Modelo A 350 é uma máquina de embalagem de papel-plástico de alta velocidade de
várias estações giratória. It is made of PVC unwinding---PVC
heating---plastic tray forming---servo traction---waste
recycling---PVC punching---plastic tray transfer---automatic paper
loading---heating--- Finished product output (optional labeling
machine, impressora a jato de tinta.)
Aplicável a: embalagens de papel e plástico de produtos conexos,
tais como medicamentos, equipamentos médicos, brinquedos, pequenos
equipamentos, pequenos aparelhos domésticos, eletrónica, peças de
automóveis, necessidades diárias,produtos cosméticos, produtos de
borracha e plástico, utensílios de mesa, utensílios de cozinha,
cultura e desporto, tais como pastéis, injecções, seringas, carros
de brinquedo, tesouras, lanternas, baterias, velas, escovas de
dentes, batons,máscaras, ganchos de casaco, pauzinhos, bolas de
limpeza, abertores de garrafas, aparelhos de barbear, fluidos de
correcção, canetas de esferográfica, etc.
Velocidade de produção | 15 a 18 moldes por minuto |
Intervalo de curso | 30 mm-200 mm |
Área de formação máxima | 320 mm*160 mm |
Profundidade máxima de formação padrão | 35 mm |
Profundidade máxima de formação não-padrão | 50 mm |
Formação de energia de aquecimento | 3.5kw(*2) |
Potência de vedação térmica | 2.5kw |
Potência total | 12 kW |
Consumo de ar | Consumo ≥ 0,5 m3/min |
Pressão do ar | 0.5-0.8mpa |
Material de embalagem (PVC) (PET) | espessura0,15 mm-0,5 mm |
Espaço entre bolhas formadoras | 5 mm |
Espaço entre cartões de papel | 10 mm |
Dimensão máxima do papel | 400 mm*180 mm*0,5 mm |
Peso total | 1300 kg |
Dimensão da máquina ((L*W*H) | 3300 mm*1700 mm*1850 mm |
Características de desempenho
1. Adotar pressão positiva de formação, alimentação, vedação
térmica, punção e rasgar linha pontilhada, corte, rejeição,
transporte do produto acabado e outras formas de embalagem,com
estrutura simples e operação conveniente;
2. Adotar cobertura de aço inoxidável, de acordo com os requisitos
GMP da medicina, bela aparência, fácil de limpar;
3. Adotar regulação de velocidade de conversão de frequência, tela
sensível ao toque de cor (interface homem-máquina) e sistema de
controle programável PLC, alta saída, baixo ruído, operação mais
clara e fácil,elevado grau de automação, mais humanizado;
4. O servomotor é usado para controlar o curso de forma gradual, o
curso de ajuste é simples, e a substituição do molde é conveniente;
5. Utilizando o controlo fotoelétrico, quando o filme duro de PVC
está esgotado e o cartão não é suficiente, pode fazer um sinal de
alarme;
6. Adotar design dividido de toda a máquina, que é conveniente para
o transporte e acesso ao elevador;
7. Adotar o dispositivo de alimentação de folhas de plástico de
rolo dividido pode economizar muitos materiais de embalagem;
8O molde e o alimentador automático podem ser concebidos de acordo
com os requisitos do utilizador e do objeto embalado.