar preciso desnecessária, o que pode aumentar a produço

custos.


5. Seleço final:
Escolha acabamentos comuns e simples para minimizar os custos.
Evite processos de acabamento múltiplos sempre que possível.
Considere usar materiais que no exijam passos adicionais de acabamento.


6Separaço dos componentes:
Converter peças complexas em componentes mais simples que podem ser montados.
Por exemplo, ao criar um disco grande com uma haste fina saliente do centro, projetar o disco

e a haste separadamente em vez de como uma única peça.
Esta abordagem pode reduzir o desperdício de materiais e os custos de produço.


7- Optimizaço de perfuraço:
Ao tocar buracos, evitar profundidades superiores a três vezes o dimetro do buraco, especialmente quando o buraco

e parafuso so do mesmo material.
Os buracos mais profundos muitas vezes no adicionam força significativa, mas podem aumentar substancialmente os custos.


Ao implementar estas estratégias de poupança de custos, os fabricantes podem otimizar os seus processos de produço

e reduzir os custos gerais de fabrico.

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