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A usinagem CNC, abreviatura de usinagem por controlo numérico por computador, é uma fabricaço subtractiva
técnica que utiliza controles e máquinas computadorizados para remover seletivamente as camadas de material
Os cortes precisos no material so orquestrados através de instruções programadas,
Permitindo que as máquinas automatizadas executem as tarefas de usinagem com preciso e eficiência.
Detalhes do produto
O processo de usinagem CNC utiliza predominantemente metais como materiais primários.
Estes metais incluem aço ligado, aço carbono, ferro fundido, aço inoxidável, alumínio, cobre,
Magnésio e zinco.
No entanto, este processo versátil também pode ser aplicado a componentes de máquinas de plástico e de trabalho
com uma variedade de outros materiais, incluindo cermica, compósitos, termoplásticos e termoplásticos.
Materiais comuns | |
Nome | Descriço |
Alumínio | Alta maquinabilidade e ductilidade, boa relaço força/peso. |
De aço inoxidável | Alta resistência traço, resistente corroso e temperatura. |
Aço leve | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez. |
De aço | Baixo atrito, excelente condutividade elétrica, aparência dourada. |
Cobre | Excelente condutividade térmica e elétrica. |
Titnio | Excelente relaço força/peso, utilizada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica. |
ABS | Termoplástico comum, resistente a impactos, fácil de mecanizar. |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecnicas, resistentes a calor, produtos químicos e abraso. |
POM | Alta rigidez, alta preciso, baixo atrito, fácil de trabalhar. |
Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC
As peças trabalhadas a máquina CNC, medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,
Uma característica que pode no estar alinhada com os requisitos específicos da peça.
Para além disso, a utilizaço de métodos de pós-processamento para melhorar a
aparência da superfície e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência corroso,
e resistência química.
Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamento
A apresentaço final das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejada
características de qualidade e desempenho.
Revestimentos de superfície | ||
Nome | Aplicável a: | Marcas de usinagem |
Fabricados a partir de matérias têxteis | Metais, Plásticos | Riscos visíveis e leves na superfície |
Mecnica suave | ||
Fabricaço a partir de matérias de ferro | Metálicos | Pouco visível |
Poluiço | Metálicos | Removidos em superfícies primárias |
Exploso de contas | Metálicos | Removidos para fins no cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos |
Escovagem | Metálicos | |
Anodizaço tipo II | Alumínio | |
Anodizaço tipo III | Alumínio | Visível sob anodizaço |
Óxido negro | Cobre, aço inoxidável, aço ligado, aço para ferramentas, aço leve | Visível |
Revestimento em pó | Metálicos | Removido |
Escovado + eletrolixo | De aço inoxidável | Removido nas superfícies primárias |
Indústrias especializadas
Fabricámos milhões de peças para todos os tipos de aplicações, mas
A Comisso está a preparar um relatório sobre a situaço no país.
1. Aeroespacial e aviaço
2. Automóveis
3Máquinas industriais
4. Eletrónica de consumo
5. Robótica e automaço
6- Médico.
Perfil da empresa
Fatores que influenciam os custos de usinagem
O custo dos projetos de usinagem CNC é influenciado por vários fatores que desempenham um papel significativo
Os fabricantes que procuram gerir as despesas de forma eficaz e otimizar as suas
Os processos devem ter conhecimento dos seguintes elementos-chave que determinam os custos de usinagem:
1Selecço de material:
A escolha da matéria-prima tem um impacto directo nos custos de
usinagem.
Diferentes materiais têm custos, disponibilidade e características
de usinagem diferentes.
As ligas de alto desempenho podem ser mais caras do que os metais
comuns.
A disponibilidade de material afecta o preço e a consideraço do
tipo de material é essencial para o cálculo dos custos.
2- Complexidade do projeto:
A complexidade da peça usinada afecta a determinaço dos custos.
Características complexas, tolerncias apertadas e geometrias
complexas exigem usinagem avançada
A utilizaço de técnicas de produço, de ferramentas especializadas e
de um tempo de usinagem mais longo.
A produço de componentes complexos requer preciso e especializaço
adicionais, aumentando os custos globais.
3. Tempo de usinagem:
O tempo de usinagem é um fator de custo crítico.
Os tempos de usinagem mais longos resultam em custos mais elevados.
O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo, o tempo de configuraço
e a eficiência geral da produço.
A otimizaço dos processos para reduzir o tempo de ciclo e melhorar
a eficiência da instalaço minimiza os custos e
Melhora a produtividade.
4- Máquinas-ferramentas:
A escolha e a gesto das máquinas-ferramenta afectam os custos de
usinagem.
Os custos de ferramentas, incluindo a compra, manutenço e
substituiço de ferramentas de corte, devem ser
Considerado.
A duraço da vida útil da ferramenta de corte e o tempo de mudança
afetam a eficiência e os custos de produço.
Seleço adequada de ferramentas, manutenço e custos de controle de
otimizaço.
5Volume e tamanho do lote:
O volume de produço e o tamanho do lote afectam directamente os
custos de usinagem.
As economias de escala aplicam-se a volumes de produço maiores,
reduzindo o custo por peça.
O equilíbrio do volume com o tempo de instalaço é crucial; os lotes
pequenos podem ter custos mais elevados devido a
O aumento do tempo de instalaço, enquanto os volumes mais elevados beneficiam de custos por peça mais baixos.
6Custos de mo-de-obra:
Os custos de mo-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e
operadores de usinagem CNC, contribuem significativamente
- para as despesas.
Operadores qualificados com experiência em programaço CNC,
configuraço e operaço so essenciais.
As operações de trabalho intensivo ou os requisitos complexos de
peças podem envolver custos adicionais de mo-de-obra.
7Custos gerais:
Os custos gerais relacionados com as operações de usinagem CNC
afectam os cálculos dos custos globais.
Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos,
custos administrativos, controlo de qualidade e
inspecço.
A gesto e a otimizaço das despesas gerais so vitais para o controlo
dos custos e para a competitividade.
8- Desmonte e retrabalho:
Os custos de sucata e de retrabalho so considerações cruciais.
O desperdício de material devido a erros ou desvios das
especificações aumenta os custos.
Medidas eficazes de controlo da qualidade, técnicas de usinagem de
preciso e inspecço rigorosa
Os processos minimizam o desperdício e o retrabalho, reduzindo os custos gerais de usinagem.
Compreender e analisar estes factores permite aos fabricantes identificar as áreas demelhoria,
Implementar medidas de reduço de custos e otimizar os processos de usinagem CNC para aumentar a eficiência
e rentabilidade.