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O mecanizado CNC, que significa mecanizado de controle numérico por computador, é a remoço automatizada
O processo é versátil, pois permite a obtenço de materiais provenientes de matérias-primas, guiados por instruções geradas por computador.
Compatível com materiais que vo desde espuma de poliuretano expandido até superligações de níquel.
As aplicações comuns para usinagem CNC incluem a fabricaço de vários componentes, a fabricaço de
O custo do mecanizado CNC é contingente
Os critérios de selecço dos materiais devem ser definidos em funço de factores como a preciso exigida, a qualidade da superfície, a quantidade, a selecço dos materiais e a qualidade global.
complexidade da peça.
Detalhes do produto
As máquinas CNC so utilizadas em uma gama diversificada de materiais, cada um com o seu conjunto óptimo de
Parmetros de usinagem (velocidades e alimentações) para um processamento bem sucedido.
Os materiais mais comuns incluem:
1Metal:
O metal destaca-se como o material mais frequentemente utilizado na
usinagem CNC.
a capacidade de cortar quase qualquer tipo de metal, desde o lato de usinagem livre até o lato de alto desempenho
O processo de mecanizaço de metais abrange várias aplicações, desde a injecço de metais, até a fabricaço de metais de alta resistência.
Formas para a produço de eixos e engrenagens.
2- Plástico:
Embora a maioria das peças de plástico seja fabricada por moldagem
por injecço, a usinagem CNC
Os materiais comuns incluem o ABS.
(acrilonitril butadieno estireno), nylon e policarbonato.
O projecto tem por objectivo a criaço de um sistema de controlo de desempenho e de um sistema de controlo de desempenho.
A Comisso considera que a utilizaço de ferramentas de moldagem no pode ser considerada como uma forma de utilizaço adequada.
3- No, no.
Os roteadores CNC so predominantemente utilizados para o corte de
madeira e so geralmente mais rentáveis do que os roteadores CNC.
máquinas CNC padro de corte de metal.
Para fins específicos, com aplicações tais como móveis, monturas de janelas e painéis ornamentais.
4Espuma:
A espuma de poliuretano, quer seja de célula fechada ou aberta, é
frequentemente utilizada em aplicações de usinagem CNC.
Os roteadores CNC podem cortar blocos de espuma para criar embalagens seguras para produtos de alto valor.
Um exemplo é o uso de espuma em caixas de ferramentas para garantir que as ferramentas permaneçam seguras durante o transporte.
5. Compósitos:
As máquinas CNC so regularmente utilizadas no processamento de
peças compostas.
materiais como aramida, fibra de vidro ou fibra de carbono, que so altamente abrasivos para as ferramentas de corte.
Componentes compósitos aeroespaciais e navais so submetidos a usinagem para tarefas como adiço de fixadores
O processo de moldagem deve ser efetuado através de um processo de limpeza de buracos e de corte geral após o processo de moldagem.
Materiais comuns para usinagem CNC | |
Materiais | Propriedades |
Alumínio | 2024: Boa resistência fadiga e resistência; excelente resistência a níveis de resistência moderados a elevados; melhor resistência fratura |
6061: Excelente maquinariabilidade, baixo custo e versatilidade | |
7075: Alta resistência, dureza, baixo peso e resistência ao calor | |
De aço | Ligaço de cobre/zinco versátil e altamente atraente, de cor amarela quente, que suporta formas/desenhos severos |
Cobre | Alta ductilidade e alta condutividade elétrica e térmica; desenvolve uma atraente pátina de superfície azul-verde ao longo do tempo |
Aço inoxidável | Excelente maquinariabilidade e uniformidade excepcional; boa maquinaria e soldabilidade, alta ductilidade e formabilidade |
Liga de aço | Mistura de cromo, molibdênio e manganês produz dureza, boa resistência torço e fadiga |
Aço leve com baixo teor de carbono | Alta maquinabilidade e soldabilidade, alta rigidez; boas propriedades mecnicas, maquinabilidade e soldabilidade a baixo custo |
Titnio | Excelente relaço força/peso, usada nas indústrias aeroespacial, automotiva e médica |
ABS | Excelente resistência a impactos, boas propriedades mecnicas, suscetíveis a solventes |
De fibras sintéticas | Excelentes propriedades mecnicas, elevada dureza, baixa resistência umidade |
POM | Alta rigidez, excelentes propriedades térmicas e elétricas, relativamente frágil |
Toleranças de fresagem CNC | ||
Limite de dimenso nominal | Produtos de plástico | Metálicos |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Mais de 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
De mais de 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
De mais de 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
De mais de 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Mais de 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Mais de 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Mais de 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
* Indicar claramente as tolerncias para os tamanhos nominaisinferior a 0,5 mm no seu desenho técnico. |
Aplicações de usinagem CNC
A fresagem CNC, conhecida pela sua preciso, é uma técnica de fabrico versátil com
aplicações em diversas indústrias.
