Peças sob medida de aço inoxidável Peças mecânicas CNC Peças viradas

Número do modelo:SS12
Local de origem:Dongguan, China
Quantidade mínima de encomenda:1 colher
Condições de pagamento:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento:120000 pcs/mês
Tempo de entrega:3-15 dias do trabalho
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Dongguan Guangdong China
Endereço: Zona Industrial Hengjiao, Vila Hengjiao, Cidade de Shijie, Dongguan, Guangdong, China
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Peças sob medida de aço inoxidável Peças mecnicas CNC Peças viradas

 

 

A usinagem CNC opera através de processos subtrativos, o que significa que a matéria-prima é moldada

O processo de extracço de material envolve perfuraço de buracos, perfuraço de lotes, etc.

e caminhos, e moldagem de material metálico em novo material com diferentes cones, dimetros,

e formas.

 

Na fabricaço subtrativa, as formas desejadas so obtidas pela remoço do material, colocando-o

com excluso dos métodos de fabrico aditivos em que os materiais so adicionados e em camadas para obter

um formulário especificado.

 

Também difere da moldagem por injecço, que envolve a injecço de material num molde de uma forma diferente.

A capacidade de adaptaço da usinagem CNC estende-se a vários tipos de máquinas.

A utilizaço de materiais, incluindo metais, plásticos, madeira, vidro, espuma e materiais compósitos, torna-o um

A selecço favorável para uma fabricaço eficiente e precisa em todas as indústrias.

 

Detalhes do produto

 

Finissagem e pós-processamento de aço inoxidável

 

NomeMarcas de usinagem
Escovado + eletrolixoRemovido nas superfícies primárias
Outros, de aço inoxidávelReduzido mas visível
Fabricados a partir de matérias têxteisRiscos visíveis e leves na superfície
Mecnica suaveRiscos visíveis e leves na superfície
Fabricaço a partir de matérias de ferroPouco visível
PoluiçoRemovidos em superfícies primárias
Exploso de contasRemovidos para fins no cosméticos, removidos em superfícies primárias para fins cosméticos
EscovagemReduzidos para uso no cosmético, removidos em superfícies primárias para uso cosmético
Revestimento em póRemovido
Óxido negroVisível

 

 

Serviços de usinagem de aço inoxidável

 

Nossas oficinas de máquinas de última geraço esto equipadas para fabricar aço inoxidável sob medida

componentes que utilizam máquinas de torneamento CNC e fresadoras CNC de 3 e 5 eixos.

 

As nossas instalações têm uma gama diversificada de 11 tipos de aço inoxidável, incluindo aço inoxidável 304,

Aço inoxidável 316, aço inoxidável 303, aço inoxidável 17-4PH, aço inoxidável 416,

Aço inoxidável 2205 Duplex, Aço inoxidável 420, Aço inoxidável 440C, Aço inoxidável 430,

O aço inoxidável 301 e o aço inoxidável 15-5 permitem-nos satisfazer uma vasta gama deProjeto

exigências.

 

Comum Materiais de aço inoxidável
- No, no.Propriedades
Aço inoxidável 304/304O aço inoxidável 304L (CNC) possui excelentes propriedades mecnicas e boa maquinabilidade. Resistente maioria dos ambientes e meios corrosivos.
Aço inoxidável 316/316LO aço inoxidável 316L (CNC) tem propriedades mecnicas semelhantes s do 304, com maior resistência corroso e química.
Aço inoxidável 303O aço inoxidável 303 (CNC) possui excelente dureza, mas menor resistência corroso do que o 304.
Aço inoxidável 17-4 PHO aço inoxidável 17-4 (CNC) - grau SAE 630 - é uma liga de endurecimento por precipitaço com boa resistência corroso.
Aço inoxidável 416O aço inoxidável 416 é magnético e tem uma elevada maquinabilidade.
Aço inoxidável 2205 DuplexO aço inoxidável 2205 Duplex (CNC) é a liga com a mais alta resistência e dureza.
De aço inoxidável 420O aço inoxidável 420 é o mais duro de todos os aços inoxidáveis quando endurecido.
Aço inoxidável 440CO aço inoxidável 440C melhorou a dureza e a resistência corroso devido ao teor de carbono e cromo.
De aço inoxidável 430O aço inoxidável 430 é magnético e resistente corroso.
Aço inoxidável 301O aço inoxidável 301 é resistente corroso semelhante ao aço inoxidável 304.
Aço inoxidável 15-5O aço inoxidável 15-5 tem uma dureza mais elevada do que o 17-4, melhor resistência corroso e propriedades transversais em comparaço com outros tipos martensíticos semelhantes.

 

Aplicações de usinagem CNC

 

A máquina CNC encontra diversas aplicações em várias indústrias.

O mecanizado CNC é amplamente utilizado para:


1Indústrias da madeira:
O mecanizado CNC desempenha um papel crucial na produço de móveis de madeira, salvando tempo e custo

permite a criaço de móveis com geometrias intrincadas que seriam intensivos em trabalho

e dispendioso para realizar manualmente.


2Sistemas de escrita e gravura:
A usinagem CNC é utilizada para aplicações que envolvem ferramentas de gravura para marcar padrões ou texto

Isto é utilizado para fins artísticos ou para serializaço de peças.


