Sistema de manipulação de alumínio estável da extrusão semiautomático/automático

700TParmetros técnicos do sistema de manipulaço

1.Descriço

1.1Duraço total:2000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (No inclui o comprimento da tabela inicial)

1.2TransporteCintura transportadora de feltro de nível 4

(Desenho de substituiço individual do cinto)

1.3 Espaçamento do transportador: 1230 mm

1.4 Mudança rápida da correia transportadora

1.5PLC: Mitsubishi

1.6Partes elétricas principaisTengen

1.7Cintos de feltro: fabricados na China

1.8Rolamento: LK(Feito na China)

1.9Motor de agulha cicloidal(Redutor e motor: fabricado na China)

1Feito na China.

2.Tabela inicial L10000 mm*W610mm*H800m

2.1Estrutura

2.1.1Altura inicial da mesa ajustável com dispositivo de ajuda manual..

2.1.2Tabela inicial fixada com duas placas de grafite para guiar o alumínio extrudido.

2.1.3Todas as mangas de rolos so livres.

2.1.4Equipado com 10 conjuntos de ventiladores de refrigeraço por fluxo axial de 1,1 kW com canal de ar para resfriar o perfil de alumínio em cima da mesa inicial e 10 conjuntos de ventiladores de refrigeraço centrífugas de 0,37kw de casca de pato esto equipados abaixo.

2.2 Configuraço

2.2.1Máquinas de secagem de plástico(φ80mm*φ60mm*450mm) 18 peças (550°C)

2.2.2Ventilador de arrefecimento por fluxo axial(1.1kw) 10 unidades

2.2.3Ventilador de refrigeraço centrífugo de casca de pato(0,37 kW) 10 unidades

2.2.4A tabela inicial usa um tubo quadrado de 80*40*2,5 mm

3Acabou-se a mesa.: (L32000*W610mm*H800mm, Espaço entre rolos de mangas: 410mm)

3.1 Estrutura

3.1.1Todas as mangas de rolos so livres.

3.1.2 Cobertura lateral para evitar que o perfil de alumínio extrudido escorregue da mesa.

3.1.3Dispositivo de elevaço de controlo hidráulico para colocar o perfil de alumínio nas cintas transportadoras da transferência automática.

3.1.4Tabela de descarga utiliza 80*40*3mm tubo quadrado e 10# canal de aço

3.2 Configuraço

3.2.1Máquina de secagem(φ96mm*φ76mm*450mm) 85pcs (450°C)

3.2.2Dispositivo de elevaço (hidráulico) 1 conjunto

3.2.3Estaço hidráulica(Q=40L/min, W=2.2kw) Motor e válvula de reverso: Fabricado na China 1 conjunto

3.2.4Balde de óleo (Interior)φ63×250 mm) (tipo HOB) 1pc

3.2.5Aceleraço descendente: 45 mm

4. Transferência automáticaL 32000mm*W 780mm

1. Configuraçon

4.1.1A altura da transferência automática é ligeiramente inferior mesa de descarga, para garantir que o perfil de alumínio no esfregue contra os feltros.

4.1.2Os feltros só podem ser girados para a frente.

4.1.3Rack com aço de canal 8 #, o dimetro do eixo principal é de 40 mme o dimetro do eixo dividido é de 35 mm

1. Configuraçon

4.2.1Feito de alta temperatura(W80mm*T10mm) 26pcs (450°C)

4.2.2com um dimetro no superior a 50 mm,W100mm*H92mm) 27pcs

4.2.3Motor de agulha cicloidal BWD3-2.2 kw 1 unidade

4.2.4 Velocidade do transportador: 11 m/min

4.2.5Placa lateral grande: Alumínio fundido a presso com revestimento de potência

4.2.6Placas laterais: Alumínio fundido sob presso com revestimento de potência

4.2.7Roda de alumínio grande: Alumínio de fundiço por impresso

4.2.8Roda de alumínio pequeno: Alumínio extrudidoPerfil m

5. Mesa de arrefecimento(L 32000mm*W 2100mm)

Estruturae

5.1.1Esta mesa de arrefecimento é usada para armazenar perfil de alumínioe deixe arrefecer até a temperatura adequada antes de endireitar

5.1.2 A mesa de arrefecimento transfere o perfil de alumínio para a mesa de maca.

5.1.3Os feltros podem ser girados para a frente e para trás.

5.1.4Rack com aço de canal 10 # e aço de ngulo 5 #, o dimetro do eixo principal é de 40 mm e o dimetro do eixo dividido é de 35 mm

Configuraço

5.2.1 Fieltro de alta temperatura (W100mm*T10mm) 27pcs (450°C)

5.2.2 viga de alumínio (alumínio extrudido, W120mm*H92mm) 27 peças

5.2.3 Motor de agulha cicloidal BWD4-3 kw 1 unidade

5.2.4 Velocidade do transportador: 11 m/min

5.2.5 Placa lateral: Alumínio fundido a presso com revestimento de potência

5.2.6 Grande roda de alumínio: alumínio fundido a presso

5.2.7 Roda pequena de alumínio: perfil de alumínio extrudido

6Mesa de macaco.: (L 32000mm*W 1340mm)

6.1Estrutura

6.1.1Transferir o perfil de alumínio da mesa de arrefecimento para a mesa de maca.

6.1.2 As cintas transportadoras de cada grupo da máquina de maca so empurradas manualmente para a frente ou para trás.

6.1.3Rack com aço de canal 12 # e aço de ngulo 5 #, o dimetro do eixo principal é de 40 mm.