1. Componentes aeroespaciais: usinagem de preciso para a criaço de
peças complexas cruciais para o
A indústria aeroespacial, assegurando elevados padrões de fiabilidade.
2- Mobiliário: Fabricaço de componentes precisos para mobiliário,
desde elementos funcionais até componentes de
Peças de design complexo.
3- Componentes médicos: Fabricaço de peças críticas para
dispositivos médicos, respeitando normas rigorosas de segurança e
segurança.
padrões de qualidade e preciso.
4Protótipos: Prototipos rápidos para o desenvolvimento de produtos,
permitindo testes e refinamento eficientes
de conceitos de projecto.
5Peças de titnio: usinagem de componentes de titnio conhecidos pela
sua resistência e durabilidade,
comumente utilizados em aplicações aeroespaciais, médicas e industriais.
6- Fabricaço de madeira: Fabricaço de madeira de preciso para a
produço de madeira finamente detalhada e acabada
componentes para várias aplicações.
Estes exemplos ilustram como a tecnologia de fresagem CNC atende a
um amplo espectro de indústrias,
oferecendo preciso e flexibilidade incomparáveis na produço de diversos componentes.
Perfil da empresa
Perguntas frequentes
1Que padrões cosméticos garante?
Mantendo padrões de qualidade rigorosos, as nossas peças usinadas CNC so submetidas a
Os procedimentos de quebra de arestas exigem indicações claras nos desenhos técnicos para qualquer procedimento crítico.
As bordas que devem ser deixadas afiadas.
As superfícies so seguras de no apresentarem defeitos, assegurando a ausência de arranhões, aberrações, manchas,
As superfícies críticas (lado primário (a), tal como descrito
No entanto, a utilizaço de um material de moldagem no é obrigatória, dado que o material de moldagem no pode ser utilizado para a fabricaço de um produto.
No lado secundário (b), as marcas de pendurar menores e até 2 defeitos menores so considerados no mbito do
Além disso, uma série de métodos de pós-processamento e de acabamento podem ser aplicados para
Melhorar a rugosidade da superfície, a estética visual e a resistência ao desgaste para peças usinadas CNC.
2Qual é a textura geral da superfície das peças moídas e viradas por CNC?
No domínio da usinagem CNC, as peças fresadas apresentam tipicamente uma rugosidade de superfície de aproximadamente
3Em contrapartida, as peças viradas apresentam uma textura de superfície mais fina, com uma espessura superior a 0,25 μm (ou 1,6 μm para máquinas mais recentes).
O que é importante é que este acabamento de superfície mais fino na rotaço é alcançado sem a necessidade de
para ajustar as velocidades de usinagem.
3Como assegura a qualidade das minhas peças?
Após a confirmaço da sua encomenda, é efectuada uma reviso pormenorizada do projecto para fabrico (DFM).
Identificar quaisquer problemas potenciais que afetem a qualidade da peça.
e verificadas com um conjunto de equipamentos de ensaio.
Os relatórios finais de inspecço so gerados como parte do nosso controlo de qualidade prévio expediço.
O programa de inspecções é uma iniciativa da Comisso Europeia, que tem por objectivo promover o intercmbio de dados sobre as inspecções, a fim de permitir a partilha de dados de inspecções em tempo real.
preocupações de qualidade que possam surgir durante a produço.