3Indústria Elétrica:
A procura de peças usinadas por CNC na indústria electrónica é enorme.

para tarefas como o mecanizado de componentes, a montagem de furos em placas de circuitos impressos e a criaço de

dissipadores de calor de alumínio ou cobre para componentes eléctricos geradores de calor.


4Indústria farmacêutica:
As máquinas CNC so utilizadas na indústria farmacêutica para fabricar equipamentos precisos para

A produço de produtos farmacêuticos inclui aplicações como a usinagem extremamente

bombas de mediço de preciso, bocas de distribuiço de ingredientes e embalagens.


5Indústria dos alimentos e bebidas:
O mecanizado CNC desempenha um papel na indústria de bens de consumo em rápida evoluço, onde a

As máquinas de manipulaço de materiais incorporam peças usinadas por CNC.

para embalagens de alimentos fabricadas a partir de plásticos so usinadas CNC.

 

A versatilidade da usinagem CNC estende-se a todas as indústrias, contribuindo para a eficiência e

preciso dos vários processos de fabrico.

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Fatores que influenciam os custos de usinagem


O custo dos projetos de usinagem CNC é influenciado por vários fatores que têm um impacto significativo

Os fabricantes que procuram otimizar os seus processos e gerir os custos globais

A Comisso considera que os Estados-Membros devem ter uma compreenso completa destes elementos-chave que determinam a

custos de usinagem.

 

Vamos aprofundar nos fatores que desempenham um papel crucial na determinaço do custo da usinagem CNC:

 

1Selecço de material:
A escolha da matéria-prima afecta directamente os custos de usinagem.

Os custos, a disponibilidade e as características de usinagem.

A disponibilidade de materiais também afecta os preços.

 

Quando se calculam os custos de usinagem, é essencial considerar o tipo de material necessário para

Partes usinadas CNC e custo associado.


2- Complexidade do projeto:
A complexidade da peça ou componente é um determinante significativo dos custos.

características complexas, tolerncias apertadas e geometrias complexas muitas vezes exigem usinagem avançada

A utilizaço de técnicas de produço, de ferramentas especializadas e de um tempo de usinagem mais longo.

 

Estes factores aumentam os custos globais devido preciso e especializaço adicionais necessárias para

produzir componentes to complexos.


3. Tempo de usinagem:
O tempo de usinagem é um fator crítico no cálculo do custo CNC.

O tempo de usinagem inclui o tempo de ciclo (o tempo gasto a cortar a peça), a configuraço

tempo (preparaço e alterações de ferramentas) e eficiência global da produço.

 

Otimizar os processos de usinagem para reduzir o tempo de ciclo e melhorar a eficiência da instalaço pode minimizar

Os custos e aumentar a produtividade.


4- Máquinas-ferramentas:
A escolha e a gesto das máquinas-ferramenta têm um impacto significativo nos custos de usinagem.

As considerações devem incluir os custos de ferramentas, incluindo a aquisiço, manutenço,

A vida útil das ferramentas de corte e o tempo necessário para a utilizaço das ferramentas

As mudanças afectam a eficiência da produço e, consequentemente, os custos.

A utilizaço de máquinas-ferramenta e a otimizaço das máquinas-ferramenta podem ajudar a controlar as despesas no mecanizado CNC.


5Volume e tamanho do lote:
O volume de produço e o tamanho do lote influenciam directamente os custos de usinagem.

O custo por peça diminui tipicamente medida que as quantidades de produço aumentam.

No entanto, é crucial encontrar um equilíbrio entre volume e tempo de instalaço.

 

Os pequenos lotes podem ter custos por peça mais elevados devido ao maior tempo de instalaço, enquanto os lotes maiores

Os volumes beneficiam de um tempo de instalaço reduzido e de custos por peça mais baixos.


6Custos de mo-de-obra:
Os custos da mo-de-obra, incluindo os salários dos engenheiros e operadores de máquinas CNC, representam um aumento de cerca de

Contribuiço significativa para as despesas de usinagem CNC. Operadores qualificados com experiência em CNC

A programaço, a configuraço e a operaço so essenciais para uma usinagem eficiente e precisa.

 

Operações que exigem mo-de-obra intensa ou pedidos de peças complexas podem envolver custos adicionais de mo-de-obra.

A procura de um equilíbrio adequado entre a utilizaço de mo-de-obra qualificada e a gesto dos custos é crucial

Controlo das despesas de usinagem.


7Custos gerais:
Os custos gerais associados s operações de usinagem CNC podem afectar o cálculo dos custos globais.

Estes custos incluem despesas com instalações, serviços públicos, custos administrativos, controlo de qualidade e inspecço.

A gesto e a otimizaço destas despesas gerais so vitais para o controlo dos custos e para a manutenço

A indústria de máquinas de processamento CNC tem uma vantagem


8- Desmonte e retrabalho:
Os custos de sucata e de retrabalho so considerações importantes para os custos de usinagem.

A reduço do desperdício de resíduos, devido a erros ou desvios das especificações, pode aumentar significativamente os custos.

através de medidas eficazes de controlo de qualidade, técnicas de usinagem de preciso e inspecço rigorosa

A reduço dos resíduos de material e da necessidade de retrabalho, reduzindo, em última instncia, o

Mecnicacustos.

 

Compreendendo e analisando estes fatores que afectam os custos de usinagem, os fabricantes podem

Identificar áreas de melhoria, implementar estratégias de reduço de custos e otimizar o seu CNC

Processos de usinagem para alcançar uma maior eficiência e rentabilidade.

 

 

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