6.2 Configuraço

6.2.1 Fieltro de temperatura média (W80mm*T10mm) 26 pcs (280°C)

6.2.2com um dimetro no superior a 50 mm,W100mm*H92mm) 26 peças

6.2.3Motor de agulha cicloidal BWD3-2.2 kw 1 unidade

6.2.4Velocidade do transportador: 11 m/min

6.2.5Placas laterais: Alumínio fundido sob presso com revestimento de potência

6.2.6Roda de alumínio pequeno: Alumínio extrudidoPerfil

7. Mesa de armazenamento(L 32000mm*W 2700m)

7.1Estrutura

7.1.1Armazenar e transferir o perfil de alumínio para a mesa de corte.

7.1.2Os feltros podem ser girados para a frente e para trás.

7.1.3 Estante com aço de 10 # canais, dimetro do eixo principal é de 40 mm e dimetro do eixo dividido é de 35 mm.

7.2Configuraço

7.2.1Feito de temperatura média(W100mm*T10mm) 27 peças (280°C)

7.2.2com um dimetro no superior a 50 mm,W120mm*H92mm) 27 peças

7.2.3Motor de agulha cicloidal BWD4-3kw 1 unidade

7.2.4 Velocidade do transportador: 11 m/min

7.2.5Placas laterais: Alumínio fundido sob presso com revestimento de potência

7.2.6Roda de alumínio grande: Alumínio de fundiço por impresso

7.2.7Roda de alumínio pequeno: Alumínio extrudidoPerfil

8.Tabela de corte (L32000mm*W910mm*H760mm Espaço de rolamento: 410mm)

8.1Estrutura

8.1.1 A mesa de corte consegue subir e descer por via hidráulica e coloca o perfil de alumínio transportado sobre as mangas dos rolos sem problemas.

8.1.2Todas as mangas de rolos so de marcha livre, com 3 conjuntos de rolos de alimentaço automática para transportar o perfil de alumínio para a serra de acabamento.

8.1.3Cada 2,46 m com rolos de rolos laterais fixos para evitar que o perfil de alumínio escorregue da mesa, também pode ajudar os operadores a organizar o perfil de alumínio e a se preparar para serrada.

8.1.4 Após a serraço, o rolo transportador deve ser invertido para evitar que o perfil de alumínio entre em contacto com a lmina de serraço.

8.1.5Rack com tubo quadrado de 80*40*3 mm.

8.2Configuraço

8.2.1Manteiga de rolos de baixa temperatura(φ76*φ60* 800mm) 85 peças (180°C)

8.2.2 Velocidade do transportador: 39 m/min

8.2.3Balde de óleo (Interior)φ63×250 mm) (tipo HOB) 1pc

8.2.4Tracço descendente: 45 mm

8.2.5Motor de agulha cicloidal: BWD0-0.75kW 4 unidades

9.Máquina de rolos de 60 T(extrusora de 1000 T)

1).Funço

1. O material de alumínio extrudido vai dobrar mesmo se for conduzido pela máquina de puxar.O perfil de alumínio deve ser transportado para a máquina de carrinha pelo.
2. A máquina de maca é constituída por quatro partes: mandíbula principal, mandíbula auxiliar, estrutura da máquina de endireitamento e sistema hidráulico.
3. A mandíbula principal e a mandíbula auxiliar so operadas manualmente para comprimir o perfil de alumínio
4. A mandíbula principal pode ser girada para atender a diferentes necessidades.
5. A mandíbula auxiliar é accionada por um motor de óleo e pode viajar para frente e para trás no quadro para combinar com o perfil de alumínio de diferentes comprimentos.

2).Parmetros técnicos

1. Comprimento do rack43000 mm
2. Rack com aço de canal 22 # como estrutura principal, com eixo de dimetro de 40 mm conectado no meio.
3. Tamanho máximo da abertura: H200* W230mm
4. Espessura da chapa de ferro: δ40 mm
5. Sistema hidráulicoem
6. Válvula de presso de óleo: fabricada em Chinaa)
7. Bomba de óleo:76 / 31 bomba de lmina dupla
8. cilindro hidráulico: fabricado na China
9. Estaço hidráulica da mandíbula principal: W=22Kw(4P) Fabricado na China
10. Tamanho do cilindro principal: φ220 mm* 1200 mm
11. Max. força de traço: 60T

10.Serra de acabamento

Antes de introduzir o perfil de alumínio no forno de envelhecimento, deve ser serrado.5 m. E design de lmina de serra com sistema de lubrificaço (spray de água)

10.1 Motor de lmina de serra: 4 kW (Made in China)

10.2 Traço: 850 mm (tipo de haste cromado)

10.3Dimetro da lmina da serra: 500 mm (20 polegadas))

10.4 Largura máxima de corte: 800 mm

10.5 Altura máxima de corte: 170 mm

10.6 Estante com um tubo quadrado de 80*40*2,5 mm

10.7 equipado com dispositivo automático de recuperaço de farelo de alumínio e com ventilador de recuperaço de presso média de 5,5 kW (Made in China)

10.8 Estaço hidráulica (Q=10L/min W=1.5kw) Motor e válvula de reverso: fabricado na China 1 conjunto

11.Tabela de corte final(L 7000mm*W 910mm Espaço entre rolos:410mm)

O obturador manual para ajustar o comprimento de corte, com sistema de controle pneumático, pode mover-se para a frente ou para trás.O tampo irá mover reserva para evitar o perfil de alumínio tocar com lmina de serra.

11.1Manteiga de rolos de baixa temperatura(φ76*φ60*800mm) 17pcs (180°C)

11.2Parede(controle pneumático) 1 conjunto

11.3Comprimento da rolha: Mínimo: 1,5 metros, Máximo: 7 metros

11.4 Estante com um tubo quadrado de 80*40*2,5 mm

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